Устройство для пробивки отверстий в неметаллических изделиях,преимущественно асбоцементных

 

Ь П И С А Н И Е (992216

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сбциалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-у— (22) Заявлено 09.01.81 (21) 3258665/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 28 D 1/28

Гвсудерстввквмв квмитвт

СССР (53) УДК 621 733 .543-86 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83

Ilo делам кзвврвтеккй и втврмтий (72) Автор изобретения

А. П. Сидоров (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

АСБОЦЕМЕНТН ЫХ

Изобретение относится к обработке камня и т.п. материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, преимущественно при изготовлении блоков оросителей градирен тепловых и атомных электростанций. 5

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является станок для резки и сверления отверстий в а/цементных листах, содержащий раму со смонтированным на ней приводным валом с рабочим органом, размещенную под последним плиту с приво1О дом возвратно-поступательных перемещений, " ролики и кинематически соединенный с приводным валом толкатель (1).

Недостатком известного устройства является то, что в этом устройстве лист при сверлении отверстий останавливается, . что увеличивает время обработки листа. Ввиду. неровности кромки листа, нажимающей на концевой выключатель, и инерционности подающего механизма остановка листа на подвижной плите производится с недостаточной точностью, что приводит к отклонениям размеров от отверстий до кромок листов. Наличие пяти концевых выключателей снижает надежность работы станка. К тому же необходима частая замена и переточка сверл.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для.пробивки отверстий в неметаллических изделиях, преимущественно асбоцементных, содержащем раму со смонтированным на ней приводным валом с рабочим органом, размещенную под последним плиту с приводом возвратно-поступательных перемещений, ролики и кинематически соединенный с приводным валом толкатель, рабочий орган выполнен в виде пуансона, закрепленного перпендикулярно оси приводного вала, а плита — с отверстием для выхода пуансона и установлена на ролики.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит раму l, на которой в направляющих 2 установлены на цепях 3 толкатели 4. Цепи натягиваются натяжными звездочками 5. Цепи 3 приводятся во вращение с помощью вала 6 подачи через цепь от червячного редуктора 8. На балках 9

992216 рамы на подшипниках 10 смонтированы плиты 11, которые грузом 12 прижимаются к упору 13. Над матрицами расположен вал 14 пробивки с установленными на нем в хомутах 15 пуансонами 16. Вал 14 пробивки приводится во вращение посредством шестерен 15 и 16 и звездочки 17 от червячного редуктора 8 цепью 7. На раме 1 закреплен упор 18 для фиксации асбестоцементного листа 19. Привод станка осуществляется от электродвигателя 20. о

Станок работает следующим образом.

Асбестоцементный лист 19 укладывается на направляющие 2 и подается до упора 18.

Включается станок и толкатели 4 подают лист. Одновременно начинает вращаться вал 14 пробивки. В определенном положении толкателя 4, заданном кинематикой станка, пуансон 16 касается листа 19 и прижимает его к плите в месте расположения отверстий на матрице. При дальнейшем движении листа 19 и поворота вала 14 плита 11 силой трения листа 19 о нее увлекается по ходу движения листа, чем обеспечивается совмещение отверстий плиты с режущей кромкой пуансона. После пробивки отверстия в листе 19 плита 11 под действием груза 12 возвращается в исходное положение 2s до упора 13.

При дальнейшем движении листа 19 после поворота вала на 360 аналогично пробивается второе отверстие на расстоянии, заданном кинематикой станка и т.д. Во время движения первого листа на станок укладывается второй лист и т.д. непрерывно.

Формула изобретения

Устройство для пробивки отверстий в неметаллических изделиях, преимущественно асбоцементных, содержащее раму со смонтированным на ней приводным валом с рабочим органом, размещенную под последним плиту с приводом возвратно-поступательных перемещений, ролики и кинематически соединенный с приводным валом толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, рабочий орган выполнен в виде пуансона и закреплен перпендикулярно продольной оси приводного вала, а плита — с отверстием для выхода пуансона и установлена на ролики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 404639, кл. В 28 D 1/04, 1971 (прототип).

992216

Фигз б-b

Составитель А. Г1анин

Техред И. Верес Корректор М. Коста

Тираж 587 Подписное

Редактор Н. Гришанова

Заказ 212/13

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4