Устройство для регулирования давления прессования изделий из волокнистого материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 28 В 1 52 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776228/29-33 (22) 31.07.84 (46) 07. 01.86. Бюл. Ф 1 (71) Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий "Асбоцеммаш" (72) И.Г. Зандман, M.Ñ. Нейфельд и А.С. Сапрыкин (53) 662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 481817, кл. G 01 N 13/02, 1974.

Патент Австрии - 230253, кл. 80 в, 19, опублик, 1963. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно асбестоцементных листов и труб, содержащее рабочие гидроцилиндры прессовой части машины, гидравлически сообщенный с ними толщиномер-, ный гидроцилиндр. с закрепленным на его плунжере копиром, контактирующим с органом управления регулируемого клапана давления, нагнетательную и сливную магистрали, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем изменения давления прессования в зависимости от изменения толщины формуемого изделия, оно снабжено ограничивающим ход плунжера толщиномерного гидроцилиндра неподвижным упором и вспомогательным гидроцилиндром, одна из полостей которого через управляемый золотник сообщена с рабочими гидроцилиндрами, а другая — с нагнетательной магистралью и регулируемым клапаном давления.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено гидроаккумулятором, соединенным с рабочими гидроцилиндрами и толщиномерным гидроцилиндром через дополнительный управляемый золотник и обратный клапан.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным гидроцилиндром, штоковая полость которого сообщена с рабочими гидроцилиндрами, а поршневая — с гидроаккумулятором.

02882

1 12

Изобретение может быть использовано в промьппленности строительных материалов, в частности в машинах для формования иэделий иэ волокнистого материала, преимущественно асбестоцементных листов и труб.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем изменения давления прессования в зависимости от изменения толщины формуемого изделия.

На чертеже представлена .схема, устройства для регулирования давления прессования изделий из волокнистого материала.

Устройство содержит включенные параллельно гидроцилиндры 1 и 2 прессовой части машины, толщиномерный гидроцйлиндр 3, гидравлически сообщенный посредством двухпозиционного электроуправляемого золотника 4 с рабочими гидроцилиндрами 1 и 2, упор 5, ограничивающий ход плунжера толщиномерного гидроцилиндра 3, регулируемый клапан 6 давления, орган

7 управления которого связан через копир 8 с толщиномерным гидроципиндром 3, вспомогательный недифференциальный гидроцилиндр 9, одна полость

10 которого соединена с рабочими гидроцилиндрами 1 и 2 через включенные последовательно дроссель 11 и электроуправляемый золотник 4, а другая полость 12 — с нагнетательной магистралью 13 и клапаном 6 давления.

Нагнетательная магистраль 13 подключена к насосу 14. Рабочие гидроцилиндры 1 и 2 связаны со штоковой полостью дополнительного.гидроцилиндра 15, поршневая полость которого сообщена с гидроаккумулятором 16, соединенным посредством разгрузочного клапана 17 с дополнительным насосом 18. В разгрузочном клапане 17 имеются обратные 19 и 20 и предохранительный 21 клапаны и толкатель 22, заключенный между обратным 20 и предохранительным 21 клапанами. Гидролииия 23 между обратным 20 и предохранительным

21 клапанами соединена через дроссель 24 с полостью управления предохранительного клапана 25 непрямого действия.

Между нагнетательной магистралью

13 насоса 14 и сливной магистралью

26 включен предохранительный клапан

27, а между нагнетательной магистралью 28 дополнительного насоса 18

10 !

55 и сливной магистралью 26 — предохра= нительный клапан 29. Гидроаккумулятор 16 связан с рабочими гидроцилиндрами 1 и 2 посредством электроуправляемого золотника 30 и обратного клапана 31.

Посредством трехпозиционного гидрораспределителя 32 с ручным управлением рабочие гидроцилиндры 1 и 2 подключены к клапану 33 низкого давления, который соединен с нагнетательной магистралью 13 посредством обратного клапана 34 и двухпозиционного гидрораспределителя 35.

К плунжеру толщиномерного гидроцилиндра 3 прикреплена стрелка 36, показывающая на шкале 37 толщину изделия, формуемого на форматном барабане 38. Прессование формуемого изделия осуществляется прессовым валом 39 посредством рабочих гидроцилиндров 1 и 2.

Регулятор работает следующим образом.

В изображенной на схеме нейтральной позиции гидрораспределителя 32 рабочие цилиндры 1 и 2 соединены со сливной магистралью 26. В этом положении давление прессования равно нулю.Нижняя по схеме позиция гидроI распределителя 32 соответствует рабочему режиму регулятора, а верхняя— режиму смены сукна.

В начале процесса формования исходными являются верхнее положение плунжеров рабочих гидроцилиндров 1 и 2 (прессовый вал 39 прижат к форматному барабану 38) и крайнее правое положение плуижера толщиномерного гидроцилиндра 3 (у, упора 5); кроме того, шток дополнительного гидроцилиндра 15 полностью выдвинут (так как сила минимального давления в его поршневой полости, сообщенной с гидроаккумулятором 16, больше силы максимального рабочего давления в штоковой полости, сообщенной с рабочими гидроцилиндрами

1 и 2), а электромагниты электроуправляемых золотников 4 и 30 выключены.

В процессе формования изделия из волокнистого материала насос 14 подает рабочую жидкость через клапан

6 давления в сливную магистраль 26.

-В нагнетательной магистрали 13 и сообщенной с ней полости 12 вспомога1202882 тельного,гидроцилиндра 9 формируется начальное давление, определяемое начальной настройкой клапана 6 давления, равное давлению прессования.

Точность установки нуля при возврате плунжера толщиномерного цилиндра 3 в исходное положение обеспечивается за счет достижения плунжером упора 5.

При подаче давления в полость 12 1Р вспомогательного гидроцилиндра 9 у его поршня остается свободный ход для обеспечения передачи давления к рабочим гидроцилиндрам 1 и 2 при наличии возможных утечек или бие- 15 нии форматного барабана 38.

По мере увеличения толщины формуемого изделия рабочая жидкость вытесняется из рабочих гидроцнлиндров 1 и 2 через электроуправляемый золотник 4 и дроссель 11 в полость

10 вспомогательного гидроцилиндра 9, вызывая перемещение его поршня и вместе с ним плунжера толщиномерного гидроцилиндра 3 влево. При этом 25 ход плунжера, а следовательно, и копира 8 пропорционален толщине формуемого изделия. Копир 8, воздействуя на орган 7 управления клапана 6 давления, с увеличением толщины фор- 3б муемого иэделия уменьшает поджим пружины клапана 6 давления и снижает тем самым давление в полости 12 гидроцилиндра 9, а также в рабочих гидроцилиндрах 1 и 2. Таким образом обеспечивается зависимость давления прессования от толщины формуемого изделия. Характер этой зависимости определяется профилем копира 8, кото-, I

PblH Mo eT MT o o H H3 о, 4Р обеспечения наилучшего качества фор-муемого изделия.

По окончании формования изделия включаются электромагниты электроуп45 равляемых золотников 4 и 30. Рабочая жидкость поступает от гидроаккумулятора 16 через золотник 30 и обратньй клапан 31 в рабочие гидроцилиндры 1 и 2, осуществляя быстрый прижим прессового вала 39 к форматному барабану 38. Одновременно из рабочих гидроцилиндров 1 и 2 рабочая жидкость поступает через электроуправляемый золотник 4 в толщиномерный гидроцилиндр 3, осуществляя быстрьй отвод его плунжера вправб до упора 5, положение которого соответствует нулевому значению толщины формуемого иэделия. При этом полости 10 и 12 гидроцилиндра 9 сообщена друг с другом через золотник 4..

Дроссель 11 ограничивает скорость возврата плунжера гидроцилиндра 3 и штока гидроцилиндра 9 в исходное положение.

Дополнительный гидроцилиндр 15 служит для гашения резких кратковре-: менных колебаний давления в рабочих гидроцилиндрах 1 и 2, в случае попадания между форматным барабаном

38 и прессовым валом 39 каких-либо включений прессовый вал на короткий промежуток времени отходит от форматного барабана, часть рабочей жидкости вытесняется из рабочих гидроцилиндров 1 и 2 в штоковую полость дополнительного гидроцилиндра 15, а не в полость 10 вспомогательного гидроцилиндра 9, так как этому препятствует дроссель 11. Таким образом, кратковременные колебания давления в рабочих гидроцилиндрах и 2 не отразятся на положении стрелки 36 толщиномера.

Разгрузочный клапан 17 служит для разгрузки дополнительного насоса

18 от давления в момент достижения в гидроаккумуляторе 16 номинального давления и включения насоса в момент достижения заданного минимального давления. Рабочая жидкость от насоса 18 поступает на зарядку аккумулятора 16. При достижении давления зарядки аккумулятора клапан 21 открывается и удерживается в таком положении клапаном 20. В этом случае полость управления клапана 25 давления соединена через клапан 21 со сливной магистралью 26, клапан 21 открыт.и пропускает рабочую жидкость от нагнетательной магистрали 28 насоса 18 в сливную магистраль 26.

При понижении давления в гидроаккумуляторе до заданного клапан 21 закрывается, а клапан 20 открывается, соединяя полость управления клапана 25 давления с нагнетательной магистралью 28. Клапан 25 давления закрывается и насос .18 переключается на подзарядку гидроаккумулятора..

В процессе смены сукна возникает необходимость прижима прессового вала к форматному барабану с небольшим усилием, в этом случае гидрораспределитель 32 переводится в

5 1202882 6 верхнюю позицию, а гидрораспредели- ми 1 и 2. Клапан 33 давления настроен тель 35— правую позицию, при этом на давление более низкое чем клаФ рабочая жидкость от насоса 14 посту- пан 6 давления, поэтому давление пает через обратный клапан 34 к в нагнетательной магистрали 13 и в входу клапана 33 давления, который рабочих гидроцилиндрах 1 и 2 при смесвязан посредством гидрораспредели- не сукна определяется настройкой теля 32 с рабочимй гидроцилиндра- клапана 33.

Ф

Составитель Б. Коган

Редактор Л. Гратилло Техред А.Бабинец Корректор М. Пожо

Заказ 8368/20 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4