Устройство для охлаждения изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I 206580 (5Ц4 F 25 D 3/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 3575553/28-13 (22) 01.04.83 (46) 23.01.85. Бюл. У 3 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государствен- ный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) Л.В. Андреев и И.С. Игнашкин (53) 621.565 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 567913, кл. F 25 D 3/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 666399, кл. F 25 D 3/10, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ, содержащее размещенные в теплоизолированном корпусе рабочую камеру и камеру смещения рабочего газа и жидкого хладагента, сообщенные каналами для циркуляции рабочего газа, распылитель с полым кожухом, патруб ком для подвода хладагента и выполненными по периферии кожуха отверстиями для выхода хладагента B каме» ру смешения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсифика» ции охлаждения изделий, камера смешения расположена под рабочей камерой и отделена от нее перегородкой в виде цилиндрической обечайки, а распылитель установлен в этой обечайке и отверстия для выхода хладагента обращены в сторону подвода рабочего газа из рабочей камеры, при этом распылитель выполнен приводным и его кожух имеет форму лопастей.

1206580

Изобретения относится к области холодильной техники, а именно к устройствам для охлаждения изделий при их испытаниях в условиях низких температур. 5

Цель изобретения — интенсификация охлаждения изделий.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез 10

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Устройство для охлаждения изделий содержит теплоизолированный 15 корпус 1 с размещенной в его верхней части рабочей камерой 2. В нижней части корпуса 1 находится камера 3 смешения рабочего газа и жидкого хладагента, над которой установлен распылитель 4 хладагента, кожух которого имеет форму полых лопастей 5. Распылитель 4 имеет патрубок 6. На концах лопастей 5 выполнены отверстия 7 для выхода 25 хладагента, направленные в сторону подвода рабочего газа из рабочей: камеры. Патрубок 6 распылителя 4 хладагента своей нижней частью непосредственно сообщен с емкостью

8 для хладагента 9, в днище которой установлена дозировочная игла

10 для регулирования подачи хладагента в полость распылителя 4.

В рабочей охлаждаемой камере 2 над отверстиями выброса рабочего

35 газа, расположенными по обе стороны ее. днища 11, установлены профилированные стенки 12 системы рециркуляции рабочего газа с регуляторами

13 проходного сечения каналов 14 для изменения подачи рабочего газа в рабочую камеру 2. Для приведения во вращательное движение распылителя 4 в корпусе 1 устройства разме45 щен электродвигатель 15.

Рабочая камера 2 отделена от камеры 3 смешения посредством перегород.ки, выполненной в виде цилиндрической обечайки 16, в которой размещен распылитель 4. Полость рабочей камеI ры 2 сообщена с полостью, образованной корпусом 1 и обечайкой 16, трубопроводом 17.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед пуском емкость 8 заполняет-. ся хладагентом,например жидким азотом, что обеспечивает погружение нижней части патрубков 6 в хладагент. При включении электродвигателя 15 раскручивается распылитель

4, вследствие центробежных сил создается разрежение во внутренней полости распылителя 4, и жидкий хладагент поступает в патрубок 6, а затем в полые лопасти 5.распылителя 4. При этом скорость вращения электродвигателя 15 обеспечивает перепад давления в отверстиях 7, выполненных на концах лопастей 5 распылителя 4 хладагента. Жидкий хладагент распыляется через отверстия.7, образуя мелкодисперсную капельную кольцевую завесу.

В это же время лопасти 5 распылителя 4 хладагента забирают сжатый рабочий газ, поступающий из рабочей камеры 2 через трубопровод .

17, и направляют его противотоком распыленному хладагенту, который интенсивно смешивается с рабочим газом. Затем охлажденный рабочий газ турбулизированным потоком. снизу вверх по профилированным каналам подается через каналы 14, где рабочий газ набирает максимальную скорость, в рабочую камеру 2 устройства.

Предлагаемое выполнение конструктивных элементов устройства для охлаждения изделий, в частности распылителя хладагента, дает возможность существенно повысить эффективность охлаждения рабочего газа благодаря интенсификации процесса распыления жидкого хладагента и улучшению смешения его с рабочим газом. В конечном итоге повышаются интенсивность охлаждения рабочей камеры 2 и, следовательно, IIpoH3 водительность устройства в целом.

1206580

Ярос отрадотаиного газа

Фиг4

Составитель В. Чантурия

Редактор О. Бугир Техред Ж.Кастелевич Корректор С. Черни

Заказ 8690/40 Тираж Нодписное

ВНЬП1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4