Устройство для алмазного выглаживания поверхностей деталей

 

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1207733

А (51) 4

/,g г 1

К. ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3725796/25-27 (22) 08.02.84 (46) 30.01.86. Бюл. М- 4 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт .(72) А.А.Ершов, А.В.Никифоров

В ° Р.Апанасенко, С.И.Савлев вич иН.Н.Сироткин (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство ССС

СССР

У 948642, кл. В 24 В 39/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО

ВЫГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, в корпусе которого размещены установленная с возможностью осевого перемещения державка с индентором и магнитнои систе мой с постоянным магнитом, один из магнитов которой расположен на державке е противоположно индентору, а другой закреплен на корпу копсе о т ли-. ч а ю щ е е с я тем, что, с цел .а ,повышения качества обработкИ путем демпфирования вибраций индентора, оно снабжено системой демпфирования вибрации, вь

ыполненной в виде пьезодатчика вибраций, блока коррекции, фильт ра, амплитудного детектора, блока регулирования, электромагнитного реле и порогового устройства, причем выход пьезодатчика вибраций подключен к входу блока коррекции, выход которого подсоединен к входу фильтра, связанного своим выходом с входом амплитудного детектора, выход которого подключен к одному иэ входов блока регулирования, подключенного выходом к входу электромагнитного выполненным в виде поляризованного лектромагнита, а блок регупир ж ыт своим входом подключен к выходу по-.

poroeoro устройства, при это державка установлена упруго, а пьезодатчик вибраций закреплен на державк

1 1207733

Изобретение относится к обработке металлов методом поверхностного пластического деформирования.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем демпфирования вибрации индентора. На фиг, 1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг

2 — блок-схема системы демпфирования.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлена с возможностью осевого перемещения державка 2, на одном конце которой закреплен индентор .3 а на другом — постоянный магнит 4 магнитной системы, другой магнит которой выполнен в виде поляризованного электромагнита 5 с сердечником закрепленного на корпусе 1.

Усилие деформирования задается пружиной 6, размещенной в корпусе 1 на

I державке 2.

Устройство имеет систему демпфиро. вания вибраций, выполненную в виде пьезодатчика 7 вибраций, блока коррекции с фильтром 8, амплитудного детектора 9, блока 10 регулирования, электромагнитного реле 11 и порогового устройства 12.

Пьезодатчик 7 вибрации подключен к входу блока коррекций, выход которого подсоединен к входу фильтра 8, связанного своим выходом с входом амплитудного детектора 9, выход которого подключен к одному из входов блока 10 регулирования, подключенного выходом к входу электромагнитного реле 11 и связанного с электромагнитом 5, имеющим перемещаемый сердечник, которым устанавливается требуе— мый зазор A. Пьезодатчик 7 вибраций закреплен на кронштейне 13, жестко установленном на дер>кавке 2. Размещенный на корпусе 1 индикатор 14 фиксирует отжатие пружины 6.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается в суппорте станка и подводится к поверхности обрабатываемой детали. При контакте индентора 3 с деталью державка 2 получает осевое перемещение, которое фиксируется индикатором 14.

По величине этого перемещения судят об усилии выглаживания, создаваемом пружиной 6. Начальный зазор А между постоянным магнитом 4 и сердечником поляризованного электромагнита 5 известен и, зная величину осевого перемещения державки 2 определяют фактический рабочий за5 iзор A1,„, . Зная величину рабочего зазора А, и величину тока, можно определить силу, развиваемую поляри— зованным электромагнитом 5.

В процессе алмазного выглаживания

10 вследствие, например, биения детали державка 2 получает дополнительное осевое перемещение, например, вправо, при этом пружина 6 сжимается, что обеспечивает приращение силы выглаживания. В то же время ввиду осЕвого перемещения постоянного магнита 4 уменьшается рабочий зазор

А Б,. что также обеспечивает приращение силы, но уже в противоположном направлении. Путем перемещения сердечника электромагнита 5 возможно в широких пределах регулировать зазор А, изменяя значение силы, разви1ваемой поляризованным электромагнитом 5. Возникающие в процессе обраI ботки вибрации индентора 3 воспринимаются пьезодатчиком 7 вибраций, сигналы которого поступают в систему демпфирования вибраций. Сигнал

ЗО проходит блок коррекции с фильтром Я, амплитудный детектор 9 и поступает в блок 10 регулирований.

В результате сравнения сигналов, поступающих от амплитудного детекЗ.> тора 9 и порогового устройства 12, задающего максимальные и минимальные значения порогового напряжения, блок 10 регулирования может подать управляющий сигнал на электромагнитное реле 11. При этом осуществляется изменение полярности напряжения на обмотке поляризованного электромагнита 5, который начинает работать как демпфер, называя силу, отталкивающую постоянный магнит 4 и державку 2 с индентором 3 в направлении детали. После прекращения действия вибраций система управления демпфирования вибраций вновь обеспечивает первоначальную полярность напряжения. Таким образом, устройство вновь работает в режиме стабилизации усилия выглаживания.

Демпфирование вибраций обеспечивает получение деталей с более высо. ким качеством поверхности.

1207733

Составитель Ю.Курбатов

Техред М.Пароцай Корректор В. Бутяга

Редактор С.Лисина

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,-4

Заказ 131/17 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5