Направляющие станины вертикального пресса и способ их регулирования

 

1. Направляющие станины вертикального пресса, содержащие направляющие планки, узлы их регулировки, каждый в виде закрепленного в станине пальца со сквозным резьбовым отверстием, смонтированной в последнем резьбовой втулки, размещенного во втулке и сочлененного нарезкой с соответствующей планкой винта, установленной между направляющей планкой и втулкой прокладки, смонтированной между головкой винта и пальцем с возможностью поворота втулки фасонной щайбы, а также пропущенных сквозь отверстия в направляющих планках и сочлененных нарезкой со станиной щпилек с гайками, отличающиеся тем, что они снабжены по числу щпилек дополнительными резьбовыми втулками, сферическими прокладками, а также фасонными щайбами на каждой из щпилек выполнен в средней части бурт, отверстия в направляющих планках выполнены резьбовыми и в каждое из них ввинчена дополнительная резьбовая втулка под буртом соответствующей щпильки со стороны станины, при этом каждая дополнительная сферическая прокладка установлена под соответствующей дополнительной резьбовой втулкой, а каждая дополнительная фасонная щайба - между буртом соответствующей щпильки и соответствующей гайкой с возможностью по ворота соответствующей дополнительной резьбовой втулки. 2. Способ регулирования направляющих станины вертикального пресса с размещенным в направляющих планках ползуном и установленным на станине под ползуном столом, заключающийся в смещении при установленном на столе ползуне одной из направляющих вдоль фронта пресса по направлению к ползуну до беззазорного сопря жения с его направляющими поверхностями и последующем смещении вдоль фронта пресса другой из направляющих планок по направлению к другой направляющей поверхности ползуна до обеспечения между ними соответствующего зазора, отличающийся тем, что, с целью повыщения его надежности , каждую из направляющих планок дополнительно смещают в направлении, перпендикулярном направлению их первоначального смещения. ш (Л to о со 05 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 30 В !5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М» « (Ф)1Т,«ы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ::,Ц/

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3783809/25-27 (22) 04.07.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) Ю. А. Черненко, П. Ф. Корсев, Н. В. Ровенский, Г. С. Вяткин и В. М. Жиганов (53) 621.979.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 715356, кл. В 30 В 15/04, 05.04.77. (54) НАПРАВЛЯЮЩИЕ СТАНИНЫ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА И СПОСОБ ИХ

РЕГУЛИРОВАНИЯ. (57) 1. Направляющие станины вертикального пресса, содержащие направляющие планки, узлы их регулировки, каждый в виде закрепленного в станине пальца со сквозным резьбовым отверстием, смонтированной в последнем резьбовой втулки, размешенного во втулке и сочлененного нарезкой с соответствующей планкой винта, установленной между направляющей планкой и втулкой прокладки, смонтированной между головкой винта и пальцем с возможностью поворота втулки фасонной шайбы, а также пропущенных сквозь отверстия в направлявших планках и сочлененных нарезкой со станиной шпилек с гайками, отличающиеся тем, что они снабжены по числу шпилек дополнительными резьбовыми втулками, сферическими прокладками, а также фасонÄÄSUÄÄ 1209468 A ными шайбами на каждой из шпилек выполнен в средней части бурт, отверстия в направляющих планках выполнены резьбовыми и в каждое из них ввинчена дополнительная резьбовая втулка под буртом соответствующей шпильки со стороны станины, при этом каждая дополнительная сферическая прокладка установлена под соответствующей дополнительной резьбовой втулкой, а каждая дополнительная фасонная шайба— между буртом соответствующей шпильки и соответствуюшей гайкой с возможностью по ворота соответствующей дополнительной резьбовой втулки.

2. Способ регулирования направляющих станины вертикального пресса с размещенным в направляюших планках ползуном и установленным на станине под ползуном

«О столом, заключающийся в смешении при ус- ур тановленном на столе ползуне одной из M ф направляющих вдоль фронта пресса по на- ( правлению к ползуну до беззазорного сопря жения с его направляющими поверхностями и последующем смешении вдоль фронта пресса другой из направляющих планок по направлению к другой направляющей поверхности ползуна до обеспечения между ними соответствующего зазора, отличающий - ) ся тем, что, с целью повышения его надеж- (© ности, каждую из направляющих планок р дополнительно смещают в направлении, перпендикулярном направлению их первоначального смещения.

l 209468

Вначале при помощи щупа и линейки (не показаны) осуществляют контроль плоскостности нижней поверхности 18 ползуна

16, а также поверхности 19 стола 17. После этого осуществляют перемещение вдоль фронта пресса и дополнительное перемешение направляющей планки 5 для установки ее рабочих поверхностей 20 и 21 перпендикулярно поверхности 19 стола 17 и их базирования относительно оси симметрии пресса.

Для этого производят расфиксацию направ50

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкции вертикальных прессов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показаны направляк>щие станины вертикального пресса, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — исходное положение направляющих станины перед их регулировкой; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г Г на фиг. 5; на фиг. 7 — положение ползуна при беззазорном сопряжении одной из его направляющих поверхностей с соответствук>шей направляющей станины; на фиг. 8 —— положение ползуна при беззазорном сопряжении его направляющих поверхностей с направляюгцими станины пресса.

Нанравляюгцие станины пресса содержат узлы регулировки, каждый в виде закрепленного в станине 1 пальца 2 со сквоз- 20 ным резьбовым отверстием, смонтированной в последнем резьбовой втулки 3, размещенного во втулке 3 и сочлененного нарезкой с направляющими планками 4 или 5 винта 6, установленной между направляющей и втулкой 3 сферической прокладки 7, смонтированной между головкой 8 винта 6 и пальцем 2 фасонной шайбы 9.

Направляющие содержат также пропущенные сквозь отверстия в направляющих планках 4 и 5 и сочлененные нарезкой со ç0 станиной 1 шпильки 10 с гайками 11,;Ioполнительные резьбовые втулки 12, сферические прокладки 13 и фасонные шайбы 14

На каждой из шпилек 10 выполнен в средней части бурт 15, отверстия в направляющих планках 4 и 5 выполнены резьбовыми и в каждое из них ввинчеH;i дополнительная резьбовая втулка 12, размещенная под буртом 15. Каждая дополнительная сферическая прокладка 13 установлена под соответствующей дополнительной резьбовой втул- 40 кой 12, а каждая дополнительная фасонная шайба 14 установлена между буртом 15 и соответствующей гайкой 11, ползун 16 установлен в направляющих планках 4 и 5, а стол 17 — на станине 1 пресса.

Способ регулирования направляющих пресса осуществляют следующим образом. яюгцей планки 5 путем вывинчивания вингов 6 из направляющей планки 5 и отвинчивания гаек 11.

Перемегцение направляющей планки 5 вдоль фронта пресса осуществляют, врашая в нужную сторону резьбовые втулки 3 при помощи фасонных шайб 9. В результате этого выбирают зазор . между поверхностью 22 направляющей планки 5 и поверхностью 23 поверочного угольника 24, а затем производят дополнительное перемещение направляюгцей планки 5, врашая дополнительные резьбовые втулки 12 при помощи фасонных шайб 14, и выбирают зазор.Ф между поверхностью 23 угольника 24 и поверхностью 20 направляющей планки 5, при этом это перемещение направляюгцей планки 5 становится возможным за счет взаимодеиствия резьбовых втулок 12 с соответствующими буртами 15. Затем осуществляют фиксирование направляющей планки 5 в положении перпендикулярности ее поверхностей 20 и 21 поверхности 19 стола 17, зажимая направляющую планку 5 винтами 6, фасонными шайбами 9, гайками 11 и фасонными шайбами 14. После этого устанавливают ползун 17 поверхностью 18 на поверхность 25 поверочной плиты 26, а затем перемещают ползун 16 в направлении направляющей планки 5 и беззазорно сопрягают поверхности 27 и 28 ползуна 16 с поверхностями

20 и 21 направляющей планки 5. По окончании этои операции, вращая в нужную сторону резьбовые втулки 3, размещают рабочие поверхности 29 и 30 направляющей планки 4 между рабочими поверхностями 31 и 32 ползуна 16, а затем на основании замера величины зазоров «. и А между рабочими поверхностями 29 — 32 вращая в нужную сторону резьбовые втулки 3 и 12, осуществляют регулировочное перемещение направляющей планки 4 вдоль фронта пресса и дополнительное регулировочное перемещение, направленное под углом 90 градусов по отношению к первому, выбирая указанные зазоры между рабочими поверхностями направляющей планки 4 и ползуном 16.

После этого поворотом резьбовых втулок 3 на один и тот же угол отводят поверхности 29 и 30 от ползуна 16, устанавливая тем самым заданный зазор между рабочими поверхностями ползуна 16 и направляющими планками 4 и 5, а затем производят фиксирование направляюшей планки 4, как уже было описано на примере с направляющей планкой 5. После подъема ползуна 16 производят контроль параллельности поверхности 18 ползуна 16 поверхности 19 стола 17.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения достигается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.

1209468!!?09468!

209468

Направление регулиро5очнаа о робочног о перемещения налрабля ощей лло;ыи 4

1209468

16 tS f9

Редактор В. Иванова

За каз 402/22

Составитель F. Айвазов

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4