Устройство для наполнения тары сыпучими пищевыми продуктами

 

СО1О3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) ф А 23 В 7/10

9)ис. f (21) 3784074/28-13 (22) 30,05.84. (46) 15.02.86. Бюл. Р 6 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно.-конструкторского института металлургического машиностроения (72) И.И.Петраченков, Н.В,Скоркин, В М.Орлов, С.В.Капленко, В.В.Махортов, В.А.Дунаев и Д.А.Курников (53) 621.798.4 (088 .8/ (56) Авторское свидетельство СССР

lt 861165, кл. А 23 В 7/10, 1981, Авторское свидетельство СССР

N 1009902, кл. В 65 В 1/12, 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДП)1 НАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ СЫПУЧИМИ ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ, .преимущественно квашеной капустой, содержащее загрузочный бункер, шнековый питатель, неподвижный приемный стол на стойке и электроприводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, приемный стол выполнен в виде воронки и снабжен установленными в его центре с возможностью вращения отбойным конусом с радиальными лопастями, укрепленной под столом поворотной платформой с примыкаюшими к ней рольгангами и сталкивателем, закрепленным на стойке неподвижного стола над поворотной платформой и состоящим из двух гидроцилиндров и штоков, свободные концы которых оснащены сталкивающим элементом.

?. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что загрузочный бункер снабжен шарнирно укрепленным над ним приемником для контейнеров с пищевыми продуктами, при этом приемник состоит из двух торцовых и одной боковой стенок, а также днища.

1 12

Изобретение относится к хранению и обработке пищевьм продуктов и может быть использовано на складах и плодоовощных базах для расфасовки продуктов например, в бочки для доставки потребителям, Цель изобретения — повышение производительности труда.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для наполнения тары сыпучими пищевыми продуктами, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на .фиг. 3 — разрез Б-."Б на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, жестко закрепленного на опорной раме 2, и шнекового питателя 3, размещенного на дне бункера 1. Шнековый питатель 3 имеет электропривод 4, закрепленный на раме 2.

Сверху над загрузочным окном бункера 1 на осях шарнирно установлен поворотный приемник 5 контейнера, связанный с электроприводом 6, с помощью которого он может поворачиваться на заданный угол. Приемник контейнера 5 выполнен в виде открытого с двух сторон короба, Со стороны выходного патрубка 7 шнекового питателя 3 размещен приемный стол 8, имеющий разгрузочный патрубок 9, поворотные лопасти 10 с отбойным конусом 11, установленные над рабочей поверхностью стола. Поворотные лопасти 10 связаны с электроприводом 12, размещенным под столом 8. Снизу, под столом размещена приемная поворотная платформа 13 для тары 14 и электропривод 15 поворота платформы 13. Приводы 12 и 15 вращения лопастей 10 и платформы 13 выполнены автономными и кинематннески не связаны друг с другом. К платформе 13 примыкают рольганги 16 и 17 для транспортирования пустой и заполненной тары. Установка контейнера 18 с продуктом в приемник 5 производится с помощью электропогрузчика 19.

Заполненные бочки подаются на транспбртирующий рольганг 16 с помощвю

10767

1О

50 гидравлического сталкивателя 20, двух гидроцилиндров 21 со штоками

22, жестко связанными со сталкивающим элементом 23, охватывающим боковую поверхность тары. Гидроцилиндры закреплены на неподвижной стойке 24 стола.

Устройство работает следующим образом.

Контейнер 18 с продуктом, например с квашеной капустой, с помощью автопогрузчика 19 подается в приемник 5. При повороте приемника 5 с контейнером 18 на определенный угол с помощью электропривода поворота 6 продукт из контейнера высыпается в загрузочный бункер 1 и с помощью шнекового питателя 3 через выходной патрубок 7 поступает на приемный стол 8. Через разгрузочный патрубок 9 с помощью вращающихся лопастей 10 продукт подается в тару (бочку) 14, установленную под столом на поворотной платформе 13.

Благодаря отбойному конусу 11, выполненному на лопастях 10 в центре стола, исключается застойная зона и продукт с помощью лопастей направленно подается к разгрузочному патрубку, через который ссыпается в бочку 14. На поворотной платформе

13 могут быть размещены несколько пустых бочек, которые заполняются поочередно при развороте платформы 13 на определенный угол. Заполненные бочки с помощью гидравлического сталкивателя 20 перемещаются на рольганг 16 и далее по рольгангу 16 подаются к месту отгрузки потребите- ля, а по рольгангу 17 подаются пустые бочки на платформу 13.

После разгрузки контейнера 18 приемник контейнера 5 возвращается в исходное положение, с помощью электропогрузчика 19 пустой контейнер снимается, а на его место устанавливается контейнер с продуктом для последующей разгрузки, Регули— руя скорость вращения шнека 3, лопастей 10 и платформы 13, можно получить требуемую производительность устройства.

1210767

Фиа Л

1210767

1210767 б - Г

10 Р

Составитель О.Драгунова

Техред А.Бабинец Корректор А.Обручар

Редактор M.Òoâòèí

Заказ 566/5

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4./5

Филиал ППП ".Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4