Пресс-форма для литья под давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU(ll) А

1511 4 В 22 D 17/22 "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ, К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3770718/22-02 (22) 07.06.84 (46) 15.02.86. Бюл. N 6 (72) Н. С. Дементьев и К. Н. Гассель (53) 621.746.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1013092, кл. В 22 D 17/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР N 426748, кл. В 22 D 17/22, 1972. (54) (57) ПРЕСС вЂ” ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную полуформу и неподвижную полуформу, включающую плиту крепления, литниковую втулку, камеру прессования, размещенную в установочной плите, и устройство для отделения пресс-остатка от центрального литника, размегценное между установочной плитой и плитой крепления, отличающаяся тем, что, с целью повьнцения качества отливок, в установочной плите выполнены промывник, соединенный с камерой прессования посредством литника, и вентиляционный канал.

1210973

Составитель А. Кузнецова

Техред О.Ващишина Корректор Е. Сирохман

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 581/15

Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением из цветных сплавов тонкостенных изделий на машинах литья под давлением с горизонтальной камерой прессования с центральным подводом металла.

Цель изобретения — повышение качества отливок.

На чертеже, изображена пресс-форма, общий вид.

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы. В неподвижной полуформе расположены матрица 1, плита крепления

2, устройство 3 для отрыва пресс-остатка, литниковая втулка 4 с центральным литником 5, установочная плита 6, в которой выполнен промывник 7, соединенный с внутренней полостью камеры прессования 8 литником 9.

В установочной плите 6 выполнен вентиляционный канал 10. Пресс-остаток I I образуется в процессе прессования пресс-поршнем 12.

Пресс-форма работает следующим образом.

При прессовании пресс-поршнем 12 расплав перекрывает впускное отверстие 5 литниковой втулки 4. При дальнейшем движении пресс-поршня 12 воздух, окисные плены, перемешанные с расплавом, вытесняются через литник 9 в промывник 7. Воздух и газы вы5 тесняются через вентиляционный канал О.

Чистый металл поступает в формообразующую полость 13, Площадь поперечного сечения литника составляет 0,8 — 1,0 от плошади впускного отверстия„но при необходимости может быть увеличена в 1,5-2,0 раза. Стенки промывника выполнены с уклоном 40-45О, а объем его составляет 0,6 в 1,0 объема отливки.

После кристаллизации металла пресс-форму

15 раскрывают. Под действием пресс-поршня 12 пресс-остаток 11 и промежуточный промывник 7 выходят из установочной плиты 6.

При дальнейшем раскрытии формы при помощи устройства 3 центральный литник 5

20 отделяется от пресс-остатка 11.

При возвращении пресс-поршня 12 в исходное положение пресс-остаток 11 и промежуточный промывник 7 падают в разъем прессформы,