Бункер для сыпучего материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ, ".,,,, Q

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

72 (21) 3743922/28-13 (22) 25.05.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) П. С. Кукарека и Е. Ф. Потапов (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 755731, кл. В 65 G 65/34, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 742307, кл. В 65 G 65/34, 1977.

„„SU„„1211186 A (54) (57) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий корпус, днище с выпускным отверстием и приспособление для выгрузки сыпучего материала, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, он снабжен расположенной в выпускном отверстии трубой для выгрузки материала, днище бункера образовано расположенными в ряд желобами и шарнирно укрепленными на их смежных стенках крышками, при этом приспособление для выгрузки выполнено в виде бесконечного цепношайбового конвейера, проходящего последовательно через все желоба и трубу.

1211186

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов из емкости и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в сельском.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости.

Применение изобретения в народном хозяйстве позволяет увеличить обьем бункера без увеличения его высоты и уменьшить металлоемкость, На фиг. 1 схематически изображен бункер для сыпучего материала; на фиг, 2— то же. разрез А A на фиг. 1; на фиг. 3— то же, разрез Б- — Б на фиг. 2; на фиг. 4— то же, разрез  — В на фиг. l.

Бункер состоит из корпуса 1, загрузочное отверстие которого перекрыто крышей

2, и.,:еющей загрузочные люки 3, и секционного дна, набранного из желобов 4.

С торцов желоба 4 соединены между собой попарно через один при помощи поворотных колен 5 с образованием двойной спирали, в которой расположен замкнутый рабочий орган 6 ценно-шайбового конвейера. На смежных бортах 7 желобов 4 шарнирно закреплены крышки 8, связанные с приводом, например, гравитационного типа (не указан). Бункер в первом из желобов 4 имеет выпускное отверстие, снабженное трубой 9 с выгрузной течкой 10 и поворотным коленом 5. К выгрузной течке

10 прикреплена возвратная труба 11. Между возвратной трубой 11 и входным патрубком

12, связанным со вторым из желобов 4, замкнутый рабочий орган 6 цепно-шайбового конвейера взаимодействует с приводом 13.

В стенках корпуса 1 при помощи гаек 14 закреплены параллельные стяжки 15, расположенные в горизонтальных плоскостях. причем стяжки одной плоскости имеют пересекающиеся направления со стяжками другой, образуя по высоте пространственную сетку.

Бункер раоотает следующим образом.

Сыпучий материал поступает в бункер через загрузочные люки 3. Крышки 8 перекрывают все желоба 4 за исключением первого. Стяжки 15 способствуют более равномерному заполнению бункера и исклю5

40 чают подпрессовывание материала над крышками 8. Гайки 14 позволяют изменить натяжение стяжек 15 в зависимости от вида сыпучего материала, поступающего в бункер. Стяжки !5 предохраняют -тенки корпуса 1 от распирания, позволяя при этом значительно снизить толщину стенок корпуса 1, желобов 4, секционного дна бункера и крыц.ек 8.

Каждая из крышек 8 имеет привод гравитационного или другого типа, позволяющий открывать и закрывать желоба 4 в любой последовательности и опорожнить бункер из любой его точки.

При включении привода 13 замкнутый рабочий орган 6 ценно-шайбового конвейера захватывает сыпучий материал в первом открытом желобе 4 и вьшосит егo из бункера через трубу 9 и выгрузную течку 10.

По мере разгрузки бункера над крышкой 8 соседнего с открытым желобом 4 масса сыпучего материала уменьшается настолько, что гравитационный или любой другой привод открывает крышки 8, закрывая ек> желоб 4, бывший открытым. В данной последовательности открываются все крышки 8 желобов 4, опорожняя бункер.

При открытии второго и всех последующих желобов 4 движение сыпучего материала происходит по спирали, образованной желобами 4 и поворотными коленами 5, при этом длина транспортирования сыпучего материала увеличивается.

Применение цепно-шайбового конвейера для опорожнения бункера позволяет производить ремонт замкнутого рабочего орга <а

6 цепно-шайбового конвейера, не опорожняя бункера и вне корпуса 1.

При обрыве рабочего органа 6 достаточно

oTKpk>ITb два противоположных поворотных колена 5, протянуть при помо1ци крючка оборванные концы на одну сторону и соединить их.

Предлагаемый бункер за счет стяжек 15 и горизонтального секционного днища позволяет увеличить обьем бункера без увеличения его высоты, снизить его удельную металлоемкость и повысить его эксплуатационную надежность, облегчив его обслуживание и ремонт.

1о11186

1 15

Редактор A. Долинич

Заказ 600/26

Состави -ель IO Патыка

Тек ред Р!. Всрсс h,îððt. ê.ор М.. !емчик

Тираж 833 1!од. исш>с

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб, .у 415

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. I 1poE êòíàÿ, 4