Устройство для обработки грубых кормов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОС)фАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ()9 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3784334/30-15 (22) 24.08.84 (46) 23.02.86. Бюл. В 7 (72) Э.Л.Корзун (53) 631.363(088.8) (56) Фуляр А.Г. Анализ процесса плющения стеблей люцерны. /Земледельческая механика, 1964. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГРУБЫХ КОРМОВ, содержащее раму с установленными на ней основами, одна из которых совмещена с боковинами и соединена с приводом, и источник- электрического тока, о т— . л и ч а.ю щ е е с я тем, что, „„SU„„1212408 . д с целью повьппения производительности и снижения эксплуатационных затрат, на внутренней поверхности основ установлены гребни-электроды, каждый из которых имеет форму треугольника с вершиной, смещенной относительно вертикали,.проходящей через середину основания в сторону направления движения корма гребниэлектроды размещенй в шахматном порядке, причем одна основа установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а гребниэлектроды подключены к источнику электрического тока.

1212408

Изобретение относится к средствам поточной механизации кормоприготовления в животноводстве и может быть использовано на фермах.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение эксплуатационйых.,затрат.

На фиг. 1 изображено устройство для, обработки грубых Йофмов, с частичным вырезом боковины для показа внутренней конструкции; на фиг. 2,—

,t то же; вид в плане с частичным вырезом верхней осноньц на фиг. 3 - аксонометрическое изображение гребняэлектрода; на фиг. 4 — сочленение верхней основы и стоек рамы (разрез

А-А на фиг. 1).

Устрочство для обработки грубых кормов состоит из рамы 1 с установленными на ней приводом 2, опорами 3, в которых подвижно крепятся шатуны 4, соединенные через опоры 3 с подвижной основой 5, имеющей боковины 6 из изоляционного материала, и приемную плоскость 7. На стойках 8 рамы 1 с помощью пальцев 9 и отверстий с втулками 10 закреплена неподвижная основа 11 и ее приемная плоскость 12, которая совместно с элементами 6 и 7 образуют загрузочную воронку. Конструктивно элементы 5, 6 и 11 объединяются в рабочую камеру, на внутренних сторонах которой (на основах 5 и 11) с помощью болтов 13 размещены в рядово-шахматном порядке гребни-электроды 14.

Комбинированные перестановки пальцев 9 во втулках 10 позволяют менять зазоры между верхней 11 и подвижной 5 основами, а также подбирать их взаимные наклоны. К верхней части загрузочной воронки подведен гибкйй трубопровод 15, соединяющий насос и бак химраствора (не показано) с разбрызгивателями 16, Гребни-электроды 14 основы 11 подключены к источнику 17 электротока, второй вывод которого соединен с гребнями-электродами 14 основы и рамой

Устройство работает следующим образом.

Соломенная сечка после измельчения пневмопотоком подается в загрузочную воронку, где она непрерывно орошается химраствором, выбрасывае20

4S

55 мым из разбрызгивателей 16 под напором, развиваемым насосом. Под действием силы собственного веса полученная соломохимикатная масса оседает на гребни 14 плоскостей 7 и 12, при этом гребни плоскости 7, движущиеся возвратно-качательно совместно с основной 5, захватывают своей крутонаклонной гранью соломохимикатную, сечку и проталкивают ее вниз и вперед на величину хода штока привода. Возвратным движением гребни 14 плоскости 7 приводятся в исходное положение, в то время, как перемещенная на ход штока соломохимикатная масса удерживается крутонаклонными гранями гребней 14 плоскости в крайней точке прямого хода. с

За несколько таких перемещений соломохимикатная масса, предварительно уплотненная плоскостями 7 и 12 и перемещаемая их гребнями 14, попадает в рабочую камеру, образованную основаниями 5 и 11, на гребни которых подается электрический ток от регулируемого источника 17. Контактирование соломохимикатной массы с гребнями-электродами 14 в силу ее определенной электропроводимости вызывает . протекание электрического тока через лигниноцеллюлозный комплекс, сопровождающийся разогревом всего транспортируемого объема и интенсификацией химической реакции раздревесинивания оболочки клетки„ что при постоянном циклическом перемешивании со сжатием способствует быстрому высвобождению питательных веществ.

Данный процесс протекает с высокой степенью равномерности по всему транспортируемом.; объему, что также повышает питательность продукта переработки. Длительность воздействия электрического тока на соломохимикатную массу определяется протяженностью основ 5 и 11, длина которых может составлять от 0,7 до 2,5 м. На эту же величину оказывает влияние частота н взаиморасположенность гребней электродов 14. Плотность тока подбирается изменением величины напря-. жения источника 17 тока, а также величиной начальных и конечных зазоров между основами 5 и 11 и может составить 0 1 — 0,3 В/см .

1212408

Составитель В.Андриевский

Редактор В.Иванова Техред,Ж.Кастелевич Корректор В.Синицкая

Заказ бб1/4 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4