Проходная установка выбивки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (I Н

А1 (я) 4 В 22 Р 29/00

OllHCAHHE ИЭОБРЕТЕ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3647480/22-02 (22) 28.07.83 (46) 30.04.86. Бюл. Р 16 (7!) Гомельский литейный завод

"Центролит" (72) М.Г.Ноэик, В.Д.Волох, P.Ë.Ãëåéзер и Я.Л.111ерман (53) 621 . 747 . 06 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 718225, кл. В 22 0 29/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

9 1052331, кл. В 22 D 29/00, 1982. (54)(57) 1. ПРОХОДНАЯ УстАНОВКА ВЫБИВЕИ, содержащая рольганг со склизом, портал с закрепленным на нем приводом продавливания, устройство для очистки опок, выбнвную решетку, раму, на которой посредством амортизаторов установлена виброплощадка, кинематически связанная с выбивной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет повышения качества очистки опок путем равномерного распределения вибрации ло всей площади опоки и возможности регулирования амплитуды колебаний, кинематическая связь виброллощадки с выбивной решеткой выполнена в виде приводных поворотных секторов, закрепленных на виброплощадке, и регулируемых упоров.

1227331

2. Установка по п.l о т л и ч а—

lo щ а H с я тем, что, в секторе в месте крепления оси выполнен паз. Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудова!ппо для выбивки литейных форм.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационньг: характеристик установки за счет повышения качества очистки опок путем равномерного распределения вибрации по всей площади опоки и возможности регулирования амплитуды, колебаний.

Па фиг.i изобрзжена предлагаемая установка, вид сверху (цилиндр гро-. шивки условно пе показан}; на фиг." разрез А-А на фиг.l на фиг.3 — раз- рез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — узел на фиг.3; на фиг.5 — узел П на фиг.2; на фиг.6 — разрез В-В на фиг. 5; на фиг.7 — разрез В-В на фиг. 5

,исходное положение).

Проходная установка выбивки .,фиг.l) содержит пневмоцилиндр l,для сталкивания форм с литейного конвейера 2 по команде от конечного выключателя 3, два поворотньг. "круга 4 рольганг со склизом 5 и направ-ляющими 6 (фиг.2), ппевмоцилиндр / процавливания кома, портал 8, неподвижную раму 9. виброплощацку 10, выбивную решетку 11, виброопору 12, пиевмоцилиндр 13 сталкивания пустых спок на конвейер 14 возврата пустых опок и упор 15. В карманах рамы 9 установлены амортизаторы 16. К виброплощадке 10 посредством осей 18 прикреплены секторы 17. На виброплошадке 10 установлен упор 19. Е раме

9 крепится пневмоцилипдр 20, шток которого жестко соединен с траверсой

2l. Траверса 21 имеет возможность взаимодействовать с сектором 17 посредством гибкой связи 22.

Проходная установка выбивки работает следующим образом.

Пневмоцилиндр 1 по команде конечного выключателя 3 осуществляет стал-. кивание с литейного конвейера 2 очередной формы на рольганг со склизом

3. Установка по и. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что сектор связан с приводом поворота гибкой связью.

5. Точная фиксация опок на всех позициях установки обеспечивается в продольном направлении определенным ходом пневмоцилиндра 1 и упором 15, .а в поперечном — кругами 4 и направляющими 6. В положении продавливания очередная форма устанавливается строго фиксировано над окном виброплощадки 10 (фиг.l). Продавливание формы осуществляется плунжером пневмоцилиндра 7 продавливания кома, установленного на портале 8 (фиг.3) .

В исходном положении шток пневмоцилпндра 7 продавливания кома находится в крайнем верхнем положении, а пток пневмоцилиндра 20 — в правом край! ем, при этом сектор 17 не вза— имодействует с выбивной решеткой ..

Воздух подается в безштоковую по- лос ь пневмоцилиндра 20, шток которого с жесткозакрепленной траверсой

21 перемещается влево на расчетный ход цилиндра (фиг.4). При этом секторы 17„ вращаясь вокруг осей 18, взаимодействуют с бортами выбивной решетки 11. Вращение секторов 17 во круг осей 18 происходит за счет смещенного относительно оси вращения

30 центра тяжести и ослабления гибкой связи 22 в результате хода штока пневмоцилиндра 20 влево. Величина хода пневмоцилиндра 20 выбирается такой, чтобы секторы 17 в исходном положении не взаимодействовали с бор3S тами выбивной решетки Il, а гибкие связи 22 в рабочем положении свобод но провисали, вследствие чего вибрация не передается на шток пневмоцилиндра 20. За счет смещения центра

40 тяжести и направленных колебаний выбивной решетки !! сектор 17 прижимается к упору 19, положение кото-. рого определяет величину амплитуды колебаний виброплощадки 10. В исход45 ном положении между виброплощадкой 10 и сектором 17 имеется зазор, обеспечивающий поворот сектора 17 вокруг

12?7331

45 оси 18 (фиг.7). В рабочем положении под действием вибрации и геометрической формы опорной поверхности сектора последний поднимается благодаря наличию овального паза в секторе 17 и верхней своей кромкой взаимодействует с виброплощадкой 10 (фиг.6).

При этом вибрация передается от выбивной решетки 11 через сектор 17 и виброплощадку 10 на опоку 23 (фиг.5). 10

В процессе работы на ось 18 вибрация не передается за счет наличия овального паза в секторе 17. Суммарная величина свободной длины овального паза должна быть не менее суммы вели- !5 чин амплитуды колебания решетки и зазора между сектором и виброплощадкой 10 в исходном положении.

Опорная поверхность сектора 17 выполнена такой что при повороте

) вокруг оси расстояние от центра оси до опорной точки увеличивается, а точка соприкосновения с бортом решетки ниже остальных точек опорной поверхности. сектора. Для частичного гашения вибрации, передаваемой виброплощадкой на неподвижную металлоконструкцию, последняя установлена на амортизаторах 16.

В результате вибрации, передавае- ЗО мой на опоку 23, происходит подрыв кома, что значительно уменьшает необходимое усилие пневмоцилиндра 7 для продавливания кома.

Время (подрываю.-;его) ударного

35 действия вибрации определяется не геометрической формой элементов кон— струкции, а временем включения пневмоцилиндра 20, т.е. является регулируемой величиной. Продолжительность . 40 вибрации (примерно 1-3 с), необходимой для подрыва кома, определяется экспериментально и зависит от проч-.. ности формовочной смеси. Регулирование времени вибрации происходит за счет настройки контактов реле времени, которые управляют работой распределителей пневмоцилиндра 20.

По истечении времени вибрации, необходимой для подрыва кома, в без- 50 штоковую полость пневмоцилиндра 7 продавливания кома подают воздух, в результате чангo шток и закрн псиной на нем прошивочной плит< . иер»мешается в сторону опоки 23 и происходит прошивка кома. По окончании прошивки (поршень пневмоцилиндра 7 продавливания кома находится в край; нем нижнем положении) повторно вклю— чается пневмопилиндр 20, при этом вибрация (аналогично вышеописанному) передается на опоку 23 и происходит зачистка внутренних стенок опок от остатков формовочной смеси, причем время зачистки опок перекрывается временем возвращения штока ппевмоцилиндра 7 продавливания кома в исходное положение, т.е. время рабочего цикла установки выбивки не увеличивается. Время включения вибрации для зачистки опоки (примерно 0,52 с) определяют экспериментально.

После продавливания форж плунжером пневмоцилиндра 7 ком с отливкой через окно виброплощадки 10 попадает на выбивную решетку 11, установ-" ленную на виброопорах 12, где происходит отделение горелой земли от отливки.

После перемещения опок из положения выбивки крайняя опока, находящаяся у упора 151перемещается на конвейер 14 возврата пустых опок.

Предлагаемая установка значительно повышает качество очистки внутренних стенок спок, вследствие чего практически исчезает просыпь формовочной смеси на конвейере возврата пустых опок. Кроме того, значительно снижается усилие пневмоцилиндра механизма выдавливания кома, что снижает расход сжатого воздуха и уменьшает металлоемкость конструкции проходной установки выбивки. Работа установки не зависит от геометрической ориентации опок на конвейере, что значительно расширяет область ее применения, а возможность изменения амплитуды колебаний и времени вибрации опок конструкции позволяет устанавливать (в зависимости от прочности формовочной смеси) оптимальный режим работы установки.

1227:331

Й=Ало еРнущо

12

Х

41иа.

1227331

Составитель В. Сазонов

Техред В.Кадар

Редактор А.Ревин

Корректор М. Самборская

Заказ 2245/II Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиг аф ч р фи еское предприятие, г.ужгород, -ул.Проектная, 4