Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1229073 A 1 (51) 4 В 29 D 30 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ::

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3809027/23-05 (22) 31.10.84 (46) 07.05.86. Бюл. 17 (72) С. С. Гаврюшенко и А. А. Филимонов (53) 678.054:678.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 763147, кл. В 29 Н 17/28, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 895708, кл. В 29 Н 17/28, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ПОЛОС ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА, содержащее смонтированные на станине верхнюю и нижнюю стыковочные головки, установленные с возможностью возвратнопоступательного перемещения над рабочей поверхностью стола, привод для их.аксиального перемещения и выравнивающую линейку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания устройства, оно снабжено смонтированными по обеим сторонам стола жестко закрепленными на станине приемным и отборочным столами с установленными на них направляющими и ползунами, смонтированными с возможностью аксиального перемещения вдоль направляющих, а между столами на станине жестко смонтированы козырьки с прорезями, кинематически связанные с ползунами посредством осей, установленных в прорезях.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения перепадов по высоте между приемным и отборочными столами и козырьками, на ползунах смонтированы в шахматном порядке подпружиненные шариковые опоры.

1229073

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленностити, в ч астн ости при изготовл ении брекерных и каркасных заготовок пневматических шин.

Цель изобретения — обеспечение удобства обслуживания устройства, а также устранение перепадов по высоте между приемным и отборочными столами и козырьками.

На фиг.! изображено устройство, общий вид; на фиг 2 — то же, вид сверху; на фиг 3 — то же, вид сбоку", на фиг 4 разрез А — А на фиг.l; на фиг.5 — разрез

Б — Б на фиг.2; на фиг.6 — разрез  — В на фиг.2; на фиг.7 — разрез à — -Г на фиг.6; на фиг.8 — кинематическая схема столов и ползунов.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 верхнюю и нижнюю стыковочные головки 2 и 3, установленные с возмож- 20 ностью возвратно-поступательного перемещения над рабочей поверхностью стола 4, привод для их аксиального перемещения в виде силового цилиндра 5, кинематически связанного посредством блоков 6 и гибкой связи 7 со стыковочными головками 2 и 3, и выравнивающую линейку 8.

Станина 1 имеет центральную опору 9 и колеса 10. По обеим сторонам от стола 4 жестко закреплены на станине 1 приемный и отборочный столы 11 и 12. На последних установлены направляющие 13 и 14 и ползуны 15 и 16, которые смонтированы с возможностью аксиального перемещения вдоль направляющих 13 и 14 (фиг.6) .

Столы 11 и 2 выполнены рамной конструкции 17. На ползунах 15 и 16 смонтированы в шахматном порядке шариковые опоры 18. Опора 18 подпружинена пружиной !9, установленной в корпусе 20 с крышкой 21. Шариковые опоры 18 на столах 11 и 12 сверху закрыты крышками 22.

Между столами 11 и 12 на станине жестко смонтированы козырьки 23 с электромагнитами 24 и направляющими 25. В козырьках 23 выполнены прорези а (фиг. 5), а ползуны 15 и 16 кинематически связаны с козырьками 23 посредством осей 26, установленных в прорезях а и которые крепятся посредством шайбы 27 и запорного кольца

28. Опора 9 выполнена в виде оси 29, смонтированной в корпусе 30 посредством подшипников 31 и 32 (фиг. 4).

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 33 обрезиненного полотна предварительно сцентрированную по кромке подают с приемного стола на козырек 23 до поверхности выравнивающей линейки 8, находящейся в нижнем положении. По другую сторону линейки 8 находится конец состыкованной ранее заготовки, кромка которой также упирается в поверхность линейки 8. После чего кромки заготовок фиксируют включением электромагнитов 24, линейка 8 поднимается вверх, включается силовой цилиндр 5 и стыковочные головки 2 и 3 перемещаются по направляющим 25, например влево, стыкуя заготовки. После стыковки электромагниты 24 отключаются и происходит отбор состыкованных заготовок, линейка 8 опускается и цикл повторяется.

При смене угла раскроя обрезиненного полотна от 0 до 75 станину 1 вручную поворачивак т относительно центральной опоры 9 на угол раскроя, при этом один из ползунов 15 столов 11 и 12 выдвигается по направляющим 13 и 14, а друтой двигается по этим же направляющим, оси 26 при этом перемещаются по прорезям а в козырьках 23, из-за чего общие габариты столов 11 и 12 остаются постоянными, что необходимо для удобства работы оператора при подаче заготовки на стыковку. Далее операция стыковки повторяется.

1229073

1229073!

229073

/- l

Составитель Е. Кригер

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М.Самборская

Заказ 2216/14 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности, предназначено для центрирования мерных полос обрезиненного металлокордного брекера, закроенного под углом, при их наложении на сборочный барабан при сборке покрышек пневматических шин и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторском свидетельстве СССР N 1086641

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено, в частности, для раскатки бобин полосового обрезиненного кордного материала

Изобретение относится к бескамерной пневматической шине и к цилиндрическому бескордному компоновочному узлу с неусиленным каркасом 10A для пневматической шины в качестве промежуточного изготавливаемого изделия

Изобретение относится к производству шин и позволяет надежно стабилизировать плотность нитей корда с утком по всей ширине кордного полотна

Изобретение относится к устройству для изготовления резинового полосового материала, содержащего корд

Изобретение относится к способу образования многослойного компонента шины

Изобретение относится к производству пневматических шин, в частности к изготовлению многослойного брекера радиальных шин

Изобретение относится к производству резинокордных оболочек и может быть использовано при изготовлении соединительных муфт приводов
Наверх