Устройство для нагрева керамических форм и заливки их металлом

 

СО03 СОНЕТСНИХ

СОЦ1ИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУ6ЛИН (бц 4 В 22 Э 47/02

«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @ :,;", (21) 3824031/22-02 (22) 10.12.84 (46) 30.05.86.Бюл. Р 20 (72) Л.А.Данилов, В.И.Мельников, В.K.Êðóìèíü, А.Э.Микельсон и В.В.Венец (53) 621.746.06/.07(088.8) (5á) Авторское свидетельство СССР

В 113885, кл. В 22 D 35/00, 1947.

Установка УППФ-ЗИ. Чертеж

70005.021.07.000СБ. OKE Ржевского производственного объединения "Электромеханика", 1961.

„„SU„„1234046 A 1 (54) (5 z p УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И ЗАЛИВКИ ИХ МЕТАЛЛОМ, содержащее печь с корпусом н крышкой н нагревательные элементы, о т л ив ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества тонкостенных фасонных отливок нз стали и жаропрочных сплавов, оно снабжено.индуктором для создания бегущего магнитного поля, а одна иэ стенок корпуса печи выполнена отьемной, при этом индуктор, отьемная стенка н печь имеют возможность взаимного горизонтального перемещения относительно друг друга.

1234046

А-A

Фиг.2

Изобретение относится к литейному производству по выплавляемым моделям и предназначено для нагрева керамических форм для получения тонкостенных протяженных отливок из сталей и жаропрочных сплавов в вакуумных плавильных установках под воздействием сил бегущего магнитного поля.

Цель изобретения - улучшение качества тонкостенных фасонных отливок

Hs стали и жаропрочных сплавов.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4— варианты исполнения устройства.

Устройство содержит печь нагрева форм, имеющую корпус 1 с огнеупорной футеровкой 2, теплоизоляционную крышку 3, нагреватели 4 и керамическую форму 5, установленную внутри печи.

Отъемная стенка 6 корпуса печи закреплена неподвижно на кронштейне 7, а корпус 1 печи установлен на подвижной тележке 8. Устройство содержит также индуктор 9 для создания бегущего магнитного поля и плавильный тигель 10.

Устройство по фиг.3 работает следующим образом.

После достижения температуры форо мы 950 С и готовности рабочего сплава корпус 1 печи с формой 5 перемещается от неподвижной стенки 6 к индуктору 9 и плавильному тиглю 10. Одновременно с наклоном тигля 10 подается токовая нагрузка на индуктор 9, и заполнение полости формы производится под действием сил бегущего магнитного поля. После заливки корпус 1 печи с формой 5 возвращается к неподвижной стенке 6, где происходит затвердевание отливки.

При компоновке согласно фиг.4 корпус 1 печи неподвижен, а отъемная стенка 6 и индуктор 9 для создания

20 ббееггуущщего магнитного поля смонтированы на одном подвижном кронштейне. Перед заливкой индуктор 9 перемещается к неподвижному корпусу 1 печи нагрева, где производится заливка формы 5 5 из тигля 10 в бегущем магнитном поле.

Изобретение повышает качество тонкостенных отливок из сталей и жа- . ропрочных сплавов.!

234046

Редактор А.Огар

Заказ 2932/12 Тиразк 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Г

I !

Составитель В.Тарасов

Техред Л.Олейник Корректор С,Шекмар