Сортировка для волокнистой суспензии

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„„SU 236034 ду 4 D 21 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:, .: .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К A ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 929764 (21) 3797472/29-12 (22) 30.10.84 (46) 07.06.86, Бюл. Ф 21 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) А.А. Вдовин и С.И. Ворошилов (53) 676.2.052.57(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 929764, кл. D 21 D 5/02, 1980. (54)(57) СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ

СУСНЕНЗИИ по.авт. св. Ф 929764, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества конечного продукта путем интенсификации удаления отходов, каналы для подвода волокнистой суспензин выполнены в виде винтовых щелей, винтовые оси которых направлены от патрубка отвода отходов.

1236034

Изобретение относится к сортировкам для волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, Цель изобретения — повышение производительности сортировки и качества конечного продукта путем интенсификации удаления отходов.

На фиг. 1 изображена сортировка для волокнистой суспензии, продольный разрез; на фиг. 2 — ротор сортировки; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Сортировка для волокнистой суспензии включает корпус 1 с размещенными в его центральной зоне патрубками

2-4 соответственно для подвода исходной суспенэии, отвода сортированной суспензии и отвода отходов сортирования. Внутри корпуса 1 выполнены коллекторы 5 и 6 с отверстиями 7-10, сообщающиеся соответственно с патрубками 2 и 3, и соосно установлены ситовой барабан 11 и ротор )Z с возмущающими элементами 13, например, в виде бобынек, образующие между собой кольцевую камеру 14. В центральной зоне ситового барабана !1 выполнены окна 15, охватываемые кольцевым желобом 16, сообщающимся с патрубком 4 для отвода отходов. Ротор 12 закреплен на приводном валу )7 посредством поперечных перегородок )8 и 19, образующих внутри него торцовые полости 20 и 21. В обечайке ротора 12 выполнены каналы в виде винтовых щелей

22, сообщающих полости 20 и 2) с кольцевой камерой 14 и ориентированных таким образом, что их винтовые оси направлены от патрубка 4, т.е. от центра к периферии.

Сортировка работает следующим образом.

Исходная волокнистая суспензия через патрубок 2 подается в коллектор 5, откуда через отверстия 7 и 8 поступает в торцовые зоны внутри корпуса 1„ Затем суспензия поступает в кольцевую камеру 14, образованную ситовым барабаном ll и ротором 12, как непосредственно, так и через винтовые щели 22. Кондиционная фракция суспензии проходит через отверстия перфорации в ситовом барабане ll через отверстия 9 и 10 поступает в

15 коллектор 6„ откуда отводится через патрубок 3. Возмущающие элементы 13, возбуждая при вращении ротора 12 пульсации давления в приситовом слое суспенэии, способствуют регенерации

20 сортирующей поверхности ситового барабана 11. Благодаря воздействию соответственно ориентированных кромок винтовых щелей 22, суспензия,. находящаяся в кольцевой камере 14, приобретает дополнительный импульс в направлении к центральной зоне сортировки, т.е. к патрубку 4 отвода отходов.

Отходы сортирования под действием перепада давления и воздействием

30 винтовых щелей 22 транспортируются в центральную зону кольцевой камеры

14, через окна 15 в ситовом барабане

11 поступают в кольцевой желоб 16, откуда отводятся через патрубок 4.

Благодаря винтовой форме каналов

22 интенсифицируется продвижение отходов к патрубку 4 для их удаления, что способствует повышению качества кондиционной фракции и повышению производительности процесса сортирования в целом.

1236034

Составитель Е. Васильев

Редактор Н. Данкулич Техред И.Попович Корректор В. Бутяга

Заказ 3069/29 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4