Центробежная вертикальная мельница

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ цьдВ0д;д в

ГОСУДАРСТВЕИНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 689722 (21) 3823056/29-33 (22) 06.12.84 (46) 23.06.86.. Бюл. N 23 (71) Государственный научно-исследоватепьский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов

"Казмеханобр" (72) В.С. Куликов, Г.Д. Краснов, А.С. Гнатченко и В.Н. Шевченко (53) 621.926.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 689722., кл. В 02 С 1-7/10, 1978.

„„SU„„1238789 А 2 (5ц В 02 С 17/10, В 02 С 13/14 (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ

ИЕЛЬНИЦА по авт. св. Ф 689722, о т .л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и снижения энергозатрат, она снабжена установленным в цилиндрической помольной камере . вокруг разгрузочного штуцера съемным вытеснителем шаров в виде усеченного конуса с центральным отверстием.

1238789

Показатели

) 3 4

Опыт

1 2

32

32 диаметр верхний

98 диаметр нижний

120

140

48

58 высота

12,S

12,5

12,5

12,5

Изобретение относится к технике мокрого помола руд и других материалов, может применяться в цветной и черной металлургии, строительной и химической промышленности и является .усовершенствованием устройства по авт. св. N 689722.

Цель изобретения . — повышение эффективности процесса измельчения и снижение энергозатрат.

На чертеже представлена предлагаемая вертикальная центробежная мельница, общий вид.

Мельница содержит цилиндрическую помольную камеру 1, частично заполненную мелющими телами, дополнительную камеру 2, соосно примыкающую нижним открытым торцом к помольной камере, лопастной ротор 3 в дополнительной камере, соединенные, через клиноременную передачу с приводом, загрузочный патрубок 4,. разгрузочный штуцер 5 в нижней крьппке соосно ротору, заполненный клапан 6, съемный вытеснитель 7 шаров, расположенный коаксиально РазгРузочном штуцеру в зоне его сопряжения с нижней крышкой помольной камеры.

Мельница работает следующим образом.

При закрытом запорное клапане 6 и вращающемся роторе 3 пульпа через загрузочный патрубок 4 поступает в ,цилиндрическую помольную камеру 1.

После соприкосновения с лопастным ротором 3 пульпа и шары вовлекаются во вращательное движение. Затем от. крывается запорный клапан 6 и мельница входит в стационарный режим работы с непрерывной разгрузкой измельченного материала через разгрузочный штуцер 5. Во время работы мельницы

Параметры вытеснителя, мм:

Нагрузка по исходному питанию кг/ч съемный вытеснитель 7 шаров смещает шары от разгрузочного штуцера к периферии помольной камеры — в зону наибольшей кинетической энергии пульпы, обеспечивая тем самым повышение эффективности измельчения и снижение расхода электроэнергии.

Конструкция мельницы предусматривает установку съемных вытеснителей

10 шаров с разными геометрическими размерами, что обеспечивает возможность получения максимального положительного эффекта для конкретных условий измельчения.

Приведены оптимальные размеры вытеснителя, обеспечившие максимальный положительный эффект для условий измельчения: материал-кварце20 вый песок крупностью 0,4 — 0 мм; плотность пульпы в разгрузке мельницы 35Х твердого; окружная скорость ротора 7,5 м/с; диаметр шаров

6,3 мч; вес шаровой загрузки 4,5 кг.

25 Ь таблице приведены сравнительные данные, полученные при использовании съемных вытеснителей шаров с различными геометричесКими размерами.

Данные таблицы показывают, что30 для конкретных условий измельчения наиболее оптимальные результаты по удельной производительности мельницы и расходу электроэнергии получены в опыте 4. .Приведенные данные доказывают существенность выполнения вытеснителя шаров съемным в виде усеченного конуса с центральным отверстием, Изобретение позволяет повысить

40 удельную производительность по клас- . су и снизить удельный. расход электроэнергии.

1238789

Продолжение таблицы

Показатели

Опыт

Содержание в разгрузке мельницы кл. — 0,074 мм, %

87,1

86,3

85,9

82,6

Прирост кл. — 0,074 мм, %

81,0

76,5

79,5

80,2

9,94 10,!2 кг/ч

10, 03

9,,63

Удельная производительность кл. — 0,074, кг/ч

4,80

4,89

4,85

4,65 .

712,7 682,5

Потребляемая. мощность, Вт

633,2 608,2.60, 1

:71, t

63,7

70,9

Составитель Л. Чубукова

Техред И.Ходаиич

Редактор М. Бланар

Корректор:Е. Сирохман

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3324/3

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. . Ужгород, ул. Проектная, 4

Удельный расход электроэнергии, Вт/кг кл. — 0,074 мм

) 4