ИЗДЕЛИЯХ, содержащее корпус, размещенные в его полости среду, передающую давление от источника нагружения, н установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения жесткие пуансоны, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения условий обслуживания, в качестве источника нагружения использован ударно-спусковой механизм, пуансоны расположены на общей оси, перпендикулярной оси ударно-опускового механизма, связаны между собой срес зающимся штифтом и снабжены средст- щ вом фиксации в исходном положении. (21 ) 3830809/ 25-27 (22) 06.11.84 (46) 23.06.86. Бюл. Р 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (72) Г.И. Молодцов, А.А. Мальцев, А.Г. Гумеров, Д.A. Зарипов, Л.Г. Мальппев, Ю.С. Самоховец, Н.Д. Руденко, Л.Н. Гуменная, M.Ç. Николаев и Л.A. Черепанов (53) 621.963.044 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 66215, кл. В 21 D 28/02, В 21 К 7/00, В 21 D 26/08э 22.05.43.

Патент Франции У 1498792, кл. В 21 а, Н 01 р, облик. 1967.

8 Л

1238832 в виде ствола с внутренней поверхностью, направляющей пуансоны, и . двух соединенных между собой С эбразных кронштейнов, с которыми ствол связан с возможностью

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство фиксации выполнено в виде упорного винта.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен съема.

Составитель Ю. Цейтлин

Техред И.Попович

Корректор С.Черни

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 3328/5

Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением полых изделий типа трубопроводов или сосудов с открытым торцом и может быть использовано для одновременной пробивки двух отверстий в стенках изделия.

Цель изобретения вЂ” упрощение условий обслуживания.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус, состоящий из ствола 1 и двух С-образных кронштейнов 2, связанных между собой. В стволе вдоль его оси установлены два пуансона 3, соединенные между собой срезающимся штифтом 4.

На концах пуансонов 3 установлены съемные рабочие вставки 5. ВнутренвЂ” няя поверхность ствола 1 служит направляющей для перемещения пуансонов. В стенках ствола 1 выполнены отверстия, одно из которых связывает полость ствола 1 с ударно-спусковым механизмом 6, содержащим пороховоЯ заряд 7, ударник 8 и чеку 9.

В другом отверстии ствола 1 размещен упорный винт 10 для фиксации пуансонов 3 в исходном положении. Кроме того, в стенках ствола 1 выполнены выхлопные отверстия А. Кронштейны 2 выполнены с пазами Б и установочными призмами В для установки и фиксации ствола 1. В полках кронштейнов 2 закреплены матрицы 11 при помощи

5 клиньев 12. Устройство работает следующим образом.

На торец трубопровода устанавливают корпус. В корпус вставляют матрицы II и поджимают их к обрабатываемому изделию, в частности к трубопроводу, клиньями 12, одновременно фиксируя корпус иа трубопроводе. Затем пуансоны 3 соединяют между собой среэающимся штифтом 4, вводят их в полость ствола 1 и фиксируют винтом

10. После этого у танавливают ударно спусковой механизм 6 и выдергивают чеку 9. Под действием давления поро20 ховых газов штифт 4 срезается и пуансоны 3 движутся в противоположньж направлениях и пробивают отверстия, газ вьжодит через выхлопные отверстия А.

Опытный образец устройства испытан при пробивке отверстий в трубах диаметром 325 мм с толщиной стенок 7 вЂ” 12 мм. Испытания показали, что устройство надежно и безопасно

30 в работе, простое в обращении, обеспечивает высокую производительность.