Устройство для пробивки отверстий в стенках полых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О.ЮЛИ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 400 А ш g: В 21 0 28/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

С

Ю

Ю

«В

СФ

CO

CO (21) 3722966/25-27 (22) 09.04.84 (46) 15 ° 01 ° 86.Бюл. В 2 (72) В.В.Болдышев и В.М.Шутилина (53) 621.983.321 1088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1« 455786, кл. В 21 0 53/30, 17.08.70.

Авторское свидетельство СССР

1« 858983, кл. В 21 О 28/28, 30..03.79. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ

ОТВЕРСТИЙ В CTEHKAX HOJMX ИЗДЕЛИЙ, содержащее стол, вокруг оси которого смонтировано несколько пар ползушек, несущих йуансоны и матрицы для пробивки отверстий, и снабженных приводами встречного радиального перемещения в виде рабочих цилиндров и клиновыми механизмами, связывающими рабочие цилиндры с ползушками, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что,. сцелью расширения технологических возможностей за счет получения изделий с выступами, направленныки к оси изделия, оно снабжено матрицами для образования выступов, несущими матрицы и установленными на столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, скобообразньми ползушками, в одной полке каждой из которых выполнены-. радиальные пазы, и дополнительными. клиновыми механизмами для перемещения скобообразных ползушек, а ползушки, несущие пуансоны для пробивки, размещены в пазах полок скобообразных ползушек.! 204300 2

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве для обработки полых изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения изделий с выступами, направленными к оси изделия.

На фиг.l изображено устройство, разрез по оси; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — обрабатываемое изделие, вид сбоку; на фиг.5то же, вид сверху.

Устройство содержит стол 1, на котором размещено несколько пар встречно подвижных и взаимно подпружиненных ползушек 2 и 3. Ползушки 2 выполнены в виде скоб, основания которых расположены в пазах В диска 4, закрепленного на столе 1 и снабженного Т-образными направляющими выступами Г для перемещения ползушек 3, размещаемых с .наружной стороны обрабатываемого изделия. В ползушках 3 смонтированы пуансоны 5 для формования выступов, эти пуансоны являются также матрицами для пробивки отверстий. Одну из полок каждой ползушки 2 размещают с внутренней стороны обрабатываемого изделия, и в этих ползушках закрепляют матрицы 6 для формования выступов и ползушки 7 с закрепленными в них пуансонами 8 для пробивки отверстий.

Другую полку каждой ползушки 2 размещают с наружной стороны обрабатываемого изделия и эти полки несут оси 9, на которых установлены ролики 10.

Привод перемещения пуансонов 8 выполнен в виде рабочего цилиндра 11 со штоком 12, связанным клином 13 с ползушками 7, служащими пуансонодержателями, несущими пуан-. соны 8. Ползушки 7 выполнены со скосами и сопрягаются с клином 13 через

Т-образные пазы.

Привод матриц 6 и пуансонов 5 для формования выступов выполнен в виде рабочего цилиндра 14, связанного через колонны 15 и клинья )6 с

1О

t5

45 одной стороны с роликами 10 установленными на полэушках 2, а с другой — со скосами, выполненными на ползушках 3.

Для установки обрабатываемого изделия предусмотрен ложемент 17. Удаление отходов из матриц 5 производится через пазы в ползушке 3 диска 4 и столе 1 и трубки 18. Подвижные части устройства закрыты кожухами 19, Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие устанавливают на ложемент 16. Рабочую среду подают в полость. Д рабочего цилиндра 14, цилиндр занимает исходное верхнее положение, ползушки 2 и 3 разводятся пружинами. Пуансоны 8 находятся в отведенном положении.

При подаче рабочей среды в полость

Е корпус цилиндра 14 вместе с колоннами 15 опускается, клинья 16 перемещают ролики 10 и скобообразные ползушки 2 в радиальном направлении, чем обеспечивают подвод матриц 6 к внутренней поверхности изделия. В этот момент полэушки 3, имея запас па величине перемещения, перемещаются к изделию с наружной стороны. При соприкосновении полэушек 2 с вертикальными участками клиньев 16 перемещение ползушек 2 прекращается, а ползушки 3 продолжают свое перемещение до окончания рабочего хода корпуса цилиндра 14 и пуансона 5 осуществляют формование выступов, направленных внутрь изделия. Затем рабочую среду подают в полость Ж цилиндра ll производится рабочий ход штока 12 цилиндра 11 и осуществляется пробивка отверстий. Возврат рабочих частей в исходное положение обеспечивается подачей рабочей среды в полость Д.

Применяя предлагаемое устройство получают полые иэделия с отверстиями в стенках и выступами, направленными к оси изделий, чем и обеспечи-вается расширение его технологических возможностей.

1204300

1204300

Фав4

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

ВНИИПИ

Тираж 774

Заказ 8459/9

Подписное