Способ определения холодопроизводительности холодильного компрессора и стенд для определения холодопроизводительности холодильного компрессора

 

1. Способ определения холодопроизводительности холодильного компрессора путем сжатия паров хладагента, их конденсации , дросселирования образовавшегося жидкого хладагента с получением парогазовой смеси, ее испарения с измерением подведенного для этого количества тепла и последующего определения холодопроизводительности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей, перед дросселированием жидкий хладагент дополнительно испаряют с измерением подведенного для этого количества тепла и затем вновь конденсируют , причем определение холодопроизводительности осуществляют по количеству тепла , подведенному для испарения жидкого хладагента, а по разности между ним и количеством тепла, подведенным на испарение парогазовой смеси, дополнительно определяют потери холодопроизводительности при дросселировании. i (Л to 4 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„1241037

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3761755/23-06 (22) 07.06.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Московский технологический институт, Всесоюзный научно-исследовательский экспериментальноо-конструкторский институт электробытовых машин и приборов и Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (72) А. И. Набережных, 1О. А. Пономарев, Л. В. Сумзина, Е. В. Цветков, О. Н. Плужников, А. И. Фролов и Э. Э. Зиссер (53) 621.56 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 500373, кл. G 01 М 15/00, 1976.

Испытания холодильных компрессоров. Международный стандарт ИСО917. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА И СТЕНД ДЛЯ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА g 4 F 25 В 1 00, G 01 М 15/00 (57) 1. Способ определения холодопроизводительности холодильного компрессора путем сжатия паров хладагента, их конденсации, дросселирования образовавшегося жидкого хладагента с получением парогазовой смеси, ее испарения с измерением подведенного для этого количества тепла и последующего определения холодопроизводительности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональйых возможностей, перед дросселированием жидкий хладагент дополнительно испаряют с измерением подведенного для этого количества тепла и затем вновь конденсируют, причем определение холодопроизводительности осуществляют по количеству тепла, подведенному для испарения жидкого хладагента, а по разности между ним и количеством тепла, подведенным на испарение парогазовой смеси, дополнительно определяют потери холодопроизводительности при дросселировании.

1241037

Ф;+ F,(t,— t.,) Фо= mt(hgq h ) дд

ВНИИПИ Заказ 3477/34

Филиал ППП «Патент», г.

2. Стенд для определения холодопроизводительности холодильного компрессора, содержащий замкнутый контур, в котором последовательно установлены испытуемый компрессор, калориметр со змеевиком-испарителем и электронагревателем, дроссельный элемент и конденсатор, отличающийся

Изобретение относится к холодильной технике, в частности, к стендам для измерения холодопроизводительности холодильных компрессоров и способам их работы при испытаниях холодильных компрессоров. 5

Цель изобретения — повышение точноти и расширение функциональных возможностей.

На чертеже представлена схема стенда для определения холодопроизводительности холодильного компрессора, при работе 1О которого реализуется предлагаемый способ.

Стенд для измерения холодопроизводительности холодильного компрессора 1 состоит из замкнутого хладонового контура с первым конденсатором 2, дроссельным элементом 3, первым калориметром 4 со змеевиком-испарителем 5 и электронагревателем 6.

Вход второго калориметра 7 со змеевиком-испарителем 8 и электронагревателем 9 соединен с выходом первого конденсатора

2, который подключен к входу второго конденсатора 10. Выход второго конденсатора

10 через дроссельный элемент 3 и первый калориметр 4 соединен с кожухом компрессора 1.

Стенд работает следующим образом.

Компрессор 1 нагнетает пары хладона в первый конденсатор 2, где они охлаждаются и полностью снижаются при давлении конденсации. Затем жидкий хладагент поступает в испаритель 8 второго калориметра 7, в котором кипит при давлении конденсации. Нижняя часть второго калориметра 5

30 заполнена вторичным холодильным агентом, который кипит в сосуде и конденсируется на трубах змеевика испарителя 8.

Давление кипения и перегрев пара, всасываемого компрессором, поддерживают регулированием количества подаваемого в испари35 тель 8 жидкого холодильного агента и мощностью электрического нагревателя 9, который также располагается в нижней части второго калориметра 7. Образовавшиеся пары хладона из испарителя 8 второго ка- 4р лориметра 7 поступают во второй конденсатор 10, в котором полностью конденсируются. Далее жидкий хладон дросселирутем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей, он содержит дополнительные калориметр со змеевиком-испарителем и электронагревателем и конденсатор, которые последовательно установлены в замкнутом контуре перед дроссельным элементом.

2 ется в дроссельном элементе 3, затем подается в испаритель 5 первого калориметра 4, где испаряется при давлении кипения, после чего пары холодильного агента отсасываются компрессором 1.

В процессе работы стенда измеряются расход холодильного агента и холодопроизводительность компрессора.

Массовый поток (расход холодильного агента) по результатам, полученным на первом и втором калориметрах, определяют по формуле где Ф; — количество тепла, подведенного к калориметру;

F, — теплопроходимость калориметра;

t, — средняя температура окружающей среды;

t, — температура вторичного хладагента;

hä — энтальпия испарившегося холодильного агента;

ht — энтальпия жидкого хладагента, найденная по температуре переохлаждения.

Холодопроизводительность компрессора определяют по формуле где h, — энтальпия холодильного агента на входе в компрессор при обусловленном режиме испытаний;

h < — энтальпия жидкого холодильного агента при температуре насыщения, соответствующей давлению нагнетания компрессора;

Ъ, — действительный удельный объем пара холодильного агента при входе компрессора;

V — удельный объем пара холодильного агента при всасывании, соответствующий обусловленному режиму испытания.

Тираж 482 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4