Статический смеситель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3847544/23-05 (22) 11.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) Н. В. Павлов и А. Ю. Кузюков (53) 678.053.3 (088.8) (56) Патент США № 4334783, кл. В 01 F 5/06, 1982.

Павлов Н. В. и др. Статическое смесительное устройство струйного типа. Пластические массы, 1967, № 3, с. 67.

„„SU„„1242387 А1 (51) 4 В 29 В 15 00; В О1 F 5/00 (54) (57) СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержаший камеру с плоскими стенками и установленные в ней перфорированные трубки. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности смесителя, перфорированные трубки выполнены с каплевидным поперечным сечением, установлены по длине камеры и имеют с последней раздельное термостатирование.

1242387

Составитель А. Бесфамильный

Редактор H. Марголина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3657/20 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в производстве полимерных материалов, а именно применительно к полимеризации в суспензии таких мономеров, как стирол, метилметакрилат и их смесей в различных сочетаниях.

Целью изобретения является повышение производительности смесителя.

На фига, 1,.изображен смеситель, общий вид; ра фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

Смесйтель состоит из камеры 1 с плоскими стенками,со штуцерами 2 и 3 соответственно для. ввода и вывода сплошной фазы и с обогревающей рубашкой 4. В камере 1 смонтированы перфорированные трубки 5, имеющие каплевидное поперечное сечение, объединенные коллектором 6. Трубки 5 снабжены термостатирующими рубашками 7, которые объединены коллектором 8, и установлены по длине камеры 1.

Размер отверстий в перфорированных трубках выбирается в пределах 0,25 — -1,0 мм, а шаг между отверстиями 5 — 10 мм.

Смеситель работает следующим образом.

Сплошная фаза поступает непрерывно в нижнюю часть камеры 1 через штуцер 2 и выводится через штуцер 3. Дисперсная фаза поступает в коллектор 6 и выдавливается через отверстие перфорированных трубок 5, затем выводится из камеры 1 сов10 местно со сплошной фазой через штуцер 3.

С целью повышения интенсивности всего процесса температура сплошной фазы выбирается равной рабочей температуре последующей полимеризации. Во избежание полимеризации форполимера в перфорированных трубках 5 они термостатируются при более низкой, чем рабочая, температуре с помощью рубашки 7. Расстояние между перфорированными трубками 5 по высоте камеры выбирается в зависимости от производительности всей установки и свойств системы.