Способ получения слоистого материала

 

Изобретение относится к области изготовления слоистых материалов на основе полиэтилентерефталата, алюминиевой фольги, полиэтилена и может быть использовано для получения упаковочных материалов. Изобретение позволяет увеличить адгезионную прочность в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена (до 350±10 Н/м) и упростить технологию изготовления материала за счет сочетания полиэтилентерефталатной пленки с адгезивом, представляющим собой 15-20%-ный раствор сополиэфира на основе терефталевой кислоты, этилени диэтиленгликолей при массовом соотношении гликолей (18-63):(37-82) соответственно в смеси метиленхлорида и этанола , взятых в объемном соотношении 8:2. Способ предусматривает нанесение расплава полиэтилена одновремеино со склеиванием пленки с алничиииевой фольгой. 2 табл. (Л СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.80,ы 1247307 А1 (д) 4 В 32 В 27/36, В 29 D 9/00, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

13,, Н А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ дИОтЖА (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА (21) 3841452/23-05 (22) 08.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. М- 28 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт мясной и молочной промьппленности (72) Н.М.Дворецкая, В.А.Огарков, В.Е.Гуль и О.А.Дворецкая (53) 678.027.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N2 965803, кл. В 32 В 23/08, 1982.

Комбийированные пленочные материалы, получаемые с помощью клеев и адгезивов. Обзорная информация научно-производственного объединения

"Пластик", М., 1976, с.15, 27, 28.

Материал комбинированный, пленочный цефлен. Технические условия.

Ф 49-961-83, введ. 1983. (57) Изобретение относится к области изготовления слоистых материалов на основе полиэтилентерефталата, алюминиевой фольги, полиэтилена и мохет быть использовано для получения упаковочных материалов. Изобретение позволяет увеличить адгезионную прочность в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена (до 350+10 Н/м) и упростить технологию изготовления материала за счет сочетания полиэтилентерефталатной пленки с адгезивом, представляющим собой 15-207-ный раствор сополизфира на основе терефталевой кислоты, этилен- и диэтиленгликолей при массовом соотношении гликолей (18-63):(37-82) соответственно в смеси метиленхлорида и этанола, взятых в объемном соотношении

8:2. Способ предусматривает нанесение расплава полиэтилена одновременно со склеиванием пленки с алюминиевой фольгой. 2 табл.

1247307

45

Изобретение относится к способу получения слоистого пленочного материала и может быть использовано при производстве упаковочных материалов для пищевых продуктов, химических реактивов, лекарственных препаратов.

Целью изобретения является повышение адгезионной прочности в зоне контакта алюминиевой фольги и поли!

О этилена и упрощение технологии процесса.

В качестве адгезива используют раствор сополиэфира на основе тере фталевой кислоты, этилен- и диэтилен!

5 гликолей марок ТФ, (где весовое соотношение гликолей составляет сос ответственно 63:37) и ТФд (где весовое соотношение гликолей составляет соответственно 18:82).

На полиэтилентерефталатную плен— ку, поступающую с узла размотки в клеенаносное устройство, наносится

20-40 г/м связующего. В качестве

25 связующего используется 15Х-ный раствор полиэфирной смолы в смеси растворителей метиленхлорида и этанола, взятых в объемном соотношении 8:2.

Соотношение диэтилен- и этиленгликоля может быть различным. Наилучшие значения адгезионной прочности достигаются при использовании сополиэфиров ТФ ТФ, (ТУ 11-581-68), Полиэтйлентерефталатная пленка с нанесенным связующим проходит су- З5 шильную камеру, где высушивается при

110-120 С и поступает в узел ламинирования. Туда же с другой размотки поступает алюминиевая фольга. Полиэтилентерефталатную пленку со свя- 40 зующим склеивают с фольгой и одновременно на другую сторону фольги наносят методом экструзии расплав полиэтилена. Температура экструзии

270 С. Полученный комбинированный материал огибает охлаждающий валок (температура 17-20 С) и поступает на намотку.

Пример 1. С узла размотки полиэтилентерефталатная пленка посту- 50 пает в установку нанесения клея. В качеСтве связующего берут 15Х-ный раствор ТФ, в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении

8:2. На пленку наносят 30 г/м ад- 55 гезива и высушивают в сушильной камере при 110 С. Далее пленка со связующим поступает в узел ламинирования. С узла размотки в установку ламинирования подается фольга. Происходит дублирование и одновременно на свободную сторону фольги наносят расплав полиэтилена. Материал огибает охлаждающий валок (температура 20 С) и направляется на намотку. Скорость протяжки 40 м/мин. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен при использовании ТФ, 350 10 Н/м.

Пример 2. Осуществляют по примеру 1. При этом в качестве связующего берут ТФ . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен — 2504.10 Н/м.

Пример 3. Осуществляют по примеру 1. В качестве связующего используют ТФ . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен — 300 Н/м, Пример 4. Осуществляют, как предыдущие примеры. В качестве связующего используют сополиэфир ТФ-20 (весовое соотношение этилен- и диэтиленгликолей составляет соответственно 80:20). Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен — 80 5 Н/м.

Пример 5. Осуществляют, как предыдущие примеры, но с использованием в качестве связующего ТФдо (весовое соотношение этилен- и диэтиленгликолей 90:10 соответственно).

Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 100+10 Н/м.

Пример 6. В качестве связующего используют 207-ный раствор

ТФ в смеси растворителей метилензт хлорида и этанола, взятых в объемном соотношении 8:2. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 250 -20 Н/м.

Пример 7. С узла размотки полиэтилентерефталатная пленка поступает в установку нанесения клея. В качестве связующего берется 207.-ный раствор ТФ в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении 8:2.

На пленку наносят 30 г/м адгеэива и высушивают в сушильной камере при

110 . Затем пленку со связующим дублируют с алюминиевой фольгой прижимными валками при 100-110 С и скорости движения основы 8-10 м/мин и только потом экструзионным способом наносят расплав полиэтилена со стороны фольги на трехслойный материал при

1247307

Таблица1

Адгезионная прочность в

Комбиниров анньп»

Способ получения материал зоне контакта фольга-полиэтилен,Н/м

Двухстадийный

80+10

Двухстадийный 100+10

Таблица 2

Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен (Ф-ПЭ), Н/м

Коэффициент тепТангенс угла диэлектрических потерь tgЯ, при 20 С

Вязкость () Па, при 180 С

Связующее

Материал лопроводности,h, Вт Н/кг

100+10

Ф-ПЭ

1,50 1.0

1,33.102

1,40 10

1,00 10

10,50

ПЭ

0,44

ТФ

0,50

ТФЬ»

14,00

ПЭТФ

Целлофан-ПЭ-Ф-ПЭ (цефлен) 100

3 температуре экструзии 270 С. Полученный многослойный материал огибает охлаждающий валок (температура

20 С) и поступает на намотку. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 80+10 Н/м.

Исследования показали, что характеристики прочности четырехслойных материалов выше при одностадийном способом получения. Так разрушаю-10 щее напряжение (Е ) и относительное удлинение в момент разрыва материала (Е ) ПЭТФ-ТФ: -Ф-ПЭ при одностаP дийном способе равны соответственно

4000 кг/см (р) и 100% (Eð ), а при 15 двухстадийном 2500 кг/см (6p ) и

60% (Fp) . (Температура испытания 20"С, скорость деформирования 50 мм/мин). 20

В табл.1 представлена адгезионная прочность комбинированных материалов в зависимости от способа получения (температура экструзии 270 С, время контакта 0 3 с). 25

Формула и з о бр е т е ни я

Способ получения слоистого материала путем нанесения на полимерную пленку адгезива,сушки,склеиванияплен-55 ки салюминиевой фольгой, нанесения на другую сторону фольги расплава полиэтилена и охлаждения, о т л и ч а юПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ Односта- 250»10

Qi дийный

ПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ Односта3» дийный 350+10

В табл.2 представлены свойства связующих и материалов.

ПЭТФ-ПЭ-Ф-ПЭ 150 10

2,00 ПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ 250+10

0,62 ПЭТФ-ТФ „ -Ф-ПЭ 350+10

0 05 ПЭТФ-ПЭТФ-Ф-ПЭ 100+ 1О шийся тем, что, с целью уве»й»чения адгезионной прочности в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена и упрощения технологии процесса, в качестве полимерной пленки используют пленку из полиэтилентере. фталата, в качестве адгезива 15-20%ный раствор сополиэфира на основе те1247307

Составитель И.Чернова

Техред Э.Чижмар . Корректор С.Шекмар

Редактор Л.Повхан

Заказ 4062/20- Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 рефталевой кислоты, этилен- и диэтиленгликоля при массовом соотношении гликолей (18-63):(37-82) соответственно в смеси метиленхлорида и этанола, взятых в объемном соотношении 8:2, и нанесение расплава полиэтилена осуществляют одновременно со склеи ванием пленки с алюминиевой фольгой,