Роторный пресс для формования вязкопластичных масс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1248814 A 2 (51)4 В 28 В 320

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1201135 (21) 3613648/29-33 (22) 06.04.83 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) Г. Н. Малиновский (53) 666.3.072 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1201135, кл. В 28 В 3/20, 1982. (54) (57) 1. РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАСС по авт. св. № 1201135 отли >ающиася тем, что, с целью снижения потребляемой мощности, повышения долговечности и надежности, он снабжен кулачками, неподвижно закрепленными на корпусе, а концы лопастей установлены с возможностью взаимодействия с кулачками, при этом ширина упругих звеньев и кулачков равна ширине лопастей.

2. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным питающим валком.

1248814

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

По основному авт. св. Хо 1201135 известен роторный пресс для формования вязкопластичных масс, который снабжен роликами, расположенными над входным окном по дуге, длина которой не менее расстояния между двумя соседними рабочими органами, а рабочие органы ротора выполнены в виде лопастей, соединенных с ним посредством упругих звеньев (1).

Недостатком известного пресса является то, что при взаимодействии лопастей с роликами на деформацию упругих звеньев тратится значительная энергия, так как жесткость упругих звеньев должна быть весьма высока для того, чтобы создать необходимое прессовое давление.

Кроме того, при деформации весьма жестких звеньев в последних, кроме растягивающих напряжений, возникают большие напряжения изгиба, в результате чего долговечность и надежность их работы резко падает.

А это ведет к снижению долговечности и надежности работы всего пресса.

Цель изобретения — снижение потребляемой мощности, повышение долговечности и надежности работы пресса.

Поставленная цель достигается тем, что роторный пресс снабжен кулачками, неподвижно закрепленными на корпусе, а концы лопастей установлены с возможностью вза- зо имодействия с кулачками.

Кроме того, пресс снабжен дополнительным питающим валком.

На фиг. 1 изображен роторный пресс для формования вязкопластичных масс; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Роторный пресс для формования вязкопластичных масс содержит корпус 1 с окнами для входа 2 и выхода 3 массы. К окну 3 для выхода присоединен мундштук 4. Внутри корпуса 1 неподвижно относительно последнего закреплены кулачки 5. Внутри корпуса 1 находятся также питающие валки 6, ролики 7 и ротор 8, с которым посредством упругих звеньев 9 соединены лопасти 10, причем суммарная ширина 5 кулачков 5 и ширина Е, упругих звеньев 9 равна ширине 1 лопасти 10:

2E+L, =1.

Роторный пресс для формования вязкопластичных масс работает следующим образом.

Вязкопластичная масса, например керамическая, подается во входное окно 2 корпуса 1. Вращающиеся питающие валки 6 равномерно нагнетают ее на ротор 8, который вращаясь, упругими звеньями 9 и лопастями 10 прессует массу, транспортирует ее к выходному окну 3 и продавливает через мундштук 4. При вращении ротора 8 лопасти 10, опираясь своими кулачками на кулачки 5, скользят по последним. В результате этого действующему изгибающему моменту на лопасти 10 от создаваемого прессового давления противодействуют кулачки 5, а упругие звенья 9 воспринимают лишь напряжения растяжения, так как жесткость упругих звеньев 9 незначительна и возникающими при изгибе звеньев 9 напряжениями изгиба можно пренебречь.

Скольжение лопастей 10 по кулачкам 5 происходит с относительно низким коэффициентом трения, а это в совокупности с тем, что упругие звенья 9 воспринимают лишь растягивающие усилия, снижает энергоемкость рабочего процесса.

Благодаря тому, что упругие звенья 9 разгружены от напряжений изгиба, долговечность и надежность их работы увеличивается.

Выполнение роторного пресса для формования вязкопластичных масс с лопастями, концы которых опираются на кулачки, закрепленные неподвижно относительно корпуса, и упругим звеном, суммарная ширина которого вместе с кулачком равна ширине лопасти, выгодно отличает предлагаемый пресс от известного, так как позволяет снизить потребляемую мошность и увеличить долговечность и надежность работы пресса.

1248814

Составитель А. Потапова

Реда кто р А. Коз о риз Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 4173/14 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4