Установка для резки бруса из пластичного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д 4 В 28 В 11/14 )Щ fpgg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 1Г З

ggZ 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3837735/29-33 (22) 20. 11.84 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (72) И. И. Бартенев, Н. Н. Вялов и В. М. Охрименко (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1131655, кл. В 28 В 11/14, 1983. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ БРУСА ИЗ ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая размещенные на общей раме подающий транспортер, подъемный стол с упором, резательную рамку, толкатель, общий привод, поворотный фиксатор, закреп„„SU„„1255442 А1 ленный на горизонтальной оси, и защелку в виде двуплечей планки, контактирующей одним плечом с нижним концом поворотного фиксатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена установленными на общей раме вертикальными направляющими и предохранителем зашелки, выполненным в виде двуплечего рычага, неподвижного упора и пружины, причем двуплечий рычаг одним плечом поджат пружиной к неподвижному упору, а другим контактирует с защелкой, при этом горизонтальная ось поворотного фиксатора размещена в вертикальных направлениях, а упор подъемного стола расположен под поворотным фиксатором для взаимодействия с его нижним концом.

1255442

1

Изобретение относится к устройствам, используемым в промышленности строительных материалов для резки мерного бруса из пластичного материала, например для резки на кирпичи глиняного бруса.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство для резки бруса из пластичного материала содержит транспортер l c транспортирующими ремнями 2 для подачи к месту резки мерного бруса 3, подъемный стол 4 с толкателем 5 и резательную ра ку 6, объединенные общим приводом 7. !ортал 8 установлен над подъемным столом 4.

За подъемным столом 4 и над транспортером 1 расположен на оси 9 с возможностью вращения фиксатор 10 с противовесом 11 и закрепленной в нем с возможностью контактирования с рамой 12 пружиной 13. Ось 9 с фиксатором 10 установлена в пазах 14 рамы 13, с возможностью поступательного перемещения. Для удержания фиксатора 10 в исходном положении на раме 12 на оси 15 с возможностью вращения смонтирована защелка 16, контактирующая с предохранителем 17, также установленным на раме 12 на оси 18 с возможностью вращения и поджатым к раме 12 пружиной 19 растяжения.

Для включения общего привода 7 устройства на скобе 20 установлен конечный выключатель 21, контролирующий прохождение заднего торца мерного бруса 3.

Устройство работает следующим образом, Транспортер 1 подает отрезанный мерный брус 3 из влажной глины над подъемным столом 4 до упора в фиксатор 10. Последний при этом пружинит за счет упругого взаимодействия защелки 16 с подпружиненным предохранителем 17, смягчая удар мерного бруса 3. Конечный выключатель 21, контролируloLll,èé прохождение заднего торца мерного бруса 3, включает главный привод 7 устройства.

Подъемный стол 4 приподнимает над ремнями 2 транспортера 1 мерный брус 3, перемещая при этом клиновой поверхностью толкателя 5 поступательно вверх фиксатор 10 с осью 9 в пазах 14 рамы 12. Дли5

Х на паза 14 подобрана таким образом, что, как только фиксатор 10 поднимается толкателем 5 выше уровня защелки 16 и теряет с ней контакт, ось 9 упирается в паз 14, и под действием клиновой поверхности толкателя 5, продолжающего движение вверх, фиксатор 10 проворачивается на оси 9 и вместе с ней опускается вниз под действием силы тяжести и удерживается в открытом положении усилием пружины 13. Толкатель 5 установлен на подъемном столе 4 таким образом, что его контакт с фиксатором 10 происходит после того, как стол 4 поднимает брус 3 над ремнями 2 транспортера 1, т.е. после того, как с фиксатора 10 снимется нагрузка, создаваемая давлением на него мерным брусом 3 под действием транспортера 1.

В крайнем верхнем положении своего хода стол 4 прижимает брус 3 к порталу 8.

В это время резательная рамка 6 совершает ход, разрезая брус 3 на кирпичи, после чего кирпичи опускаются подъемным столом 4 на ремни 2 транспортера 1 и транспортируются им на следующую технологическую операцию, проворачивая открытый фиксатор 10 на оси 9 и проходя под ним. В момент прохождения под фиксатором 10 последнего кирпича фиксатор 10 опускается, проворачиваясь на оси 9, и за счет накопления кинетической энергии сжимает пружину 13, опрокидывает защелку 16 и становится в исходное положение поджатый пружиной 13 к защелке 16. Для исключения возможности опрокидывания последнего кирпича в момент прохождения его под фиксатором 10 на контактирующей с кирпичом части фиксатора 10 выполнен скос, обеспечивающий контакт фиксатора 10 с кирпичом по плоскости, а на противоположном конце фиксатора 10 установлен противовес 11 для снижения давления фиксатора на кирпичи.

В случае упора в фиксаторе 10 бруса предохранитель 12 проворачивается на оси

18, растягивая при этом пружину 19, освобождая защелку 16, которая, в свою очередь, провернувшись на оси 15,освобождает фиксатор 10. Последний открывается и пропускает глиняный брус дальше, исключая поломку устройства.

1255442

1255442

Составитель Е. Селиванов

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4766/19 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4