Устройство для установки уплотнительных колец во внутренние канавки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 23 Р 19 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tpU8 f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3784510/25-08 (22) 27.08.84 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (71) Павлодарский проектно-конструкторский технологический институт автоматизации и механизации научно-производственного объединения «Сборочные механизмы» (72) В. Д. Петкилев и В. P. Сайбель (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1103981, 28.11.83. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ ВО ВНУТРЕННИЕ КАНАВКИ ИЗДЕЛИЙ, содержа„„SU„„1256904 А 1 щее корпус с расположенными в нем коаксиально подвижными втулкой, поршнем и штоком, а также упор и направляющую со скосом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено оправкой под базовую деталь, а втулка снабжена силовым элементом с коническим отверстием и эксцентричным ему гнездом под устанавливаемое кольцо, кроме того, на верхней части рабочего торца поршня выполнен радиусный выступ, упор закреплен на штоке, а направляющая со скосом закреплена на оправке, причем упор и направляющая со скосом расположены напротив радиусного выступа.

1256904,4 -А

77

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке элементов гидро- и пневмоаппаратуры.

Целью изобретения является повышение надежности за счет надежного базирования кольца в эксцентричном гнезде, ориентирования его с помошью силового элемента и выступа на штоке и заведения его в канавку базовой детали с помощью радиусного выступа и направляющей со скосом. !о

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — положение

15 устройства в момент захвата кольца упором; на фиг. 7 — положение устройства в конце хода штока с неподвижным устройством; на фиг. 8 — конечное положение устройства.

Устройство для установки уплотнительных колец во внутренние канавки изделий содержит установленный на станине 1 корпус 2 с расположенной в нем втулкой 3 с силовым элементом 4, имеющим коническое отверстие 5 и эксцентричное ему гнездо 6. Втулка 3 удерживается от проворота относительно корпуса 2 винтом 7. Внутри втулки 3 расположен поршень 8 с радиусным выступом 9 на конце и пазом под штифт 10, ограничивающим ход поршня 8.

В поршне 8, жестко связанном с толкателем 11 приводного цилиндра (не показан), установлен подпружиненный шток 12, снабженный жестким упором 13, который выполнен в виде пластины со скошеиной рабочей поверхностью.

Последовательность движения деталей устройства обеспечивается пружинами 4 и

15. Соосно с втулкой 3 на станине 1 установлен поворотный барабан 16, приводимый в движение приводом (не показан) . На бараба не 16 закреплена базовая оправка 17, на конце которой установлена направляющая

18 со скосом. На оправке устанавливается базовая деталь 19. В гнездо 6 подается уплотнительное кольцо 20.

Устройство работает следующим образом.

Уплотнительное кольцо 20 по лотку вибробункера (не показан) подают в гнездо 6 силового элемента 4. Базовая деталь 19 надевается загрузочным устройством (не показано) на оправку 17 барабана 16. Привод (не показан) поворачивает барабан 16 и вводит деталь 19 в зону сборки. Приводной цилиндр (не показан) перемещает толкатель

11, который передает движение поршню 8 и через пружину 15 втулке 3. Втулка 3 перемещается до упора силового элемента 4 в деталь 19 и останавливается, а поршень 8 продолжает движение. При этом шток 12 проходит сквозь кольцо 20. При дальнейшем движении поршня 8 кольцо 20 в коническом отверстии 5 вытягивается вдоль штока !

2 и захватывается упором 13 (см. фиг. 7).

Упор 13 доходит до детали 19 и останавливается, при этом начинает сжиматься пружина 15. Верхний край рабочей поверхности упора 13 устанавливается против края канавки детали 19. Поршень 8, продолжая двигаться, воздействует на нижний край кольца 20, а верхний край кольца по скосу направляющей 18 перемещается в канавку детали !9. Поршень 8 выбирает ход, ограниченный длиной паза и штифтом 10, и нижняя часть кольца 20 расправляется в канавке. При этом торец поршня 8 останавливается напротив края канавки детали

19, а его радиусный выступ 9 вдавливает кольцо 20 в канавку (см. фиг. 8).

125б904

Г-Г

Фиг. 5

Составитель Т. Гудков

Редактор М. Бандура Техред И. Вере< Корректор В. В тяга

Заказ 4866/11 Тираж 1001 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4