Вертикальный конвейер для штучных грузов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1258782 А1 (5D 4 В 65 G 1742 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3889170/27-03 (22) 25.04.85 (46) 23.09.86. Бюл. № 35 (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (72) Ю. А. Пертен, Е. В. Кисленков, Н. С. Тохмахчи и А. Г. Черный (53) 621.867.1 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2212850, кл. В 65 G 17/34, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 466157, кл. В 65 G 17/38, 1972. (54) (57) i . ВЕРТИ КАЛ Ь Н Ы Й КОНВЕЙЕР

ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающий раму с установленными на ней приводными натяжными и отклоняющими звездочками, внутреннюю и наружную пары тяговых цепей, составленных из наружных и внутренних пластин, соединенных валиками, на которых установлены втулки и ролики, и грузонесущие платформы, соединенные с тяговыми цепями пальцами, установленными во втулках и жестко закрепленными на наружных пластинах тяговых цепей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем увеличения прочности соединения грузонесущих платформ с тяговыми цепями, он снабжен ободами, выполненными на торцах звездочек, и дисками, закрепленными на концах части валиков, причем каждый палец выполнен большего диаметра, чем валики тяговой цепи, концы каждой внутренней и внешней пластин в месте соединения с общим пальцем выполнены высотой большей, чем их концы, соединенные с соседними пластинами, а по крайней мере одна впадина каждой звездочки выполнена глубиной и шириной большей, чем соседние впадины, при этом общее число звеньев тяговой цепи и число ее звеньев между двумя соседними пальцами кратно числу зубьев звездочки, а сумма радиусов диска и обода равна радиусу делительной окружности звездочки.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что на втулках, расположенных на тяговой цепи с возможностью попадания во впадины большей глубины и ширины, ролики выполнены диаметром, равным диаметру роликов на втулках, в которых установлены пальцы.

1258782

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к вертикальному конвейеру для штучных грузов.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем увеличения прочности соединения грузонесуших платформ с тяговыми цепями.

На фиг. 1 изображена общая схема вертикального конвейера, вид сбоку", на фиг. 2— тяговая цепь со звеном, снабженным паль10 цем большего диаметра, чем валик тяговой цепи; на фиг. 3 — тяговая цепь со звеном, снабженным пальцем; на фиг. 4 — тяговая цепь с местным разрезом: на фиг. 5 — звездочка с большой впадиной; на фиг. 6 — тяговая цепь со звеном, снабженным валиком 15 с дисками на концах; на фиг. 7 — разрез

А-А на фиг. 6; на фиг. 8 — тяговая цепь со звеном, снабженным роликом, диаметр которого соответствует размерам большой впадины звездочки; на фиг. 9 — положение

20 звена тяговой цепи при попадании его ролика в большую впадину звездочки; на фиг. 10 — изображена грузонесушая платформа с дополнительными опорными катками, вид сбоку; на фиг. 11 — грузонесушая платформа, вид сверху; на фиг. 12 — 25 схема конвейера, вид сверху.

Вертикальный конвейер для транспортирования штучных грузов состоит из приводных 1, натяжных 2 и отклоняющих 3 звездочек, четырех тяговых цепей 4, грузонесуших платформ 5, горизонтальных направляющих 6, вертикальных направляющих 7, загрузочно-разгрузочных устройств 8, натяжного устройства и приводной станции.

Грузонесущие платформы 5 соединены с

35 тяговыми цепями 4 посредством пальцев 9, диаметр которых больше, чем диаметр валиков IO тяговых цепей 4.

Втулки 11, в которых установлены пальцы 9, и ролики 12, установленные на втулках 11, имеют соответственно большие на- 40 ружные и внутренние диаметры, чем втулки 13 и ролики 14 тяговых цепей 4.

Наружные пластины 15 и 16, соединенные одним концом с пальцем 9, и внутренние пластины 17, соединенные одним концом с

45 втулкой 11, имеют большую ширину, чем наружные и внутренние пластины тяговых цепей 4.

На каждой звездочке 1 — 3 выполнено по одной большой впадине 18, геометрические размеры которой соответствуют наружному диаметру ролика 12, в случае использования роликовых тяговых пластинчатых цепей, или втулки 11, в случае использования втулочных тяговых пластинчатых цепей.

Все звездочки 1 — 3 имеют оди паковое

55 число зубьев z. Все тяговые цепи 4 имеют одинаковое число звеньев кратное числу зубьев z звездочки. Число звеньев тяговой цепи 4 между двумя ближайшими пальцами 9 также кратно числу зубьев z звездочки.

По всей длине тяговых цепей 4 через каждые z звеньев установлены валики 19 с дисками 20 на концах, причем валики 19 с дисками 20 на концах расположены относительно пальцев 9 таким образом, что число звеньев тяговой цепи 4 между любым пальцем 9 и любым валиком 19 кратно числу зубьев z звездочки.

На боковых сторонах каждой звездочки 1 — 3 выполнены ободы 21, причем сумма радиусов обода 21 и диска 20 равна радиусу делительной окружности звездочки 1 — 3.

Тяговые цепи 4 могут быть снабжены роликами 22, установленными на втулках 13.

Наружный диаметр ролика 22 соответствует размерам большой впадины 18 звездочек

1 — 3 и равен наружному диаметру ролика 12.

При невысоких скоростях движения и небольшой разнице в диаметрах пальца 9 и валика 0 тяговые цепи могут надежно работать и без установки на них валиков 19 с дисками 20 или роликов 22.

Звездочки 1 — 3 установлены относительно тяговых цепей 4 таким образом, что в большие впадины 18 попадают только пальцы 9 и валики 19 или ролики 22, что становится возможным за счет кратности числа всех звеньев тяговой цепи 4 и числа звеньев тяговой цепи 4 между двумя ближайшими пальцами 9 числу зубьев z звездочек 1 — 3 и за счет расстановки валиков 19 или роликов 22 по всей длине тяговой цепи 4 через каждые z звеньев.

Грузонесущие платформы 5 снабжены опорными катками 23, взаимодействующими с горизонтальными направляющими 6 и вертикальными направляющими 7. К перекладинам 24 грузонесуших платформ 5 снизу на кронштейнах 25 прикреплены дополнительные опорные катки 26 с возможностью из взаимодействия с дополнительными горизонтальными направляюгцими 27, установленными в нижней части конвейера.

Конвейер работает следующим образом.

Приводные звездочки 1 передают движение тяговым цепям 4, которые в свою очередь приводят в движение соединенные с ними грузонесушие платформы 5.

При обходе какой-либо звездочки 1 — 3 палец 9 попадает в большую впадину 18 этой звездочки, при этом ролик 12, в случае использования роликовых тяговых цепей, или втулка 11, в случае использования втулочных тяговых цепей, взаимодействует с поверхностью большой впадины 18 и поверхностью прилегающих к ней зубьев. При обходе пальцем 9 приводной звездочки ролик 12 или втулка 11 передают движение от зуба, прилегающего к большой впадине

1258782 фиг 2

18, к тяговой цепи 4 также, как и ролики 14 или втулки 13.

Так как число звеньев тяговой цепи 4 между двумя ближайшими пальцами 9 в несколько раз больше, чем число зубьев z звездочек 1 — 3, то после прохождения через звездочку 1 — 3 пальца 9 в большую впадину 18, совершившую оборот, попадают либо валик 19 с дисками 20, если цепи 4 снабжены валиками 19, либо ролик 22, если цепи 4 снабжены роликами 22.

Если тяговая цепь 4 снабжена валиками 19 с дисками 20, то при обходе звездочек 1 — 3 диски 20 взаимодействуют с ободами 21 звездочки, а так как сумма радиусов диска 20 и обода 21 равна радиусу дели- !5 тельной окружности звездочек 1 — 3, то центр валика 19 находится на делительной окружности звездочки 1, 2, 3 и поэтому последующий по ходу движения ролик 14 или втулка 13 входит в зацепление с последующим зубом звездочек 1 — 3, также, как если зо бы вместо предыдущей большой впадины 18 была обычная впадина.

Если тяговая цепь 4 снабжена роликами 22, то центр ролика 22 при попадении ролика 22 в большую впадину 18 также íà- as ходится на делительной окружности звездочек 1 — 3 и последующий ролик 14 так же входит в зацепление с зубом звездочек 1 — 3, как и в случае установки на цепи 4 валиков 19 с дисками 20.

Если тяговая цепь 4 снабжена только пальцами 9, то в большие впадины 18 кроме роликов 12 будут попадать и ролики 4, наружный диаметр которых не соответствует геометрическим размерам больших впадин 18. В этом случае в начале обхода звездочек 1 — 3 ролик 14 взаимодействует с поверхностью большой впадины 18,. причем

его центр лежит ниже делительной окружности звездочек 1 — 3, вследствие чего последующий ролик 14 входит в зацепление с зубом в точке ближе к вершине зуба, чем обычно и по мере поворота звездочек 1 — 3 перемещается по поверхности зуба внутрь впадины, занимая нормальное положение, а ролик 14, находящийся в большой впадине 18 с поворотом звездочек 1 — 3, постепенно приподнимается над поверхностью большой впадины 18 до тех пор, пока его центр не займет место на делительной окружности звездочек 1 — 3.

Во время движения грузонесущей платформы 5 с грузом по нижнему горизонтальному участку трассы, на котором производится загрузка конвейера, дополнительные опорные катки 26 взаимодействуют с дополнительными горизонтальными направляющими 27, поддерживая перекладины 24 грузонесущих платформ 5 и снижая колебания отдельных перекладин 24 и всего полотна в целом, возникающие в момент загрузки.

1258782

1258782

Фиг.77