Роликовый пресс

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к роликовым прессам, используемым в абразивном производстве для опрессовки клеевого шва при сборке бесконечны.х шлифовальных лент. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения компенсации стрелы прогиба стальной полосы посЛе воздействия на нее опрессовь ваюш.ей роликовой головки. Пресс снабжен кантователем стальной полосы и компенсатором натяжения стальной полосы. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844106/25-27 (22) 29.10.84. (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Запорожский ордена Ленина абразивный комбинат им. 50-летия Советской Украины (72) Г. И. Буза иски и и Г. М. Певзнер (53) 621.979.06 (088.8) (56) Ко11presse SRP Z — 1, Peter $сйъàbe

mashinenfaarik moers ZusamensteBungsZeichnung. Контракт № 64 — 13/372573 — 17 от 29.11.76. Станкоимпорт — фирма

«Peter Schwaae» для Запорожского абразивного комбината.

„„SU„„1266612 А1

iSt1 4 В 21 Р 43 00 В 30 В 11 00 (54) РОЛИКОВЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к роликовым прессам, используемым в абразивном производстве для опрессовки клеевого шва при сборке бесконечных шлифовальных лент.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения компенсации стрелы прогиба стальной полосы посЛе воздействия на нее опрессовывающей роликовой головки. Пресс снабжен кантователем стальной полосы и ком пенсатором натяжения стальной полосы. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1266612

5 !

О !

Формила изобретения

4О

Изобретение относится к машиностроению, а именно к роликовым прессам, используемым в абразивном производстве для опрессовки клеевого шва при сборке бесконечных шлифовальных лент.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения компенсации стрелы прогиба стальной полосы после воздействия на нее опрессовывающей роликовой головки.

На фиг. l изображен роликовый пресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Роликовый пресс для опрессовки клеевого шва бесконечной шлифовальной ленты состоит из вертикальной колонны 1 и пневмоцилиндра 2, приводящего ее в движение, кронштейна 3 с подшипниковым узлом, на оси которого установлена колонна 1, опорной колонны 4, верхней подвижной балки 5, смонтированной правым концом на вертикальной колонне 1, а на левом конце верхней подвижной балки закреплена опора 6. На верхней балке 5 закреплены направляющие, по которым движется опрессовывающая роликовая головка 7. Нижняя пресс-балка 8 с установленными в ней нагревателями и монтажные столы смон1ированы на опорной колонне 4. На левом конце прессбалки установлен механизм 9 замыкателя.

С целью исключения вспомогательных ручных операций установки стальной полосы 10 на клеевой шов, а также компенсации влияния остаточных пластических деформаций стальной полосы на ее прямолинейность роликовый пресс имеет кантователь 11, установленный на опоре 6, и компенсатор 12, установленный на вертикальной колонне.

Кантователь 11 состоит из основного силового пневмоцилиндра 13, вспомогательного пневмоцилиндра 14, штока-рейки 15 и шестерни 16, находящейся в зацеплении со штоком-рейкой 15, и поводка 17, на которой установлена шестерня 16. Ком пенсатор 12 состоит из пружины 18, фиксатора 19 и корпуса компенсатора 20.

Пресс работает следующим образом.

В начале рабочего цикла вертикальная колонна 1 с верхней балкой 5 и роликовой головкой 7, которая находится в исходном положении справа, поворачивается вокруг горизонтальной оси подшипникового узла в кронштейне 3 под действием пневмоцилиндра 2, при этом стальная полоса, укрепленная в кантователе и компенсаторе, поднимается над пресс-балкой 8 освобождая рабочую зону для сборки бесконечной шлифовальной ленты на монтажном столе с последующей ориентацией клеевого шва вдоль оси пресса. Все последующие операции по опрессовке клеевого шва выполняются в полуавтоматическом режиме: опускается верхняя балка 5, стальная полоса 10 накладывается на клеевой шов, срабатывает замыкатель 9, соединяя в единую жесткую рамную конструкцию верхнюю подвижную балку, прессбалку и вертикальную голонну, включается система прижима ролика опрессовывающей головки и ее привод. Головка совершает двойной рабочий ход, при котором ролик через стальную полосу прокатывает клеевой шов.

При возвращении роликовой головки в исходное положение выключается механизм 9 замыкателя, начинается подъем верхней балки 5 и в верхней точке траектории подъема по команде конечного выключателя снимается натяжение стальной полосы, которое осуществлялось горизонтальным пневмоцилиндром 13 кантователя 11. При этом с целью компенсации стрелы прогиба стальной полосы 10 пружина 18 компенсатора 12 осуществляет натяжение стальной полосы 10, одновременно выводя фиксатор 19 из корпуса компенсатора 20, а затем вертикальный пневмоцилиндр 14, часть штока которого конструктивно выполнена в виде рейки 15, осуществляет через шестерню 16 и поводок 17 поворот стальной полосы на

180, после чего горизонтальный пневмоцилиндр 13 осуществляет натяжение стальной полосы 10, которая окончательно ориентируется в горизонтальной плоскости с помощью фиксатора 19, скользящего по направляющим поверхностям корпуса компенсатора 20.! . Роликовый пресс, содержащий смонтированную на основании вертикальную колонку, опору, горизонтальную подвижную балку с направляющими, один конец которой установлен на вертикальной колонне, а другой на опоре, опрессовывающую роликовую головку, смонтированную на направляющих балки, нижнюю неподвижную балку и стальную полосу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения компенсации стрелы прогиба стальной полосы после воздействия на нее опрессовывающей роликовой головки, он снабжен кантователем стальной полосы с установочными элементами, смонтированным на опоре, и компенсатором натяжения стальной полосы с установочным элементом, смонтированным на вертикальной колонне, а стальная полоса закреплена в установочных элементах кантователя и компенсатора.

2. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что вертикальная колонна установлена с возможностью ее поворота в вертикальной плоскости относительно нижней неподвижной балки.

1266612

Фиг. 2

1266612

Редактор A. 3,олинич

Заказ 5699/7

Составитель И. Ментягова

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4