Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала

 

КАРЕТКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ВЫРУБШ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА , содержащая подвижньй кронштейн, два параллельно расположенных направляющих стержня, один из которых закреплен на кронштейне, а другой смонтирован с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном относительно неподвижного стержня, полые резаки, узлы крепления полых резаков на направляющих i J5 я 4ff стержнях, вьшолненных в виде втулок установленных на направляющих стержнях , и упоров, закрепленных на втулке с возможностью взаимодейстивя с полыми резаками, и механизм перемещения полых резаков по направляющим стержням, отлич ающаяс я тем, что, с целью повьщгения надежности в работе, механизм перемещения .полых резаков по направляющим стержням выполнен в виде роликов , закрепленных на втулках, установленных на подвижном направляющем стержне, и лент из упругого материала, расположенных между пос « льми резаками, причем один конец каждой ленты закреплен на втулке, СЛ установленной на неподвижном направляющем стержне, а другой конец на ролике.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5(1 4 В 21 D 43 GO В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"-:

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846606/25-27 (22) 24.01.85 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (72) А.С.Кривовязюк (53),621.939:62 †2.61 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 1220832, кл. В 21 D 43/00, 06.07.84. (54)(57) КАРЕТКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ

ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая подвижный кронштейн, два параллельно расположенных направляющих стержня, один из которых закреплан на кронштейне, а другой смонтирован с воэможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном относительно неподвижного стержня, полые резаки, узлы крепле+ ния полых резаков на направляющих стержнях, выполненных в виде втулок установленных на направляющих стержнях, и упоров, закрепленных на втул— ке с возможностью взаимодейстивя с полыми резаками, и механизм перемещения полых резаков по направляющим стержням, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм.перемещения полых резаков по направляю— щим стержням выполнен в ниде роликов, закрепленных на втулках, установленных на подвижном направляющем стержне, и лент иэ упругого материала, расположенных между полыми резаками, причем один конец каждой ленты закреплен на втулке, установленной на неподвижном направляющем стержне, а другой конец — С на ролике.

1261732

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг.l изображена каретка к устройству для вырубки заготовок иэ плоского материала; на фиг.2— разрез А-А на фиг.l.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижный кронштейн-держатель l, на одной стороне которого горизонтально выполнена втулка 2 с винтом 3, на котором вертикально установлен кронштейн 4 с отверстием

5, а на второй стороне кронштейнадержателя 1 соосно расположению к установке втулки 2 выполнено отверстие 6. Во втулке 2 при помощи винта

3 одним концом закреплен вал 7 с лыской d установленной вдоль крон штейна 1 и вторым концом помещенный в отверстии 6. На валу 7 установлена втулка 8 с винтом 9, взаимодействующая с лыской б вала 7, на которой вертикально выполнен кронштейн 10 с отверстием ll. В отверстии 5 кронштейна 4 одним концом посредством гайки 12 горизонтально и перпендикулярно по отношению к установке кронштейна-держателя 1 закреплен направляющий,стержень 13 с лыской 14. В отверстии 11 кронштейна 10 одним концом при помощи гайки 15 параллельно по отношению к установке стержня 13 закреплен .направляющий стержень 16 с лыской 17. На стержне 13 установлены полэушки, выполненные в виде заданного числа втулок 18, а на стержне 16 согласно количеству втулок 18 установлены ползушки, выполненные в виде втулок 19 соответственно. Втулки 18 выполнены одинаково и каждая снабжена стержневым упором 20, вин" том 21, взаимодействующим с лыской

14. стержня 13 и кронштейном 22, выполненным снизу втулки с резьбовым отверстием 23, и винтом 24. Втулки

19 также выполнены одинаково и каждая снабжена стержневым упором 25, винтом 26, взаимодействующим с лыс- кой 17 стержня 16, и стержнем 27, который снизу одним концом вертикально закреплен на втулке 19, а на конце его выполнена резьба 28 и установлена гайка 29 ° На стержне 27 также свободно установлена катуш5

I0

I5

55 ка 30. Каждая из катушек 30 снабжена буртиком 31 для намотки, на основании ее выполнено резьбовое отверстие 32 с винтом 33. На первой втулке 19, установленной на стержне 16 со стороны расположения кронштейна-держателя 1, стержень 27 не установлен ° На каждой из катушек

30 прн помощи резьбового отверстия

32 и винта 33 одним концом закреплена упругая (неширокая) лента 34, выполненная, например, из пористой резины по толщине в пределах 5 мм и намотанная частично на катушку, а второй конец упругой ленты закреплен на кронштейне 22 втулки 18 посредством резьбового отверстия 23 и винта 24. Поперек между направляющими стержнями 13 и 16 в ряд установлено заданное число полых резаков 35, выполненных одинаково. Каждый из резаков снабжен режущей кромкой 36, опорной плоскостью 37, отверстием 38, выполненным на носовой части резака, и отверстием 39, выполненным на пяточной части резака, и расположенные ближе к опорной плоскости 37 соответственно. В отверстие

38 резаков 35 входят концы упорных стержней 20 втулок 18, а в отверстие

39 входят упорные стержни 25 втулок

19, удерживающие в пазе резак 13 и

16 каретки соответственно. Упругая лента 34 проходит между стенками резаков ближе к их опорным плоскостям 37 соответственно. Резаки 35 вы1 рубывают заготовки 40 из материала

4l, образуя при этом отходы 42.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Вначале согласно габаритов устанавливают на каретке заданное количество резаков 35. Для этого на валу

7 втулку 8 вместе со стержнем 16 и втулками 19 перемещают относительно установки направляющего стержня 13 в заданном направлении, предварительно ослабив натяг винта 9 в резьбе во втулке 8. Между направляющими стержнями 13 и 16 устанавливают в ряд резаки 35 с учетом прохода упругой лен ты 34 между примыкающими стенками резаков. На направляющих стержнях

13 и 16 втулки 18 и 19 за .счет ослабления винтов .21 и 22 перемещают вдоль лысок 14 и 17 согласно расположения отверстий 38 и 39 на резаках. после чего винты 21 и 26 на. втулках

1261732

Составитель. Ю. Жаворонков

Техред Л.Сердюкова

Корректор М.Пожо

Редактор Е.Папп

Заказ 5289/9

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

18 и 19 вворачивают до упирания в лыски 14 и 17 стержней 13 и 16 соответственно. Упорные стержни 20 на втулках 18 входят в отверстия 38 с одной стороны резаков, а в процессе перемещения втулки 8 с направляющим стержнем 16 стержневые упоры 25 втулок 19 входят в отверстия 38 на второй стороне резаков, осуществляя таким образом установку резаков на 10 каретке соответственно, После этого при помощи винта 9 осуществляют фиксацию втулки 8 на валу 7. В зависимости от длины резаков 35 на каждой из втулок 19, ослабляя предварительно гайку 29 на резьбовом участке 28 стержня 27, катушку 30 на стержне

27 поворачивают в заданном направлении в сторону размотки упругой ленты

34 при установке крупногабаритных резаков или. в сторону намотки при установке более меньших rio габаритам резаков, при этом в момент натяга упругой ленты 34 катушку 30 фиксируют на стержне 27 за счет зажима гай- 2s кой 29..Кронштейном-держателем 1 каретку перемещают в зону вырубки, например, под пресс (не показан), на нижней опорной плите которого уложен лист, предназначенный для вырубки.

На весу каретки резаки 35 один от- носительно другого за счет упругости ленты 34 со стороны режущих кромок 36 несколько разведены, абеспечивая условия для выброса отходов, при этом резаки за счет отверстий

38 и 39 слегка поворачиваются на стержневых упорах 20 и 25 втулок 18, и 19 соответственно. В процессе вырубки под действием верхней плиты пресса (не показана) на опорные плоскости 37 резаки принимают горизонтальное положение, прижимаясь один к другому стенками, сжимая упругую ленту 34, при этом резаки 35 за счет отверстий 38 и 39 на стержневых упорах 20 и 25 втулок 18 и 19, поворачиваются в противоположном направлении, т,е. в рабочее положение. Вырубленные заготовки 38 входят в полости резаков 35, а отходы

42 в виде частиц остаются между резакамй. В процессе подъема каретки для осуществления очередной вырубки под действием упругости ленты 34 осуществляется очередной развод резаков 35 со стороны установки режущих кромок 36, при этом между резака. ми отходы 42 выпадают на использованный участок материала. В процессе кажцой очередной вырубки осуществляется удаление отходов между резаками и стапелирование вырубленных заготовок в полостях резаков.

После заданного числа вырубок каретку посредством кронштейна-держателя 1 перемещают в зону укладки, например, к столу (не показан) где, за счет штыревых выталкивателей (не показаны 1 осуществляют удаление заготовок из резаков.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области кузнечно-прессового производства и может быть использовано для подачи штучных за готовок в пресс

Изобретение относится к области холодной обработки металлов и может быть использовано для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения., в частности к конструкции управляемых зсггомогательных кривошипных механизмов кривошипных кузнечно-прессовых машин Цель изобретения повьшение точности настройки, Йспользова™ ние тормоза 18 с реверсивным приводом 19 позволяет изменять частоту вращения входного вала 8 по отношению к частоте вращения входного вала 7, что вызывает вращение корпуса 9 относительно осей 25 и 26 и далее по кинематической цепи перемещение гайки-ползушки 32 со стрелкой 33, , т.е

Изобретение относится к области кузнечно-прессового производства и может быть использовано для подачи штучных за готовок в пресс

Изобретение относится к устройствам для подачи длинномерного профильного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Изобретение относится к области холодной обработки металлов и может быть использовано для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки
Наверх