Предохранительная фрикционная муфта

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для передачи крутящего момента ограниченной величины. Целью изобретения является повьшение точности срабатывания и точности регулирования. Муфта содержит ведущую 1И ведомую 2 полумуфты, связанные пакетом фрикционных дисков, а также отжимное устройство (ОУ) и стабилизирующее устройство (СУ) шарикового типа. Окружные зазоры между телами качения и скосами гнезд в ОУ и СУ могут быть вьтолнены как равными, так и различными. Для дополнительного повышения точности ерабатывания необходимо, чтобы указанные зазоры в ОУ превьшали аналогичные зазоры в СУ, Точность срабатывания обеспечивается за счет резкого возрастания распорной силы при изменении величины крутящего момента и за счет уменьшения усилия пружины 9, i взаимодействующей с нажимным диском (Л 6, непосредственно в момент срабатывания муфты. Точность регулирования повьшается за счет обеспечения возможности регулирования усилия сжатия пружин 9 и 13 в дву параллельных цепях силового замыкания муфты. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. ff. / aatt

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1268841

А1 (gg 4 F 16 D 7/02

1, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3835090/25-27 (22) 06.12.84 (46) 07.11.86. Бюл. В 41 (72) М.П.Шишкарев (53) 621.825.54(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР

89 1055915, кл. F 16 D 7/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1110957, кл. F 16 D 7/02, 1983.

Поляков В.С. и др. Муфты. - M-, Л.:

Машгиз, 1955, с. 232, фиг, 150. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ

МУФТА (57) Изобретение относится к машиностроению и может. быть использовано в устройствах для передачи крутящего момента ограниченной величины.

Целью изобретения является повышение точности срабатывания и точности регулирования. Муфта содержит ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные пакетом фрикционных дисков, а также отжимное устройство (ОУ) и стабилизирующее устройство (СУ) шарикового типа. Окружные зазоры между телами качения и скосами гнезд в

ОУ и СУ могут быть выполнены как равными, так и различными. Для дополнительного повышения точности срабатывания необходимо, чтобы указанные зазоры в ОУ превышали аналогичные заэорыв СУ, Точность срабатыванйя обеспечивается за счет резкого возрастания распорной силы при изменении величины крутящего момента и за счет уменьшения усилия пружины 9, взаимодействующей с нажимным диском

6, непосредственно в момент срабатывания муфты. Точность регулирования повышается за счет обеспечения воэможности регулирования усилия сжатия пружин 9 и 13 в двух параллельных цепях силового замыкания муфты. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

12

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящих моментов ограниченной величины.

Цель изобретения — повышение точности срабатывания и точности регулирования муфты, На фиг. 1 изображена предохранительная фрикционная муфта, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.

Предохранительная фрикционная муфта содержит ведущую,1 и ведомую 2 полумуфты. На полумуфте 1 свободно установлен упорный диск 3. Пакет фрикционных дисков ведущих 4 и ведомых 5 установлен между упорным 3 и нажимным 6 дисками. Нажимной диск при помощи шпанки 7 смонтЩ)ован подвижно на втулке 8 и подпружинен относительно последней пружиной 9, усилие которой регулируется гайкой

10, навинченной на втулку 8. Последняя жестко соединена со стаканом 11, установленным подвижно на полумуфте 1 при помощи шпонки 12. Стакан 11 совместно. с втулкой 8 подпружинен относительно полумуфты 1 пружиной 13, усилие которой регулируется гайкой

14, навинченной на резьбовой конец полумуфты 1. На нажимном диске зак-, реплена вставка 15 со скосами (фиг. 3). Аналогичные вставки 16 и

17 закреплены на упорном диске 3 и стакане 11. В полостях, образованных скосами вставки 15, и скосами, выполненными на упорном диске 3, а также скосами вставок 16 и 17 номещены тела качения, выполненные в виде шариков 18 и 19. При больших крутящих моментах, передаваемых муфтой, в качестве тел качения можно применять цилиндрические ролики. От смещения в радиальном направлении под действием центробежной силы при вращении муфты шарики 18 зафиксиро ваны втулкой 20, а шарики 19 — корпусом стакана 11 ° Осевой зазор между втулкой 20 и нажимным диском 6 на фиг. 1 не показан. Шарики 18 и 19 помещены в полостях вставок с зазсром> который на фиг. 3 не показан.

Величина зазоров между шариками 18 и 19 и соответствующими вставками может быть одинаковой либо разной

Усилие пружины 13 воспринимает полумуфта 1 через стакан 1.1, упирающийся в буртик полумуфты. Усилие пру68841

35 жины 13 превышает усилие пружины 9.

Для уменьшения потерь на трение между упорным диском 3 и полумуфтой

1 установлены в беговых дорожках шарики 21 (сепаратор для шариков не показан).

Предохранительная фрикционная муфта работает следующим образом.

Во время работы муфты упорный диск 3 смещается в окружном направлении относительно нажимного диска 6 и стакана 11 с втулкой 8, при этом шарики 18 и 19 входят в соприкосновение соответственно с упорным диском и вставками 15-17, что происходит при крутящем моменте, значительно меньшем предельного. При этом между упорным и нажимным дисками, а также между стаканом и упорным диском возникают распорные силы, направленные навстречу усилиям пружин 9 и 13 и пропорциональные передаваемому муфтой крутящему моменту.

С изменением крутящего момента на муфте растет и распорная сила, уменьшающая силу трения на фрикци1 онных дисках. Благодаря этому повышается точность срабатывания муфты.

Предельный крутящий момент, передаваемый муфтой, зависит (фиг. 1) от усилий пружин 9 и 13, поэтому регулирование величины крутящего момента может быть осуществлено путем регулирования усилий обеих пружин, что повышает точность регулирования.

Точность срабатывания муфты можно повысить такие назначением больших окружных зазоров между шариками 18 и скосами упорного диска 3 и вставки 15.

Величина указанных зазоров должна в этом случае превышать величину аналогичных зазоров для шариков 19.

Для данного случая работа муфты происходит следующим образом.

Пружина 13 регулируется на такое усилие, что при номинальном крутящем моменте, передаваемом муфтой, поворот упорного диска 3 относительно станка 11 происходит только в пределах заэоро» между шариками 19 и скосами вставки 1/. Зазор между шариками 18 и вставкой 15 в этом случае остается при передаче номинального крутящего момента невыбранным.

При возрастании крутящего момента на ведомой полумуфте 2 упорный диск 3 поворачивается в соответствующем направлении относительно полумуфты 1 и

3 12 шарики 18 приходят в соприкосновение со скосами вставки 15. При этом стакан 11 совместно с втулкой 8 под воздействием упорного диска при помощи шариков 19 перемещается вправо, сжимая дополнительно .пружину 1З, усилие которой воспринимает полумуфта 1 через упорный диск 3 и шарики 21. Усилие пружины 8 уменьшается, так как вместе с втулкой 8 вправо ,перемещается и гайка !О. Одновременно с этим на нажимной риск 6 действует распорная сила со стороны шариков 18, что приводит к дополнительному уменьшению силы сжатия фрикциокных дисков и повышению точности срабатывания.

Таким образом, по сравнению со случаем, когда окружные зазоры в обеих отжимных устройствах одинаковь», вьг полнение указанных зазоров различными повышает точность срабатывания муфты.

Использование изобретения позволит повысить точность срабатывания и точность регулирования муфты на необходимый предельный крутящий момент вследствие параллельного регулирования усилий сжатия пружин в двух параллельных цепях силового замыкания муфты.

Формула изобретения

68841 4 билизирующее отжимное устройство, выполненное в виде тел качения, расположенных с окружньм зазором в гнеэ дах переменной глубины на взаимообращенных торцовых поверхностях нажимного и упорного дисков, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности срабатывания и точности регулирования, она снабжена !

0 подпружиненньм в осевом направлении относительно ведущей полумуфты дополнительньм стабилизирующим устройством, выполненньм в виде жестко связанных между собой втулки и стакана, уста-!

j новленных концентрично ступице упорного диска и ведущей полумуфте соответственно, зафиксированных относительно последней в окружном направлении, и тел качения, установленных

2р между взаимообращенными торцовыми поверхностями ступицы упорного диска и стакана аналогично телам качения основного отжимного устройства, при этом нажимной диск подпружинен отно25 сительно втулки и жестко связан с ней в окружном направлении, а упорный диск установлен подвижно относительно ведущей полумуфты, выполненной с ограничителем осевого перемещения стакана в направлении к фрикционкьм дискам.

1„ Предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, пакет фрикционных дисков, установленный между упорным и аксиально-подпружиненным нажимным дисками, механизм регулировки величины передаваемого момента и основное ста2. Муфта ко и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что величина окружных зазоров между телами качения

35 и скосами гнезд основного стабилизирующего устройства превышает величину аналогичных зазоров дополнительного стабилизирующего устройства.

1268841 и. 2

Составитель В. Иванов

Техред М.Ходанич . Корректор М.Самборская

Редактор E. Папп

Заказ 6014/37

Тираж 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4