Система управления гидравлическим прессом

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к системам управления прессами. Цель изобретения-расширение технологических возможностей и повышение производительности достигается за счет установки двухпозиционного распределителя, соединенного своими управляющими полостями через гидрозамок, обратный клапан и регулируемый дроссель с поршневой полостью силового цилиндра. Возвратный ход совершается при включении электромагнита пилота. 2 ил. с S (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

70030 А1 (19) (li) дц 4 В 30 В 15/18, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AST0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3951537/25=27 (22) 03.07,85 (46) 15.11.86. Бюл. Р 42 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (72) А. А. Павлов (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 715359, кл. В 30 В 15/16, 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 1117231, кл. В 30 В 15/18, 1983. (54 ) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к системам управления прессами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности достигается эа счет установки двухпоэиционного распределителя, соединенного своими управляющими полостями через гидрозамок, обратный клапан и регулируемый дроссель с поршневой полостью силового цилиндра.

Возвратный ход совершается при вклю" чении электромагнита пилота. 2 ил.!

270030

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления прессами.

Цель . изобретения — расширение технологических возможностей пресса и повышение его производительности путем снижения динамических нагрузок и сокращения времени вспомога" тельных операций.

На фиг. 1 показана схема системы управления; на фиг. 2 — зависимость технологического усилия P и перемещения S ползуна от времени.

Система управления содержит силовой цилиндр 1, закрепленный на станине 2 пресса. Поршневая 3 и штоковая 4 полости цилиндра соединены трубопроводами 5 и 6 через главный распределитель 7 с насосом 8 и сливной магистралью 9. управляющие полости 10 и 11 распределителя 7 сообщены трубопроводами 12 и 13 с пилотом

14 управления, снабженным электромагнитами 15 и 16. Вход пилота 14 связан с насосом 8 трубопроводом !7.

На выходе пилота 14 последовательно ему, установлен двухпоэиционный распределитель 18. С управляющими полостями 19 и 20. Полость 19 соединена через гидрозамок 21 трубопроводом 22 с полостью 3 цилиндра 1. Полость 20 трубопроводом 23 через обратйый клапан 24 и регулируемый дроссель 25 соединена с полостью 3„ Со стороны полости 20 установлена пружина 26„ удерживающая золотник распределителя

18 в исходном положении..Запорный вентиль 27 предназначен для включения в работу распределителя 18, На станине 2 пресса установлена матрица

28 с заготовкой 29, а на полэуне 30 закреплен пуансон 31.

Система управления работает следующим образом.

При включении электромагнита 15 пилота 14 жидкость насоса 8 .по трубопроводу 17 через пилот 14 и распределитель 18 поступает по трубопроводу 12 в полость 10 распределителя

7, а жидкость из полости ll поступает на слив. Распределитель 7 переключается и сообщает насос 8 с полостью

3 цилиндра 1, а полость 4 — со сливом.

Ползун 30 пресса опускается, Одновременно жидкость через открытый запорный вентиль 27 поступает через гидрозамок 21 по трубопроводу 22 в полость 19 распределителя 18, а через обратный клапан 24 и дроссель 25 по трубопроводу 23 — в полость 20. С момента начала внедрения пуансона

31 в заготовку 29 давление растет в полости 3 цилиндра 1 и в полостях 19 и 20 распределителя 18. Давления в полостях 19 и 20 остаются равными, и золотник распределителя 18 удерживается пружиной 26 в исходном положении. После достижения максимума технологической нагрузки (точки а) сопротивление заготовки падает плавно до точки б — начала скола материала. Скол материала сопровождается резким падением технологической нагрузки и ростом скорости перемещения полэуна (участок r-д).

Давление в полости 3 цилиндра изменяется аналогично изменению технологической нагрузки. Давление в полости 20 распределителя 18 начинает снижаться одновременно с уменьшением давления в полости 3 цилиндра 1. Скорость снижения давления в полости 20 задается настройкой регулируемого дросселя 25. Давление в полости управления 19 сохраняется равным максимальному по циклу за счет наличия гидрозамка 21, и при определенном перепаде давления в полостях 19 и 20 распределитель 18 переключается.

Жидкость после переключения распределителя 18 через пилот 14 и распределитель 18 пэ трубопроводу 13 поступает в полость 11 управления распределитепя 7 и сливается из палости

10, в результате чего распределитель

7 переключается:и жидкость от насоса

8 поступает по трубопроводу 6 в полость 4 цилиндра l. Ползун 30 пресса поднимается, При достижении верхнего положения полэуна отключается электромагнит !5 и отicpbiBBåòñÿ на некото= рое время гидроэамок 21 и система управления возвращается в исходное п-.ложение,, При необходимости соверш. иия возвратного хода полэуна 30 по конечному выключателю запорный вентиль 27 закрывается. Возвратный

SG ход совершается при включении электромагнита 16 пилота 14.

Зкономический эффект при внедрении достигается эа с:ет расширения технологических воэможностей и повышеу ния производительности, .формулаиэобретения

Система управления гидравлическим прессом, содержа;цая насос, соединен3 1 ный с поршневой и штоковой полостями силового цилиндра через главный распределитель с двумя управляющими полостями, а также гидрозамок и соединенный своим. входом с магистралью управления пилот с двумя выходами, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что с целью расширения технологических воэможностей пресса и повышения его производительности путем снижения динамических нагрузок и сокращения, времени вспомогательных операций, она снабжена двухпозиционным распре270030 делителем с двумя управляющими полостями, обратным клапаном и установленным параллельно ему регулируемым дросселем, при этом управляющие полости главного распределителя соединены с выходами пилота через двухпозиционный распределитель, а поршневая полость силового цилиндра соединена с одной иэ управляющих полостей двухпозиционного распределителя через гидрозамок и с второй — через обратный клапан и регулируемый дроссель.

1 270030

Составитель И. Фельдблюм

Редактор М. Недолуженко ТехредJI.Îëåéííê Корректор Е. Сирохман

Заказ 6085/14

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прессам для производства силикатного, керамического, огнеупорного и других видов сырца кирпича и направлено на повышение долговечности и производительности пресса

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам управления гидравлическими прессами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для штамповочных операций, преимущественно с коротким ходом, например для чеканки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям приводов главного распределителя гидравлического пресса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям приводов главного распределителя гидравлического пресса

Изобретение относится к машиностроению , а именно к.конструкциям гидроприводов прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидравлическим прессам

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям устройств для управления гидравлическикя прессами
Наверх