Коническая мельница для размола волокнистых материалов

 

КОНИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с установленными в нем статором с рабочей зоной, имеющей радиальные пазы и разделенной по высоте перегородками, установленными перпендикулярно оси мельниць, и ротор с размальшающей частью, вьтолненной в виде осевых каналов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвращения забивания пазов статора и каналов ротора, она имеет установленное с возможностью вращения и расположенное с зазором между статором и корпусом кольцо с размещенными на его внутренней поверхности цилиндрическими роликами, а статор снабжен установленными с возможностью радиального перемещения выталкивателями частиц волокнистого материала , каждый из которых выполнен в виде полукруглой головки с хвостовис %б ком, смонтированным в соответствую (Л щем пазу статора, причем пазы статора вьтолнены сквозными, а головки выталкивателей установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическими роликами.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 D 21 D 1/22

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3842118/29-12 (22) 11.01.85 (46) 15.1 1.86. Бюп. У 42 (71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. С.М.Кирова (72) В.В.Колокольников, А.Ф,Махоткин, В.Б.Репин, А.Д.Сапожников, В.К.Мнгачев и Н.В.Лебедев (53) 676.1.052 ° 78(088.8) (56) Пашинский В.Ф. Машины для размо- ла волокнистой массы. М.: Лесная промьпппенность, 1972, с. 71-72. (54)(57) КОНИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РА3МОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с установленными в нем статором с рабочей зоной, имеющей радиальные пазы и разделенной по высоте перегородками, установленными перпендикулярно оси мельницы, и ротор с размалывающей частью, выпол„„SU„„1270196 А1 ненной в виде осевых каналов, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе путем предотвращения забивания пазов статора и каналов ротора, она имеет установленное с возможностью вращения и расположенное с зазором между статором и корпусом кольцо с размещенными на его внутренней поверхности цилиндрическими роликами, а статор снабжен установленными с возможностью радиального перемещения выталкнвателями частиц волокнистого материала, каждый из которых выполнен в виде полукруглой головки с хвостовиком, смонтированным в соответствующем пазу статора, причем пазы статора выполнены сквозными, а головки выталкивателей установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическими роликами.

1270196

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения клетчатки и продуктов, полученных на ее основе, а также в качестве интенсификатора тепло- и массообменных процессов в химических реакциях, протекающих в системах: жидкость - жидкость, жидкость — твердое, газ †. жидкость.

Целью изобретения является повышение надежности в работе мельницы путем предотвращения забивания пазов статора и каналов ротора.

На фиг.l показана предлагаемая коническая мельница, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.l.

Коническая мельница для размола волокнистых материалов, содержащая корпус I с установленными в нем статором 2 с рабочей зоной, имеющей радиальные пазы 3 и разделенной по высоте перегородками 4, установленными перпендикулярно оси мельницы, и ротор 5 с размалывающей частью, выполненной в виде осевых каналов 6. Устройство имеет установленное с возможностью вращения и расположенное с зазором между статором 2 и корпусом 1 кольцо

7 с размещенными на его внутренней поверхности цилиндрическими роликами

8, а статор 2 снабжен установленными с возможностью радиального перемещения выталкивателями 9 частиц волокнистого материала, каждый из которых выполнен в виде полукруглой головки с хвостовиком, смонтированным в соответствующем пазу статора 2, причем пазы статора 2 выполнены сквозными, а головки выталкивателей установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическими роликами, Кольцо 7 цилиндрической формы с гнездами 12 на внутренней стороне расположено между статором и корпусом и центрировано относительно статора с помощью роликов 8 цилиндрической формы, фиксированных в гнездах

12. Кольцо выполнено с возможностью вращения вокруг оси мельницы. Па наружной стороне кольца 7 нанесены зубья, входящие в зацепление с ведущим зубчатым колесом 13. Для загрузки и выгрузки измельчаемого продукта

5 !

О

56

55 предусмотрены входной 10 и выходной

1l патрубки.

Мелкодисперсная фракция размалываемого материала удаляется через патрубок 14.

Коническая мельница работает следующим образом.

Волокнистый материал в виде водной суспензии концентрацией 2-87 поступает по входному патрубку 10, захватывается ротором 5 и перемещается вдоль мельницы, попеременно переходя с ротора на статор и обратно, попадая каждый раз в зону измельчения, и выходит из мельницы через выходной патрубок 11..

Кольцо 7 эа счет приводного зуб— чатого колеса 13 вращается вокруг оси мельницы. При этом ролики 8 соприкасаются с выталкивателями 9 и перемещают их внутрь пазов 3 статора 2, удаляя накопившийся в канале перед перегородкой измельчаемый материал.

Затем, по мере продвижения ролика 8, головка выталкивателя высвобождается, и выталкиватель эа счет центробежного напора жидкости и размалываемого материала перемещается во внутреннюю поверхность кольца 7. Мелкодисперсная фракция размалываемого материала, прошедшая через зазор между статором

2 и выталкивателями, удаляется через патрубок 14.

Такая коническая мельница позволяет за счет перемещения выталкивателей в процессе работы перемещать размалываемый материал из каналов статора в.зону размола, что предотвращает забивание рабочих пазов статора и, как следствие, повышает надежность работы устройства. Кроме того, в мельнице предлагаемой конструкции происходит выделение мелкодисперсной фракции материала за счет ее прохождения через зазор, образованный каналом статора и выталкивателями. В дальнейшем эта фракция выводится из зоны размола, что повышает как однородность размола, исключая переизмельчение материала, так и снижает нагрузку на размалывающую гарнитуру, расположенную вниз по потоку, что снижает износ гарнитуры и повышает длительность эксплуатации и надежность работы устройства при обеспе— чении высокой степени помола.

l 2701(36

Составитель Е.Петрушова

Техред N.Õoäàíè÷

Корректор И.Муска

Редактор М.Слободяник

Заказ 6204/23

Тираж 355

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4