Система автоматического управления мощностью приводов конических мельниц

 

!.

0ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.IV.1971 (№ 1642444f29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 11 VI1.1973

М, Кл, D 21d 1/22

Н 02р 7/74

Комитет по делам иаобретвиии и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 62-52>3:62-83:676.1. .053.34 (088.8) Автор изобретения

Заявитель

О. М. Шапоров

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МОЩНОСТЬЮ

ПРИВОДОВ КОНИЧЕСКИХ МЕЛЬНИЦ

Известна система автоматического управления мощностью приводов конических мельниц в потоке непрерывного размола, включающая регуляторы мощности приводов, датчики мощности, исполнительные механизмы присадки роторов, магнитный расходомер и регулирующий орган на массном трубопроводе.

Цель изобретения — стабилизация показателей размола массы на выходе каждой из мельниц и автоматическое изменение режима работы регуляторов мощности при изменении расхода массы через поток непрерывного размола.

Для этого предложенная система выполнена с дополнительными корректирующим и основным регуляторами расхода, причем вход корректирующего регулятора подключен к выходу датчика магнитного расходомера, а выход — ко входу основного регулятора расхода и входам регуляторов мощности через устройства для изменения коэффициентов передачи по каждому из входов регуляторов мощности.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой системы автоматического управления мощностью приводных двигателей конических мельниц потока непрерывного размола при переменном расходе массы.

В потоке непрерывного размола, состоящем из и мельниц (на чертеже условно показаны две мельницы 1 н 2), стабилизация качественных показателей размола (степенн помола и длины волокна) на выходе каждой нз мелгппщ

5 1, 2 осуществляется за счет стабилизации мощности приводных двигателей 3 и 4 мельниц с помощью систем автоматического регулирования мощности (автоматов присадки), состоящих нз измерительных устройств б н 6 мощ10 ности, задатчнков 7 и 8 регуляторов, измерительных 9 и 10 и электронных 11 н 12 блоков регуляторов мощности, воздействующих на механизмы 18 и 14 присадки роторов мельниц.

Измерение расхода производится с помощью

15 магнитного расходомера 15, В предлагаемой системе управление расходом массы и режимом работы автоматов присадки осуществляется с помощью корректирующего регулятора, состоящего из измерительного блока 16, задатчика 17 расхода н основного блока 18, формирующего корректирующее воздействие ЛЯ(1). Если расход массы Q остоянный (Q=Qp), то сигнал р, поступаю25 щий от магнитного расходомера 15, равен сигналу р0, поступающему в измерительный блок

16 корректирующего регулятора от задатчика

17, а также сигналу P,i, поступающему от задатчика 19 основного регулятора 20 расхода в

30 его измерительный блок 21.

379712

Предмет изобретения

Составитель В. Распопова

Корректор Л. Царькова

Техред Л. Грачева

Редактор Л. Туркова

Заказ 1905/12 Изд. № 1466 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типограф ия, пр. Са пуп о в а, 2

Таким образом, при неизменном расходе сигналы рассогласования вам=1>о — p u ез= в — р+Я равны нулю, и AQ —— 0.

Изменение расхода массы на величину E-AQ производят путем изменения положения задатчика 17 корректирующего регулятора, приводящего к появлению сигнала +-Л о на входе в измерительный блок корректирующего регулятора.

При этом очевидно, что

Лв = +W- Л1о + l30 — P e О, и корректирующий регулятор формирует сигнал коррекции +ЛЯФО.

Поскольку сигнал коррекции не равен нулю, то и вг — — PE-ЛЯ=,40, и основной регулятор 20 расхода, воздействуя на массную задвижку 22, увеличивает (или уменьшает) расход массы на величину 1-ЛЯ.

При этом сигнал р получит приращение на величину +-Лр, и новое установившееся состояние наступит в момент, когда е, =:Е Л 3. + 3. — 3:1= Л 3 = О,=>,— :ЬЛ :ЬЛ =О, пРичем 1-Л1, ?о=О.

Одновременно с подачей корректирующего воздействия +.ЛЯ на измерительный блок 21 основного регулятора расхода подается сигнал 1-ЛЯ на измерительные блоки 9 и 10 регуляторов мощности в качестве новой величины задания.

В отличие от известной системы управления в предлагаемой системе имеется возмо>кность задавать неодинаковые величины задания -Л +-Л з на регуляторе мощности.

В данной системе управления имеется возмо>кность менять в широких пределах как саму

5 величину корректирующего воздействия ЛЯ (путем изменения параметров настройки корректирующего регулятора), так и собственно сигналы задания ЛP<, Л з (путем изменения в широких пределах коэффициентов передачи

10 К1 и Ка по входам измерительных блоков регуляторов мощности).

Система автоматического управления мощностью привода конических мельниц в потоке непрерывного размола, включающая регуляторы мощности приводов, датчики мощности, 20 исполнительные механизмы присадки роторов, магнитный расходомер и регулирующий орган на массном трубопроводе, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации качественных показателей размола массы на выходе каждой из мельниц и автоматического изменения режима работы регуляторов мощности при изменении расхода массы через поток непрерывного размола, она выполнена с дополнительными корректирующим и основным регуляторами расхода, причем вход корректирующего регулятора подключен к выходу датчика магнитного расходомера, а выход — ко входу основного регулятора расхода и входам регуляторов мощности через устройства для изменения ч5 коэффициентов передачи по каждому из входов регуляторов мощности,