Способ обезвоживания нефти

 

Изобретение касается нефтепереработки , в частности обезвоживания нефти, и может быть использовано на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах. Для снижения содержания остаточной воды в обезвоженной нефти ее обрабатывают другим деэмульгатором , полученным при взаимодействии фенола и альдегида R - СН

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1273384 (д) 4 С 10 G 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2)) 3863265/31-04 (22) 06,12,84 (46) 30.11.86. Бюл. М 44 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Ч, Ильдрыма (72) Ф. А. Касимова, P. Н. Дегтяренко, Э. M. Байрамов и П. М. Бидзинова (53) 665.622.43.065.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 446539, кл. С )0 G 33/04, 1975.

Патент ФРГ Ф 2445873, кл. С 08 G 8/36, 1976, (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ (57) Изобретение касается нефтепереработки, в частности обезвоживания нефти, и может быть использовано на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах. Для снижения содержания остаточной воды в обезвоженной нефти ее обрабатывают другим деэмульгатором, полученным при взаимодействии фенола и альдегида  — СН(О), где

В=Н или алкил С -С, в присутствии щелочного каталйзатора и конденсированным с эпихлоргидрином при молярном соотношении последнего к фенолу, равном 0,9-1,1:1. Указанный деэмульгатор обеспечивает практически полное обезвоживание в то время как в известном случае остаточное содержание воды составляет 5,0 об.X.

4 табл, 1273384

Изобретение относится к подготовке нефти, в частности к обезвоживанию, и может быть использовано на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах. 5 .Целью изобретения является снижение содержания остаточной воды и в обезвоженной нефти, Цель изобретения достигается за счет использования в качестве де- !О эмульгатора продукта взаимодействия фенола и альдегида RHO, где R = С, -С„ в присутствии щелочного катализатора, конденсированного с эпихлоргидрИном при мольном соотношении эпихлоргидрин — фенол, равном 0,9-1,1:1.

Пример 1. Получение деэмульгаторов.

Деэмульгатор I. 94 r фенола (1 моль) растворяют в 200 г 20 мас.X. 2О раствора едкого натра в воде, добавляют 100 r формальдегида в виде 30 мас.X водного раствора (1 моль) и выдерживают при комнатной температуре в течение 15-18 ч до пол25 ного исчезновения формальдегида. Затем при 50-60 С добавляют 92,5 r (1 моль) эпихлоргидрина и перемешивают 20-30 мин, на этом реакция заканчивается. Выделившаяся смола име- 30 ет вязкость при 25 С 75 с и эпоксидное число 9,1 мас,, хорошо растворяется в бутаноле и.используется для обезвоживания нефти.

Деэмульгатор Ia, Получение де- 35 эмульгатора осуществляют аналогично описанному выше для деэмульгатора 1, но при соотношении фенола и эпихлоргидрина (мольном, равном 1:0,9).

Деэмульгатор Тб. Получают анало- 40 гично I но при мольном соотношении фенола и эпихлоргидрина, равном

1:1,1.

Деэмульгатор II.

94 r фенола (1 моль) растворяют 45 в 200 г 20 мас.% водного раствора едкого натра, добавляют 44 r (моль) ацетальдегида и выдерживают при комнатной температуре в течение 15-18 ч до полного отсутствия ацетальдегида. 50

Затем при температуре 50-60 С добавляют 92,5 г (1 моль) эпихлоргидрина и перемешивают 20-30 мин, на этом реакция заканчивается. Выделившаяся о смола имеет вязкость 80 с при 25 С SS и эпоксидное число 7,5 мас.X хорошо растворяется в бутаноле и используется для обезвоживания нефти.

Деэмульгатор TIa. Получают аналогично II но при мольном соотношении фенол — эпихлоргидрин, равном I:0,9.

Деэмульгатор ТХб. Получают аналогично IT, при мольном соотношении фенол:эпихлоргидрин, равном 1:1,1.

Деэмульгатор III. 94 г фенола (1 моль) растворяют в 200 r 20 мас.X водного раствора едкого натрия, добавляют 58 г (! моль) пропионового альдегида и выдерживают при комнатной температуре в течение 15-18 ч до полного отсутствия пропионового альдегида, Затем при 50-60 С добавляют 92,5 (1 моль) эпихлоргидрина и перемешивают 20-30 мин, на этом реакция заканчивается. Выделившаяся смола имеет вязкость 88 с при 25 С и эпоксидное число 6,3 мас. ., хорошо растворяется в бутаноле и используется для обезвоживания нефти.

Деэмульгатор IIIa. Получают аналогично III, но при мольном соотношении полифенол — эпихлоргидрина, равном 1:0,9.

Деэмульгатор ?ТХб. Получают аналогично III, но при мольном соотношении полифенол:эпихлоргидрин, равном 1:1,1.

Деэмульгатор ТЧ. 94 r фенола (1 моль) растворяют в 200 г 20 мас. водного раствора едкого натрия, добавляют 79 r (1 моль) масляного альдегида и выдерживают при комнатной температуре в течение 15-18 ч до полного отсутствия масляного альдегида.

Затем при 50-60 С добавляют 92,5 r (l моль) эпихлоргидрина и перемешивают 20-30 мин, на этом реакция заканчивается. Выделившаяся смола имеет вязкость 100 с при 25 С и эпоксидное число 5,8 мас., хорошо растворяется в бутаноле и используется для обезвоживания нефти.

Деэмульгатор IVa. Получают аналогично IV, но при мольном соотношении фенол-эпихлоргидрин, равном 1:0,9.

Деэмульгатор ?7б. Получают аналогично IV, но при мольном соотношении фенол-эпихлоргидрин, равном 1:1,1; в граммах: 373 г полифенола и 101, 75 r эпихлоргидрина (1,1 моль!.

Состав 4в. Получение состава осуществляют аналогично составу 4, соотношение полифенола и эпихлоргидрина равно 75,2:24,8.или в граммах: 373 г полифенола и 92,5 r эпихлоргидрина (1 моль), время перемешивания 1 ч.

1273384

Таблица 1

Состав

Показатели

Цвет

Янтарный

6,3

9,1

7,5

5,8

0,981

0,989

0,996

1,02

Внешний вид

Содержание летучих, мас.Ж, не более 2,0

Низковязкий

1,5 1,0

1,5

1 5

1,0

0 75

Условная вязкость по шариковому вискозиметру, с, при 25ОС1 не более 75

88

100

В табл. 1 приведены некоторые свойства полученных деэмульгаторов

I-IV.

Пример 2. Полученные вьппе деэмульгаторы испытывались для обез- 5 воживания нефтяной эмульсии "Нефтяные камни" с 20 об.7 обводненностью. В табл. 2 приведены результаты измерения количества выделившейся из нефтяной эмульсии воды через определен- о ные промежутки времени.

Пример 3. Обезвоживание нефтяной природной эмульсии "Нефтяные камни" обводненностью 20 об.Ж проводили путем обработки ее полученными выше деэмульгаторами I-IV при различной их дозировке, для чего в эмульсию, налитую в отстойники Лысенко, добавляли один из полученных деэмульгаторов I-IV в виде IX-ного бутанольного раствора в количестве, указанном в табл. 3. Затем пробы перемешивали на автоматической мешалке типа LE-203 в течение 10 мин, после чего пробы помещали на отстой в водяную баню при 60 С на 4 ч. Через 15, 30, 60, 120, 180 и 240 мин замеряли в отстойниках количество выделившейся воды, процентное содержание остаточной воды в эмульсии оп- ЗО

Эпоксидное число, мас.Ж

Плотность при 20 С г/см

Содержание общего хлора, мас,X не более ределяли по методу Дина и Старка.

Результаты представлены в табл. 3.

Для сравнительных характеристик в этой же таблице представлены резуль таты обработки нефти по известному способу согласно которому в качестве деэмульгатора используют нефтяную эмульсию продукта конденсации фенола и альдегида, дополнительно обработанного нолиоксиалкиленом.

Пример 4. Аналогично описанному в примере 3 проводили обезвоживание нефтяной эмульсии. Результаты представлены в табл. 4, Формула изобретения

Способ обезвоживания нефти путем обработки ее деэмульгатором на основе продукта взаимодействия фенола и альдегида RCHO, где В = Н или алкил

С, -С, в присутствии щелочного катализатора, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания в нефти остаточной воды, в качестве деэмульгатора используют указанный продукт взаимодействия фенола и альдегида, конденсированный с эпихлоргидрином при молярном соотношении эпихлоргидрин — фенол 0,9-1,1:1, 1 2 3 4

1 273384 а

Таблица 2

Количество отстоявшейся воды, мл, за вре- Остаточное мя отстоя, мин содержание

Деэмульга Дозировтор ка, мг/л

15 30 60 120 180 240

3,0

8,0 12,0 17,0 17,0

6,0 10,5 16,0 16,0

7,0 11,0 16,5 16,5

9,0 14,0 17,5 17,5

7,0 11 0 16,5 16,5

8,0 13,0 17,0 17,0

3,0

3,0

100

4,0

2,0

2,0

100

2,5

3 5

2,5

100

Хб

2,5

1,0 . 4,0

100

3 5

2,5

2,5

100

3,0

3,0

3,0

100

ХХб

2,0

6|0 12,0 16,0 18,0 18,0

6,0

100

2,5

3,5 3,5 10,0 14,0 17,5 17,5

100

Ша

3,0

8,5 12,5 17,0 17,0

3,0

3,0

100

ХХТб

8,0 8,0 11 0 17,0 18,5 18,5

1,5

Состав 4 100

Состав 4а 100

4,0

4,0 10,0 14,5 17,5 17,5

2,5

6е5 6ь5 12>5 16вО 18â0 18>0

2,0

Состав 4б 100

Таблица 3 Цеэмуль- Дозиров- Количество отстоявшейся воды, об.7., за время Остаточное гатор ка, мг/л . . . отстоя, мин содержание, .60 120 180 240

15 30

15,0 15,0 40,0 60,0 85,0 85,0 15,0

100

35,0 35,0 65,0 65,0 95,0 95,0

5 0

125

75,0 75,0 85,0 85,0 100,0 100,0 Отсутствует

150

20,0 20,0 45,0 75,0 87,5 87,5 12,5

100

40,0 40,0 75,0 75,0 97,5 97,5

2,5

125

80,0 80,0 90,0 90,0 100,0 100,0 Отсутствует

150

100

30,0 30,0 60,0 80,0 90,0 90,0 10,0

45,0 45,0 80,0 80,0 97,5 97,5 . 2,5

125.1273384

Продолжение табл.3

Остаточное

Количество отстоявшейся воды, об.7,за вре

Дозировка, мг/л

Деэмульгатор содержание, воды,об.X отстоя, мин

15 30 60 !20 180 240

150

85,0 85,0 90,0 90,-0 100,0 100,0 Отсутствует

40,0 40,0 55,0 85,0 92,5 92,5

50,0 50,0 90,0 90,0 97,5 97,5

90,0 95,0 95 ° О 100,0 100,0 100,0

100

7,5

125

2,5

150. Отсутствует

2,0 17,0 75,0 92,0 95,0

Известный 150

5,0

Таблица 4 воды, об.й sa вре- Остаточное содержание воды

Деэмуль Дозировгатор ка, мг/л

Количество отстоявшейся мя отстоя, мин об.7.

4,0

40,0 40,0 70,0 70,0 96,0

96,0

125

77,5 77,5 87,5 87,5 100,0

100,0

150

Отсутствует

45,0 45,0 75,0 75,0 98,0

98,0

125

2,0

100,0 Отсутствует

82,0 82,0 92,0 92,0 100 О

150

98,5

50,0 50,0 77,5 87,5 98,5

125

1,5

150

100,0

Отсутствует

99,0

1,0

125

90,0 90,0 97,5 100,0 100,0

150

100,0

Отсутствует

Составитель Н. Кириллова

Редактор JI. Повхан ТехРед И.Попович КоРРектоР C meKMaP

Заказ 6389/20 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

85,0 85,0 92,5 92,5

60,0 60,0 80,0 90,0

100,0

99,0