Барабанная мельница
Изобретение относится к барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и снижение износа. Мельница содержит вращающийся барабан 2, неподвижную горизонтальную опору 4 и рабочий орган , выполненный в виде щита 5, конечный участок 7 которого выполнен с продольными щелями, живое сечение которых составляет 30-50%. 3 ил. А -А 13 // N Фиг.г
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (II) А2 (5ц 4 В 02 С 17/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
,,— --..
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,;.:: /
К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ /,"
Ю
РО
Фиг. Г (61) 837403 (21) 3958686/29-33 (22) 24.07.85 (46) 30.12.86. Бюл. Ф 48 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема и Научно-исследовательский и проектный институт механической обработки черных металлов (72) Д.K. Крюков, В.И. Кириченко, А.С. Бешта, Ф.У. Попов, M.ß. Антонычев, Н.И. Сокур и А.A Ширяев (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 837403, кл. В 02 С 17/10, 1979. (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения. Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и снижение износа. Мельница содержит вращающийся барабан 2, неподвижную I"îðèçîíòàëüíóì опору 4 и рабочий орган, выполненный в виде щита 5, конечный участок 7 которого выполнен с продольными щелями, живое" сечение которых составляет 30-50Х. 3 ил.
1279666
Изобретение относится к мельницам мокрого и сухого измельчения, может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. 4
В 837403..
Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и снижение износа рабочей поверхности.
На фиг. 1 показана кинематическая схема барабанной мельницы; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.
Барабанная мельница содержит загрузочное приспособление 1, вращающийся барабан 2, разгрузочное устройство 3, неподвижную горизонтальную опору 4 и рабочий орган, выполненный в виде состоящего из двух участков щита 5, один из которых — начальный — 6 представляет собой выпуклый участок в виде логарифмической спирали, а другой — конечный — 7 отогнут в сторону рабочей зоны и содержит расположенные в продольном направлении щели с "живым". сечением около 30-50Х. Внутренняя поверхность барабана покрыта футеровкой 8. Щит
5 закреплен внутри барабана 2 на опоре 4 с помощью тяги 9, которая одним концом жестко соединена с опорой 4, а другим — через шарнир !0 с передней по направлению движения материала кромкой щита 5.и регулируемой по длине тяги 11, которая соединена шарнирно с опорой 4 и задней кромкой щита 5. Щит 5 снабжен футеровкой 12, а задняя кромка его имеет выступ 13, взаимодействующий с из мельчаемым материалом 14.
Мельница работает следующим образом.
Измельчаемый материал 14 через загрузочное отверстие 1 и полую цафпу загружается вовнутрь вращающегося со сверхкритической скоростью ба рабана 2, а затем попадает в рабочую зону между его футеровкой 8 и щитом
5 рабочего органа, образуя частью сваего объема условно неподвижную, клинообразную зону. Обрушаемая непрерывно об эту зону часть вновь поступаемой загрузки компенсирует уменьшение размеров зоны вследствие измельчения материала и частично вследствие просеивания мелкой фракции через продольные щели 15 перфори5
Таким образом, благодаря просеивающей способности конечного участка щита рабочего органа обеспечиваются условия для уменьшения износа его и футерующего уступа 13 и, следовательно, в конечном счете для повышения эффективности процесса измельчения в целом. Дополнительное улучшение показателей может быть достигнуто за счет использования упругой (податливой) футеровки барабана,- способствующей поперечной сегрегации внутримельничной загрузки. При этом улучшаются условия для формирования клинообразной зоны иэ крупнокусковой фракции. Для надежной работы колосников перфорированной зоны конечного участка щита рабочего органа необходимо чтобы живое сечение щелей составляло величину порядка 30507. ("живое" сечение в процентах— это отношение площади щелей 1в свету"
55 рованного конечного участка 7 щита
5. Попадая в первую (по ходу движения материала) зону клина, иэмельчаемый материал испытывает интенсивное сжатие (компрессию1 ввиду втягивания его под начальный участок 6 щита 5, опирающийся на шарнир 10.
Угол наклона спирали начального участка таков, что обеспечивается втягивание материала псд щит. При этом величина сжимающих усилий практически не зависит от :астоты вращения мельницы и определяется, в основном, достигаемой степенью обжатия измельчаемого материал» при его движении в зоне начального участка щита-спирали. Благодаря тому, что конечный участок щита 5 по всей длине до футерующего выступа 13 выполнен с продольными щелями "живым" сечением 30-50% (причем их размеры таковы, l что крупные куски иэмельчаемого материала не просеиваются через рабочую поверхность конечного участка щита, фиг. 3), обеспечивается автоматическое просыпание мелкой фракции измельчаемого материала вовнутрь барабана (фиг. 2). Образования на рабочей поверхности щита уплотнен ного ядра, состоящего из мелких классов внутримельничной загрузки, не происходит. При этом коррекции профиля рабочего органа нз происходит, конечный участок щита надежно зафутерован крупнокусковой фракцией загружаемого в мельницу исходного сырья.
1279666
Составитель Н. Бибина
Техред А. Кравчук
Корректор А. Обручар
Редактор Н. Киштулинец
Тираж 582
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6991/6
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к площади поверхности конечного участка щита, умноженное на IOOX). Раструб (расширения) щелей в сторону оси вращения барабана должен быть выбран (из соображений надежности работы узла просеивао ния) с углом порядка 8 — 15 фиг 3).
Формула изобретения
Барабанная мельница по авт.св.
¹ 837403, отличающаяся тем, что, с целью повышения, эффективности измельчения и снижения износа, рабочая поверхность конечного участка щита выполнена с продольнымй щелями, "живое"сечение которых составляет 30 -5
