Смазочный питатель

 

Изобретение предназначено для смазочных систем различных машин, в-частности станков и автоматических линий, к парам трения которых должна подаваться определенная доза смазочного материала. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей питателя. Питатель состоит из дозирующей, распр еделительной и концевой секций, которые через прокладки собраны в блок при помощи винтов. В расточке корпуса дозирующей секции размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения дозирующий золотник, образующий с крышками дозирующие камеры. В дозирующем золотнике выполнены осевые каналы с радиальными выходами в проточки и в нем размещен постоянный магнит. В корпусе дозирующей секции установлены магнитоуправляемые контакты и выполнены коммутирующие каналы и подводящие каналы, сообщающие расточку корпуса дозирующей секции с расточкой корпуса распределительной секции. В корпусе распределительной секции, кроме того, выполнены входные каналы с входными отверстиями соответственно и выходные каналы с выходными отверстиями соответственно и выходные отверстия от средних коммутационных каналов, закрытые пробками. В расточке корпуса распределительной сек- ;ции размещен с возможностью возврат- .но-поступательного перемещения распределительньп золотник, образующий с крышками управляющие камеры, в которые выходят входные каналы. На распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки. Золотник снабжен проточками и осевыми каналами с радиальньми выходами в эти проточки, в корпусных деталях выполнены коммутационные каналы, соединяющие расточки обоих золотников, дополнительные , отводящие каналы с выходными отверстиями, а на распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки , при помощи которых в каждом из крайних его положений попеременно сообщаются отводящие каналы с коммутационными , причем от двух средних коммутационных каналов выполнены выходные отверстия, закрытые пробками . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. I (Л ю X э t) ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (594 F 16 ?1 27 00 25 02

1 ( с.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979959/25-08 (22) 08. I0.85 (46) 30. 12. 86. Бюл. К- 48 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (72) В.П. Буряков, А.А. Усов и Э.В. Эйхенвальд (53) 621.89(088.8) (56) Централизованные смазочные системы, применяемые в станках. Инструкция по применению в станкостроении, ЭНИМС. М., 1978, с. 43. (54) СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение предназначено для смазочных систем различных машин, в частности станков и автоматических линий, к парам трения которых должна подаваться определенная доза смазочного материала. Цель изобретения — расширение функциональных возМоЕН0сТрН питателя. Питатель состоит из дозирующей, распределительной и концевой секций, которые через прокладки собраны в блок при помощи с: винтов. В расточке корпуса дозирующей секции размещен с возможностью возвратно-поступательного перемеще-. ния дозирующий золотник, образующий с крышками дозирующие камеры. В доэирующем золотнике выполнены осевые каналы с радиальными выходами в проточки и в нем размещен постоянный магнит. В корпусе доэирующей секции установлены магнитоуправляемые контакты и выполнены коммутирующие каналы и подводящие каналы, сообщающие расточку корпуса дозирующей секции с расточкой корпуса распределительной секции. В корпусе распределительной секции, кроме того, выполнены входные каналы с входными отверстиями соответственно и выходные каналы с выходными отверстиями соответственно и выходные отверстия от средних коммутационных каналов, закрытые пробками. В расточке корпуса распределительной секции размещен с воэможностью возврат.но-поступательного перемещения распределительный золотник, образующий с крышками управляющие камеры, в которые выходят входные каналы. На распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки. Золотник снабжен проточками и осевыми каналами с радиальными выходами в эти проточки, в корпусных деталях выполнены коммутационные каналы, соединяющие расточки обоих золотников, дополнительные отводящие каналы с выходными отверстиями, а на распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки, при помощи которых в каждом из крайних его положений попеременно сообщаются отводящие каналы с коммутационными, причем от двух средних коммутационных каналов выполнены выходные отверстия, закрытые пробками. 1 s.ï. ф-лы, 4 ил.

1280255

Изобретение относится к технике смазки различных машин, в частности станков и автоматических линий, к парам трения которых должна подаваться определенная доза смазочного материала.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей питателя за счет обеспечения много- 1п вариантности внутренних связей беэ дополнительной обработки основных деталей.

На фиг. 1 изображен питатель, про- 15 дольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема питателя.

Питатель состоит из доэирующей 1, распределительной 2 и концевой 3 секций, которые через прокладки 4 и

5 собраны в блок при помощи винтов 6.

В расточке корпуса дозирующей секции 1 размещен с воэможностью воз- 25 вратно-поступательного перемещения доэирующий золотник 7, образующий с ограничивающими его перемещение крышками 8 дозирующие камеры 9 и 10.

В дозирующем золотнике 7 выполнены осевые каналы 11 и 12 с радиальными выходами в проточки 13 и 14 и размещен в нем постоянный магнит 15.

В корпусе дозирующей секции 1 установлены магнитоуправляемые контакты 16 и 17 и выполнены коммутирующие каналы 18-23 и подводящие каналы

24 и 25, сообщающие расточку корпуса дозирующей секции 1 с расточкой корпуса распределительной секции 2 про- 40 должений этих каналов.

В корпусе распределительной секции 2, кроме того, выполнены входные каналы 26 и 27 с входными отверстия" ми 28 и 29 соответственно и выходные каналы 30-35 с выходными отверстиями

36-41 соответственно и. выходные отверстия 42 и 43 от средних коммутационных каналов 18 и 19 закрытые пробками 44.

В расточке корпуса распределительной секции 2 размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения распределительный золотник

45, образующий с крышками 46 управляющие камеры 47 и 48, в которые выходят входные каналы 26 и 27. На распределительном золотнике 45 выполнены кольцевые проточки 49.

Питатель работает следующим образом.

При подаче смазочного материала под давлением во входное отверстие

28 он поступает по входному каналу 26 в управляющую камеру 47 и распределительный золотник 45 перемещается вправо, так как управляющая камера

48 через входной канал 27 и входное отверстие 29 сообщена в это время со сливной магистралью. При этом распределительный золотник 45 своими кольцевыми проточками 49 сообщает между собой соответственно каналы

19-31, 21-33 и 23-35, а каналы 18-30, 20-32, 22-34 и 25-27 оказываются разобщенными.

В конце хода распределительного золотника 45 дозирующая камера 9 сообщается с магистралью давления через входное отверстие 28 и каналы 26 и 24 и дозирующий золотник 7 начинает перемещаться вправо. При этом смазочный материал из дозирующей камеры 10 вытесняется через осевой канал 12 и проточку 14 последовательно в выходные отверстия 37, 39 и 41. В конце хода доэирующего золотника 7 размещенный в нем постоянный магнит 15 включает магнитоуправляемый контакт 17, сигнал от которого свидетельствует 0 срабатывании питателя в одном направлении.

При сообщении входного отверстия 28 со сливной магистралью и подаче давления во входное отверстие 29 питатель срабатывает таким же образом в обратном направлении, а сигнал от магнитоуправляемого контакта 16 свидетельствует о завершении питателем смазочного цикла.

В описанном случае питатель работает как известные двухмагистральные питатели, но имеет несколько отводов от. каждой доэирующей камеры.

Схема двухмагистральной смазочной системы с параллельным подключением данных питателей показана на фиг. 4.

При этом, если число смазываемых точек обслуживаемого узла машины меньше числа выходных отверстий питателя, то число последних можно изменить не изменяя дозы поступающего в них смазочного материала. Для этого неиспользуемые выходные отверстия заглушаются пробками, а в про-". кладке 5 выполнены каналы (показаны пунктиром), сообщающие неиспольэо50

3 128025 ванные отводящие каналы с входным каналом 26 (для каналов 30, 32 и 34) и 27 (для каналов 31, 33 и 35). Если к некоторым точкам смаэываемого уз- . ла по условиям работы необходимо подавать большую дозу смазочного материала, то в прокладке 5 выполнены каналы (показаны пунктиром), сообщающие между собой соответствующие отводящие каналы, а неиспользованные 10 выходные отверстия заглушены.

С целью упрощения системы контроля и управления смазочной системой, состоящей из.ряда предлагаемых питателей, ани могут быть соединены последовательно, т.е. входные отверстия 28 и 29 последующего питателя соединены соответственно с выходными отверстиями 42 и 43 предыдущего, пробки 44 из которых переставлены в 20 каналы 30 и 31. При этом для контроля за работой системы используются сигналы только от магнитоуправляемых контактов 16 и 17 последнего по ходу смазочного материала питателя. Кроме 25 того, питатель с заглушенными каналами 30 и 31 может быть использован в смазочных системах комбинированно" го типа, например, для смазки шпиндельных узлов станков, где одна З0 часть точек получает периодически дозированную смазку из выходных каналов 32, 33, 34 и 35, а другая часть — непрерывно от одного из выходных отверстий 42 или 43, при этом 35 второе заглушено, а в прокладке 4 выполнен канал, объединяющий коммутирующие каналы 18 и 19. Как видно из описания работы питателя и использования его в различных 40 смазочных системах, его конструкция обладает высокой степенью унификации, поскольку лишь эа счет выполнения дополнительных каналов в прокладках

4 и 5, перестановки заглушек и уста- 45 ковки дополнительных пробок 44 можно получить аппараты различного функционального назначения и упростить при этом систему контроля и управления смазочной системой.

5 ф

Формула изобретения

1. Смазочный питатель, содержащий размещенные в расточках корпусных деталей с возможностью возвратно-поступательного перемещения распределительный и доэирующий золотники, образующие с торцовыми крышками соответственно управляющие и дозирующие камеры, входные каналы, сообщающие входные отверстия с управляющими камерами, подводящие каналы, сообщающие дозирующие камеры с растачкой распределительного золотника, выходные каналы, сообщающие растачку распределительного золотника с выходными отверстиями, причем в каждом из крайних положений распределительного золотника дазирующие камеры попеременно сообщены либо с входным, либо с выходным отверстиями, а т л и— ч а ю шийся тем, чта, с целью расширения функциональных возможностей питателя, в дозирующем золотнике выполнены проточки и осевые каналы с радиальными выходами в эти проточки, в корпусных деталях выполнены коммутационные каналы и дополнительные выходные каналы, при этом качмутационные каналы соединяют расточки корпусных деталей и дополнительные выходные каналы с выходными отверстиями, а на распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки, при помощи которых в каждом иэ крайних его положений попеременно сообщаются выходные каналы с коммутационными, причем от средних коммутационных каналов выполнены дополнительные выходные отверстия, в которые установлены пробки.

2. Питатель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что в корпусной детали неподвижно установлены магнитоуправляемые контакты, а в доэирующем золотнике — постоянный магнит, взаимодействующий в крайних ега положениях с упомянутыми контактами.

1280255

Составитель И. Пащенко

Редактор M. Бандура Техред Л.Сердокова Корректор Е. Рошко

Заказ 7042/36 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, . Ужгород, ул. Проектная, 4

Смазочный питатель Смазочный питатель Смазочный питатель Смазочный питатель Смазочный питатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям масляно-воздушных питателей и касается техники смазки подшипниковых узлов (качения и скольжения) на листопрокатных, непрерывно-заготовительных, рельсобалочных и других станах; машинах непрерывного литья заготовок; рольгангах; редукторах, в том числе и зубчатых зацеплений, т.е
Наверх