Дозатор импульсного действия

 

ОПИСАНИЕ

Союз Советски к

Сом(иалистическик

Республик ((()853279

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.01.79 (21) 2719193/25-08 с присоединением заявки № — (23) Приоритет— (51) М Кл з

F 16 N 25/02.Гесударетеелннй кеннтет

СССР (53) УДК 621.89 (088.8) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень №29 .Дата опубликования описания 17.08.81 по делан лзееретений и етернтей

Д. Е. Шумилин и М. А. Москалев (72) Авторы изобретения

° ф б

) ..( ь «т

Московский ордена Трудового Красного Знании текстильный институт 1 (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР ИМПУЛЬСНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к централизованным импульсным системам смазки узлов трения различных машин (станочных автоматических линий, текстильных машин, литейных конвейеров), где от одного источника питания необходимо подать смазочный материал в строго регламентированном количестве к большому числу точек смазки, и может быть использован в машиностроении.

Известен дозатор, содержащий корпус и пробку, внутри которого расположена поршневая группа и двурогая втулка с герметизирующим кольцом, одним торцом упирающаяся в выемку V-образной манжеты, расположенной на клапане, а другим торцом-— в выемку V-образной манжеты, расположенной на седле {1).

Для получения точных малых доз смазки на этом дозаторе необходимо соблюдать высокую точность линейных размеров деталей: наиболее близким к изобретению является известный дозатор импульсного действия, содержащий корпус с пробкой, размещенные в корпусе подпружиненный поршень с уплотнением и клапан, делящие внутреннюю полость корпуса на нагнетающую и дозирующую камеры, и каналы соединения камер с системой питания и зоной смазки (2).

Данный дозатор также не обеспечивает высокой точности дозирования из-за наличия «обратной дозы», то есть части смазки, поступающей обратно в дозатор при перезарядке из зоны смазки.

Целью изобретения является повышение точности дозирования путем пред(зтвращения «обратной дозы».

10 Эта цель достигается тем, что в пробке дозатора выполнена компенсирующая цилиндрическая камера, поршень снабжен штоком с уплотнением, взаимодействующим с цилиндрической поверхностью компенсирующей камеры, при этом диаметр уплотнения выполнен равным диаметру клапана.

Техническая сущность изобретения поясняется чертежом.

Дозатор состоит из корпуса 1, пробки 2 .и уплотнения 3. В корпусе 1 расположен подпружиненный поршень 4, снабженный штоком 5 с уплотнением 6, и контактирующий с поршнем клапан 7, между фигурными торцами которых помещено уплотнение 8, при853279 чем диаметр уплотнения 6 штока равен диаметру V-образного уплотнения 9 клапана.

Дозатор содержит камеры нагнетания А, дозирования Б и компенсирующую камеру В.

Дозатор работает следующим образом.

Пви подаче импульса давления из системы питания масло, отжимая наружный лепесток Ч-образного уплотнения, поступает в камеру нагнетания А. Как только давление масла в камере нагнетания А достигает величины, достаточной для преодоления усилия пружины и сил трения, возникающих при перемещении клапана 7 и поршня 4 с уплотнением 8, они начинают перемещаться вверх, сжимая пружину до соприкосновения торца поршня 4 с нижним торцом пробки 2, при этом камера А герметизируется от камеры Б уплотнением 8.

При снятии импульса давления в системе питания давление масла под клапаном 7 также уменьшается и последний вместе с

V-образным уплотнением 9 и уплотнением 6 под действием давления масла, создаваемого пружиной, начинает перемещаться вниз, раскрывая стык между фигурными торцами клапана и поршня 4, вследствие чего масло из камеры нагнетания А начинает перетекать по кольцевым зазорам между клапаном 7, поршнем 4 и корпусом 1 мимо уплотнения 8 в полость дозирования Б.

После упора клапана 4 в дно расточки корпуса 1 дозатор готов к выдаче следующей дозы.

При подаче следующего импульса дав- 30 ление из системы питания происходит аналогично вышеуказанному, а масло, перетекшее за предыдущий цикл работы дозатора из камеры А в камеру Б при перемещении поршня 4 вверх под действием давления масла из системы питания будет вытесняться из дозирующей камеры Б в зону смазки. Наличие компенсирующей камеры В устраняет «обратную дозу» смазки.

Формула изобретения

Дозатор импульсного действия, содержащий корпус с пробкой, размещенные в корпусе подпружиненный поршень с уплотнением и клапан, делящие внутреннюю полость корпуса на нагнетающую и дозирующую камеры, и каналы соединения камер с системой питания и зоной смазки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования путем предотвращения «обратной дозы», в пробке дозатора выполнена компенсирующая цилиндрическая камера, поршень снабжен штоком с уплотнением, взаимодействующим с цилиндрической поверхностью компенсирующей камеры, при этом диаметр уплотнения выполнен равным диаметру клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 416514, кл. F 16 N 25/02, 1976

2. Системы смазки агрегатных станков и автоматических линий. М., НИИМАШ, 1973, с. 18, рис. 7.

853279 ну и CuCmeeb/

numa aug

Составитель В. Гришков

Редактор Н. Ахмедова Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 5602/7 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дозатор импульсного действия Дозатор импульсного действия Дозатор импульсного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям масляно-воздушных питателей и касается техники смазки подшипниковых узлов (качения и скольжения) на листопрокатных, непрерывно-заготовительных, рельсобалочных и других станах; машинах непрерывного литья заготовок; рольгангах; редукторах, в том числе и зубчатых зацеплений, т.е

Изобретение относится к системам смазки узлов машин и механизмов, в частности к дозирующе-распределительным устройствам смазки жидким смазочным маслом подшипниковых узлов, зубчатых зацеплений и других узлов с созданием масловоздушной пленки

Изобретение относится к распределительному элементу, в частности к однопроводному распределителю для дозирования смазочных материалов, например консистентной смазки для систем смазки
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при смазывании пар трения с помощью автоматизированных последовательных смазочных систем
Наверх