Пресс для формования и дублирования деталей одежды
Изобретение относится к области влажно-тепловой обработки швейных изделий , а именно к гладильным прессам, и позволяет повысить качество формования и дублирования. Пресс содержит верхнюю и нижнюю гладильные обогревательные подушки 2 и 3. Верхняя подушка 2 имеет силовой привод 4 для ее вертикального перемеш,ения. Нижняя подушка 3 имеет вибропривод и закреплена на остове I с помош,ью двух вертикальных упругих элементов 6 и 7 арочной формы, имеющих различную жесткость. Вибропривод связан с упругими элементами 6 и 7 и расположен между ними для обеспечения углового отклонения нижней подушки 3 в вертикальной плоскости . В качестве вибропривода используется электромагнит. 1 з.п.ф-лы. 1 ил. а
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (504 D 06 F 7118
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3758132/28-12 (22) 03.07.84 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) А. П. Черепенько, Г. В. Калмыков, Э. А. Иванов, Н. И. Баканов и С. С. Иванов (53) 687.054 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 739159, кл. D 06 F 71/04, 1978. (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ
И ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЛ ОДЕЖДЫ (57) Изобретение относится к области влажно-тепловой обработки швейных изделий, а именно к гладильным прессам, и позволяет повысить качество формования и дублирования. Пресс содержит верхнюю и нижнюю гладильные обогревательные подушки 2 и 3. Верхняя подушка 2 имеет силовой привод 4 для ее вертикального перемещения. Нижняя подушка 3 имеет вибропривод и закреплена на остове 1 с помощью двух вертикальных упругих элементов 6 и 7 арочной формы, имеющих различную жесткость. Вибропривод связан с упругими элементами 6 и 7 и расположен между ними для обеспечения углового отклонения нижней подушки 3 в вертикальной плоскости. В качестве вибропривода используется электромагнит. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.
1283268
Формула изобретения
Составитель К. Цыганов
Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор О. Лу говая
Заказ 7382/23 Тираж 420 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к влажно-тепловой обработке швейных изделий, а именно к гладильным прессам, имеющим устройства для увлажнения полуфабриката паром.
Цель изобретения — повышение качества формования и дублирования деталей одежды.
На чертеже изображена схема предлагаемого пресса.
Пресс содержит установленные на остове I пресса верхнюю и нижнюю гладильные подушки 2 и 3, по меньшей мере одна из которых выполнена обогреваемой. На остове 1 жестко установлен демпфирующий силовой цилиндр 4. На штоке 5 силового цилиндра 4 шарнирно подвешена вертикальная гладильная подушка 2. Вибропривод для нижней подушки 3 расположен между упругими элементами 6 и 7 и связан с ними для обеспечения углового отклонения нижней плоскости подушки 3 в вертикальной плоскости. 20
В качестве вибропривода может быть использован электромагнит.
В этом случае катушка 8 соленоида 9 закреплена на упругом элементе 6, а сердечник 10 соленоида 9 — на упругом элементе 7.
Пресс работает следующим образом.
Полуфабрикат (бортовая прокладка с клеевым покрытием и лицевая часть изделия) при раскрытом прессе укладывают 30 под углом на нижнюю подушку 3 к продольной оси.
Затем в автоматическом режиме осуществляют формование полуфабриката с одновременным дублированием. Указанный процесс проводится в следующей последовательности: шток 5 цилиндра 4 опускает верхнюю подушку 2 в положение прессования, после чего волокна лицевой части изделия и клеевой прокладки в результате теплового воздействия переводятся в вы- 4О сокоэластическое состояние и происходит пластификация клея технологическим паром путем пропаривания через нижнюю и верхнюю подушки. Одновременно с пропариванием включается и вибропривод ниж- ней подушки. При этом формуемый участок 45 изделия должен слегка касаться рабочей поверхности гладильной подушки. Вибрация в данном случае осуществляется за счет подачи электрического тока переменного напряжения в соленоид 9 с частотой
-50 Гц. При виброобработке нити тканей становятся легко подвижными и изменяют свою ориентацию (угол в пределах до 10 ), что способствует лучшему формообразованию и сохранению в дальнейшем устойчивой формы.
По окончании виброобработки осуществляется закрепление полученной формы и дублирование прессованием. Сушка и стабилизация полуфабриката производится вакуумным отсосом при открытой верхней подушке.
После окончания цикла обработки верхняя подушка 4 поднимается в исходное положение и полуфабрикат снимается с нижней подушки.
Применение предлагаемого пресса повышает формоустойчивость изделий.
1. Пресс для формования и дублирования деталей одежды, содержащий установленные на остове пресса верхнюю и нижнюю гладильные подушки, по меньшей мере одна из которых выполнена обогреваемой, демпфирующий силовой цилиндр для вертикального перемещения верхней гладильной подушки и вибропривод для нижней гладильной подушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формования и дублирования деталей одежды, нижняя гладильная подушка закреплена на остове с помощью двух вертикальных упругих элементов арочной формы, имеющих различную жесткость и обращенных своими выпуклыми поверхностями в разные стороны, при этом вибропривод расположен между упругими элементами в горизонтальной плоскости и связан с ними для обеспечения углового отклонения нижней гладильной подушки в вертикальной плоскости.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вибропривода используется электромагнит.
