Устройство для формования стеклоизделий

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклоизделий, преимущественно плоских, и является усовершенствованием основного авторского свидетельства № 947098. Изобретение направлено на обеспечение равномерного отвода тепла от рабочей поверхности устройства. Устройство для формования стеклоизделий включает корпус 1 с охлаждаемой полостью 2, крышку 3, коллектор, выполненный в виде двух соосно расположенных втулок 4 и 5, которые при помощи резьбового соединения и гаек 6 и 7 соединены с корпусом 1. Б полости 2 корпуса 1 по его оси установлена насадка 8, выполненная в виде плоской пластины с отверстиями 9. Отверстия четных радиальных рядов смещены относительно нечетных радиальных рядов на ot 180 /т, где m - количество отверстий в ряду . 2 ил. (О с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А2 (191 (11) (50 4 С 03 В 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 947098 (21) 3944403/29-33 (22) 11.06.85 (46) 30.01.87. Бюл. №- 4 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (72) О.Б.Колотилкин, В.М.Плескач и С.А.Уваров (53) 666.1.032.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 947098, кл. С 03 В 11/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРГ10ВАНИЯ

СТЕКЛОИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклоизделий, преимущественно плоских, и является усовершенствованием основного авторского свидетельства № 947098.

Изобретение направлено на обеспече— ние равномерного отвода тепла от рабочей поверхности устройства. Устройство для формования стеклоизделий включает корпус 1 с охлаждаемой полостью 2, крышку 3, коллектор, выполненный в виде двух соосно расположенных втулок 4 и 5, которые при помощи резьбового соединения и гаек

6 и 7 соединены с корпусом 1. В полости 2 корпуса 1 по его оси установлена насадка 8, выполненная в виде плоской пластины с отверстиями

9. Отверстия четных радиальных рядов смещены относительно нечетных о радиальных рядов на О(, = 180 /m, где m — количество отверстий в ряду. 2 ил.

1286543

Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклоизделий, преимущественно плоских, и является дополнительным к основному авт.св.

В 947098. 5

Целью изобретения является обеспечение равномерного отвода тепла от рабочей поверхности.

При изготовлении стеклоизделий больших габаритных размеров и со сложным рельефом увеличение расстояния между отверстиями приводит к местным перегревам, который проявляет себя, как правило, посередине расстояния между отверстиями насадки.

Расположение отверстий в радиальных рядах в шахматном порядке позволяет производить равномерный отвод тепла со всей рабочей поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху с частичным вырезом. !

Устройство для формования стеклоизделий включает корпус 1 с охлаждаемой полостью 2„ крышку 3, коллектор, выполненный в виде двух соосно расположенных втулок 4 и 5, которые 30 при помощи реэьбового соединения и гаек 6 и 7 соединены с корпусом 1.

В полости 2 корпуса 1 по его оси установлена насадка 8, выполненная в виде плоской пластины с отверстиями 9.

Устройство предназначено для изготовления плитки. Диаметр отверстий — 1,5 мм. Коэффициент пропорциональности устанавливается из прак- 10 тики и в данном случае равен q =1,22.

Расстояние между осью насадки и осью отверстий в первом ряду в радиальном направлении а = 10 мм. Расстояние между осью отверстий в первом ряду и осью отверстий на п"м ряду в радиальном направлении определяют по формуле

qÂ-

Так, для второго ряда а = 10 °

« i,22 = 10-1,22 = 12,2 мм, для третьего ряда а = 10 ° 1,22

2 3 — 10 ° 1,22 = 14,9 мм. Для четвертого ряда а = 10 ° 1,22 = 10 1,22

Ф

18,2 мм. 55

Если принять одну из центральных осей устройства за базу, от которой надо располагать отверстия (в данном случае ось Х), то для равномерного расположения отверстия необходимо

360 где тп — количество отверm стий в ряду. Однако, для того, чтобы отверстия расположить в шахмат360 180 ном порядке необходимо

1 m

180 т.е. угол между рядами оС

m где m — количество отверстий в ряду °

Устройство для формирования стеклоизделий устанавливается на столе стеклоформирующей машины. Капля стекломассы падает в форму и пуансоном (не показан), совершающим движение по вертикальной оси вниз, прессуется стеклоизделие. Охлаждающая жидкость поступает во втулку 4 коллектора. В этот момент она несколько повышает свою температуру за счет отработанной жидкости, которая уже удаляется из формы через втулку 5 коллектора и снижает удар. Жидкость через отверстия 9 в насадке 8 рассеивающим потоком поступает в полость 2. При этом полость рассеивающего потока уменьшается по мере приближения к периферии формы.

Жидкость интенсивно охлаждает рабочую поверхность крышки 3 и из полости 2 поступает во втулку 5 коллектора. Здесь происходит передача тепла отработанной жидкости вновь поступающей порции жидкости, которая поступает во втулку 4. После этого отработанная жидкость удаляется в магистраль, и процесс охлаждения повторяется. Пуансон возвращается в крайнее верхнее положение. Стеклоизделие удаляется иэ устройства. Затем процесс изготовления стеклоизделий повторяется.

Равномерный отвод тепла от рабочей поверхности повышает йадежность и долговечность стеклоформ, улучшает качество стеклоизделий, уменьшает затраты на дополнительное охлаждение при помощи вентиляторов.

Все это в конечном итоге снижает себестоимость выпускаемых стеклоизделий.

Формула изобретения

Устройство для формования стеклоизделий по авт.св. Ф 947098, о т1286543 радиальных рядов

m — количество отверстий в ряду.

Составитель В.10дина

Pедактор Н.Швыдкая Техред И.Попович

Корректор А.Тяско

Заказ 7677122 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Уосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью обеспечения равномерного отвода тепла от рабочей поверхности устройства, отверстия четных радиальных рядов смещены относительно нечетных

180 о =, где