Способ получения полиизоциануратуретановых пенопластов

 

Изобретение относится к получению полиизоциануратуретановых пенспластов (ПЦУ), может быть использовано в строительстве, автомобильной, легкой и других отраслях промьшшенности и позволяет утилизировать отходы производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата при сохранении эксплуатационных свойств пенопластов. В способе получения ПЦУ взаимодействием полиола с диизоционатом в присутствии катализаторов уретанообразования и тримеризации и других целевых добавок в качестве полиола ис- . пользуют продукт перезтерификации кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата. to (Л iv со ел 00 ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sl) 4 С 08 С. 18/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 229503 CS (21) 7771974/05 (22) 30.07.81 (31) PU 5904-80 (32) 29,08.80 (33) cs (46) 23.02.87. Бюл. 11 7 (71) Выскумны устав пре петрохемиу, Новаки (CS) (72) Стржешинка Йозеф, Мокры Йозеф, Малчовски Эуген, Махо Веделин, Паличкова Йиндра и Петрянош Лудек (CS) (53) 678.664(088,8) SU 1291589 А 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТУРЕТАНОВЫХ ПЕНОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к получению полиизоциануратуретановых пенопластов (ПЦУ), может быть использовано в строительстве, автомобильной, легкой и других отраслях промышленности и позволяет утилизировать отходы производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата при сохранении эксплуатационных свойств пенопластов.

В способе получения ПЦУ взаимодействием полиола с диизоционатом в присутствии катализаторов уретанообразования и тримеризации и других целевых добавок в качестве полиола используют продукт переэтерификации ку- ж бового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата. С:

1291589 2 чаться 17% и относится к классу самозатухающих пенопластов.

Пример 2, В 30 г смеси ,сложного полиэфирполнола по примеру 1 и простого полиэфирполиола, попученногo оксипропилированием

I0

30 цией адипиновой кислоть>, этиленгли45

S0

Изобретение относится к способу получения изоциануратуретановых пеггопластов (ПЦУ) и может быть использовано в строительстве и других областях промышленности.

Известен способ получения ПЦУ взаимодействием полиэфирполиола с изоцианатным компонентом в присутствии катализаторов тримеризации и уретанообразования, пеностабилизатора, антипирена, вспенивающего агента и других целевых добавок (Авторское свидетельство СССР II 1041550, кл. С 08 G 18/14, 1979).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ> получения ПЦУ взаимодействием сложного полиэфирполиола с изоцианатным компонентом в присутствии катализаторов уретанообразования (третичных аминов) и тримеризапии (раствора ацетата калия в этиленгликоле) и других целевых добавок (Авторское свидетельство СССР

Р 711049, кл. С 08 G 18/14, 1977).

Целью изобретения является утилизация отходов производства, Пример 1, Получают сложный полиэфирполиол переэтерификацией

1500 г кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и/или диметилтерефталата (Д11Т), 1400 г диэтиленгликоля и 250 r пентаэритрита (Авторское свидетельство ЧССР Р 218170). Кубовые остатки производства ДМТ представляют собой сложную смесь соединений неустановленной структуры с кислотам числом 23-73 мг KOH/г, числом омыления 393-«88 мг KOH/г, температурой плавления не ниже 41 ОС, содержанием ДМТ 1-11 мас.%, К полученному полиэфирполиолу прибавляют следующие компоненты, г: силиконовый пеностабилизатор 1,7; диметилциклогексиламин 0,7; дибутилоловодилаурат

0,07; 50%-ный раствор ацетата калия в этиленгликоле 1,4; 2,4,6-трис(диметиламинометилфенол 0,7; трихлорфторметан 11,2 в качестве порообразователя, В бумажном парафинированном стакане этот полиольный компонент смешивают с 131 9 r сырого

Ф

4,4 -диизоцианатдифенилметана (МДИ) .

ПЦУ имеет время старта 17 с, время нарастания пены 45 с, потерю клелщей способно сти 47 с, объемную мас су 38,4 кг/мЗ, способность измельсахароэы, с массовым соотношением

1:1, с концентрацией гидроксильных групп 416,0 мг KOH/г прибавляют компоненты, г: силиконовый стабилизатор 2; диметилциклогексиламин

0,9;дибутилоловодилаурат 0,09;

50%-ный раствор ацетата калия в этиленгликоле 1, 7; 2,4, б-трис(диметиламинометил)фенол 0,8; трихлорфторметан в качестве преобразователя 16,4.

Полиольный компонент смешивают с

185 r сырого КЯ при молярном соотношении -NCO -ОН = б:1, Образуется мелкозернистая пена с равномерной структурой и следующими сроками пенообразования: время старта 25 с, время нарастания пены 90 с, потеря клеящей способности 95 с, обьемная масса пены 39,6 кг/ггпу, способность измельчаться 26%. ПЦУ относится к классу негорючих материалов.

Пример 3, К 30 r смеси полиэфирполиолов (сложного полиэфирполиола, подготовленного по примеру 1 и полиэфирполиола, полученного реакколя и.триметилолпропана с гидроксильным числом 420 мг KOH/г) при массовом соотноше»ии 2:1 прибавляют компоненты, г: силиконовое ПАВ

1,7; диметилциклогсксиламин 0,7; дибутилоловодилаурат 0,7; раствор ацетата калия с концентрацией

60 мас,% в этиленгликоле 1„«; 2,4,6-трис(диметиламинометил)фенол 0,7; порообразователь — трихлорфторметан 11,2; трис-2-хлорэтилфосфат 6,6 в качестве замедлителя горения, Этот полиольныгг компонент смешивают с

131,9 г сырого 1ЩИ при молярном соотношении -NCO : -GH = 4:1, Получают ПЦУ, характеризующийся временем старта 19 с, временем нар астания пены 50 с, потерей клеящей способности 62 с, Объемная масса пенопласта 40,« кг/м, Пример «, Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что количество полиэфирполиола 30 r, пеностабилизатора 3 r, эмульгатора 3 г, порообразователя

129 1589

Редактор Н, Гунько Техред А.Кравчук Корректор С ° Черни

3 аказ 203/2 8 Тир аж 438 Подпи сиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, t

20 r, N,N-диметилциклогексиламина

0,8 г, дибутилоловодилаурата 0,08 r, 507-ного раствора ацетата калия в этиленгликоле 0,5 г, 2,4,6-трнс(диметиламннометил)фенола 0,25 г, МДИ 5

140,1 r.

Пример 5. Способ отличается от примера 4 тем, .что количество раствора ацетата калия 3,5 г, 2,4,6-трис(диметиламинометил) фенола

1,75 r, МЦИ 190,3 г. Время старта и подъема пены ПЦУ составляет 3 и

7 с, потеря клеящей способности

20 с, прочность при сжатии ПЦУ ,0,309 МПа, Пример 6. Способ отличается от примера 4 тем, что количество N,N-20

N,N-диметилциклогексиламина 2 r, дибутилоловодилаурата 0,02 r, раствора ацетата калия 0,2 r 2,4,6-трис(диметиламинометил)фенола

0,1 r, ЩИ 250 r, 25

Пример 7, Способ отличается от примера 4 тем, что количество

N,N-диметилциклогексиламина 0,05 г, дибутилоловодилаурата 0,2 r, раствора ацетата калия 0,3 г, 2,4,6-трис (диметиламинометил)фенола 2,5 г, МЦИ 350 г.

Свойства ПЦУ находятся на уровне известных изоциануратных пенопластов.

Фо р мул а и з о б р е т е ни я

Способ получения полиизоциануратуретановых пенопластов путем взаимодействия полиэфирполиола и иэоцианатного компонента при перемешивании в присутствии катализаторов уретанообразования и тримеризации, стабилизатора, эмульгатора, антипирена и порообразователя, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью утилизации отходов производства, в качестве полиэфирполиола используют продукт переэтерификации кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и/или диметилтерефталата или его смесь с оксипропилированной сахароэой и взаимодействие осуществляют в присутствии 0,1-1 мас.7. третичного амина, 0,01-0,3 мас.7 дибутилоловодилаурата, 0,3-2,5 мас.7. катализатора тримеризации при 20-160 С и молярном соотношении изоцианатных и гидроксильных групп 4-10:1, Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведом ством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики,