Вертикальный вибрационный конвейер

 

Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. использовано в порошковой металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения классификации материалов по крупности. Конвейер содержит ГоЮвый, npoSyi T HCXf ныиппо- oi/кт установленную на неподвижном основании 1 на упругих элементах 2 несущую трубу (НТ) 3 с днишем 11. На внутренней поверхности НТ 3 закреплены пересыпные полки 12. На наружной поверхности НТ 3 закреплен основной спиральный лоток (СЛ) 4 с приемной 5 и разгрузочной 6 течками. Разгрузочная течка 6 прикреплена к внутренней поверхности НТ 3 над полками 12. В основной СЛ 4 ввинчен дополнительный СЛ 8, соединенный с днищем 11 и с приемной 9 и разгрузочной 10 течками. К верхней поверхности НТ 3 прикреплен гибкий патрубок 13 пневмосистемы. Под действием вибропривода 7 поступающий в приемную течку 5 продукт перемещается вверх по СЛ 4. Дойдя до разгрузочной течки 6, он проваливается в НТ 3 и попадает на полки 12 и на днише I I. Мелкая фракция с помощью пневмоснстемы выносится через патрубок 13. Крупная фракция с днища 11 поступает в приемную течку 9, поднимается по СЛ 8 и поступает на доизмельчение. I ил. j ( СЛ ю со со О 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 65 G 27 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

foe& пррруй р Фиь«ение

71 нехруныипро дупл ,7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962160/27-03 (22) 09.10.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) Г. А. Денисов, Л. П. Зарогатский, Д. В. Слободник, А. А. Скрунде и В. М. Тивин (53) 621.867.157 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 697372, кл. В 65 G 27/00, 1975.

Бауман В. А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. М.: Высшая школа, 1977, с. 119. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. использовано в порошковой металлургии. Цель изобретения — расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения классификации материалов по крупности. Конвейер содержит.Я0» 1293087 А1 установленную на неподвижном основании

1 на упругих элементах 2 несущую трубу (НТ) 3 с днищем 11. На внутренней поверхности НТ 3 закреплены пересыпные полки

12. На наружной поверхности НТ 3 закреплен основной спиральный лоток (СЛ) 4 с приемной 5 и разгрузочной 6 течками. Разгрузочная течка 6 прикреплена к внутренней поверхности НТ 3 над полками 12. В основной

СЛ 4 ввинчен дополнительный СЛ 8, соединенный с днищем 11 и с приемной 9 и разгрузочной 10 течками. К верхней поверхности НТ 3 прикреплен гибкий патрубок 13 пневмосистемы. Под действием вибропрнвода 7 поступающий в приемную течку 5 продукт перемещается вверх по СЛ 4. Дойдя до разгрузочной течки 6, он проваливается в

НТ 3 и попадает на полки 12 и на днище 1.

Мелкая фракция с помощью пневмосистсмы выносится через патрубок 13. Крупная фракция с днища 11 поступает в приемную течку 9, поднимается по СЛ 8 и поступает на доизмельчение. l ил.

1293087

Формула изобретения

Составитель Е. Артемьев

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор И. Муска

За каз 335/21 Тираж 778 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к вибрационным конвейерам, и может быть использовано в порошковой металлургии.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения классификации транспортируемого материала по крупности.

На чертеже изображен предлагаемый конвейер, общий вид, разрез.

Вертикальный вибрационный конвейер содержит установленную на неподвижном основании 1 на упругих элементах 2 несущую трубу 3 с закрепленным на ее наружной поверхности основным спиральным лотком 4 с приемной 5 и разгрузочной 6 течками и вибропривод 7 винтовых колебаний.

На наружной поверхности несущей трубы

3 закреплен дополнительный спиральный лоток 8, который ввинчен в основной лоток 4.

Дополнительный лоток 8 имеет приемную 9 и разгрузочную 10 течки. В несущей трубе 3 выполнено днище 11, соединенное с приемной течкой 9 дополнительного лотка 8. На внутренней поверхности несущей трубы 3 закреплены в шахматном порядке пересыпные полки 12. Разгрузочная течка 6 основного лотка 4 прикреплена к внутренней поверхности несущей трубы 3 над пересыпными полками 12. Вибрационный конвейер снабжен гибким патрубком 13 пневмосистемы, прикрепленным к верхней поверхности несущей трубы 3.

Вибрационный конвейер работает следующим образом.

Несущая труба 3 получает винтовые колебания от вибропривода 7, под действием которого поступающий в приемную течку 5 исходный продукт перемещается вверх по основному спиральному лотку 4. Дойдя до разгрузочной течки 6, он проваливается внутрь несущей трубы 3 и попадает на пересыпные полки 12 и далее на днище 11.

При падении продукта (сыпучего материала) благодаря разрежению внутри трубы мел кая фракция подхватывается воздухом и выносится с помощью пневмосистемы через гибкий патрубок 13. Крупная фракция с днища 11 поступает под действием колебаний в приемную течку 9 дополнительного спирального лотка 8 и далее, поднимаясь по нему, поступает на доизмельчение.

Изобретение обеспечивает классифика10 цию продукта по крупности в вибрационном конвейере, что расширяет его технологические возможности.

Вертикальный вибрационный конвейер, содержащий установленную на неподвижном основании на упругих элементах несущую трубу с закрепленными на ее наружной поверхности основным спиральным лотком с приемной и разгрузочной течками и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения классификации транспортируемого материала по крупности, он снабжен гибким патрубком пневмосистемы, закрепленными на внутренней поверхности несущей трубы пересыпными полками и дополнительным спиральным лотком с приемной и разгрузочными течками, закрепленным на наружной поверхности несущей трубы, при этом дополнительный спиральный лоток ввинчен в основной, а в несущей трубе выполнено днище, причем гибкий патрубок пневмосистемы прикреплен к верхней части несущей трубы, а приемная течка дополнительного спирального лотка соединена с днищем несущей трубы, при этом разгрузочная течка основного спирального лотка прикреплена к внутренней поверхности несущей трубы над пересыпными полками.