Вибрационный бункерный питатель

 

Изобретение относится к вибрационной технике и м. б. использовано для поштучной выдачи изделий к различному оборудованию. Цель - повышение прозв-ти путем увеличения объема разовой разгрузки и диапазона типоразмеров загружаемых деталей. Для этого винтовой лоток 1 соединен с бункером 2 для загружаемых деталей посредством кольцевых пружин 10 с возможностью вертикального смешения один относительно другого. Бункер 2 соединен наклонными стержневыми пружинами 3 с реактивной плитой 4. Между плитой 4 и бункером 2 размешены электромагнитные возбудители (ЭМВ) 5 и 7. Электромагниты последнего установлены на плите 4, а якори 8 посредством тяг 9 присоединены к лотку 1. На обмотки ЭМВ 5 и 7 подается пульсируюшее напряжение со сдвигом фаз между ними. Цод действием возмушаюшего усилия ЭМВ 5 возникают винтовые колебания бункера 2, а возмущающее усилие ЭМВ 7 действует на лоток 1 со сдвигом по фазе относительно ЭДАВ 5, передавая на лоток 1 крутильные ко,тебания. Цутем изменения величины напряжения, подаваемого на обмотки ЭМВ 7 и 5, и угла сдвига фаз между напряжениями можно менять траекторию колебаний лотка 1. з. п. ф-лы, 4 ил. S сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1423471

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1В в

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008825/27-03 (22) 14.01.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (7! ) Л ьвовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В. A. Щигель, И. М. Гнатив и И. И. Врублевский (53) 621.867.157(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1070090, кл. В 65 G 27/32, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1164033, кл. В 23 Я 7/00, 1985. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕРНЫЙ

ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к вибрационной технике и м. б. использовано для поштучной выдачи изделий к различному

oAopvëoâàíèþ. Цель — повышение прозв-ти путем увеличения объема разовой разгрузки и диапазона типоразмеров загружаемых деталей. Для этого винтовой лоток 1 сое(su 4 В 65 G 27/02, В 23 Я 7/00 динен с бункером 2 для загружаемых деталей посредством кольневых пружин 10 с возможностью вертикального смещения один относительно я!тугого. Бункер 2 соединен наклонными стержневыми пружинами 3 с реактивной плитой 4. Между плитой 4 и бункером 2 размещены электромагнитные возбудители (ЭМВ) 5 и 7. Электромагниты последнего установлены на плите 4, а якори 8 посредством тяг 9 присоединены к лотку 1. На обмотки ЭМВ 5 и 7 подается пульсирующее напряжение со сдвигом фаз между ними. Под действием возмущающего усилия ЭМВ 5 возникают винтовые колебания бункера 2, а возмущающее усилие ЭМВ 7 действует на лоток 1 со сдвигом по фазе относительно ЭМВ 5. передавая на лоток крутильные колебания. Путем изменения величины напряжения, подаваемого на обмотки ЭМВ 7 и 5, и угла сдвига фаз между напряжениями можно менять траекторию колебаний лотка 1. з. п. ф-лы, 4 ил.

1423471

Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к вибрационным бункерным питателям, и может быть использовано для поштучной выдачи изделий к различному оборудованию.

Цель изобретения — повышение произ5 водительности путем увеличения объема разовой загрузки и диапазона типоразмеров за гр уж ае м ы х детал е й.

На фиг. 1 изображен вибрационный бункерный питатель, продольный разрез; на 1О фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 —— вид В на фиг. 1.

Вибрационный бункерный питатель состо. ит из винтового лотка 1, бункера 2 для загружаемых деталей, соединенного наклонными стержневыми пружинами 3 с реактивной плитой 4. Между реактивной плитой 4 и бункером 2 размещен электромагнитный вибровозбудитель 5, якори 6 которого закреплены на бункере 2. Дополнительный 20 электромагнитный вибровозбудитель 7 размещен также между реактивной плитой 4 и бункером 2 и его якори 8 закреплены через тяги 9 на винтовом лотке I.

Винтовой лоток 1 с ориентирующим приспособлением (не показано) соединен с бункером 2 посредством кольцевых пружин

10 с возможностью вертикального смещения один относительно другого.

Вся конструкция через виброизоляторы 11 опирается на неподвижное основание 12. На, основании 12 закреплена пустотелая стойка, 13 с направляющей втулкой 14, через ко торую проходит опирающийся на пружину 15 шток 16, на верхнем конце которого в подшипниковом узле 17 установлено днище 18.

На периферии днища 18 расположено несколько упругих собачек 19, упирающихся в поверхность бункера 2 (фиг. 2) . При нагруженном бункере 2 днище 18 находится в крайнем верхнем положении на

,уровне заходной части винтового лотка I.

Пружина 15 обеспечивает ход штока 16 в 40 пределах перемещения днища !8 от нижней части бункера 2 до крайнего верхнего,положения.

Вибрационный бункерный питатель работает следующим образом.

На обмотки электромагнитных вибровозбудителей 5 и 7 подается пульсирующее напряжение со сдвигом фаз между ними.

Под действием возмущающего усилия электромагнитного вибровозбудителя посредством наклонных пружин 3 реализуются винтовые колебания бункера 2. Благодаря то50 му, что лоток 1 связан с бункером 2 упругой системой кольцевых пружин 10, допускающей относительное вертикальное смещение, а возмущающее усилие дополнительного вибровозбудителя 7 (якори 8) действует на лоток 1 со сдвигом по фазе ртносительно усилия основного вибровозбудителя 5 (якори 6), вертикальные колебания рабочего органа 1 несинфазны с его крутильными колебаниями, т. е. реализуются. эллиптические колебания. Путем изменения величины напряжения, подаваемого на обмотки электромагнитных вибровозбудителей, и угла сдвига фаз между напряжениями можно менять траекторию колебаний лотка 1, настраиваясь»а режимы транспортирования, оптимальные для самых различных классов деталей, а также осуществлять реверс транспортирования при замене правого лотка 1 левым. Детали в бункер 2 загружаются до уровня, превышающего уровень заходной части лотка 1.

При этом пружина 15 под действием веса деталей деформируется и днище 18 перемешается в бункере 2 вниз. При помощи собачек 19 днище 18 под действием вибрации бункера 2 приводится во вращательное движение. Детали под действием вращающегося днища 18, а также взаимодействуя с вибрирующей боковой поверхностью бункера 2, приводятся во вращательное движение вокруг оси бункера 2 и поступают на лоток 1, перемещаясь по нему к ориентирующему приспособлению и далее к выходу из вибропитателя в ориентированном положении. По мере поступления деталей на лоток 1 под действием пружины 15 на шток 16 днище 18 поднимается, поддерживая уровень деталей выше заходной части лотка 1. Переналадка вибропитателя с одного типоразмера изделий на другой осуществляется заменой винтового лотка 1 с ориентирующим приспособлением, в частности заменой правого винтового лотка левым с реверсом скорости вибротранспортирования.

На лотке 1 находится незначительное количество деталей. Основная масса деталей находится в бункере 2, не связанном жестко с винтовым лотком I, и опирается на вращающееся днище 18, которое, в свою очередь, через пружину 15 опирается на неподвижное основание !2. Поэтому масса загрузки не оказывает существенного влияния на колебания рабочего органа, что делает их достаточно стабильными в процессе работы вибропитателя. Регулировка траекторий эллиптических колебаний винтового лотка позволяет настраивать питатель на оптимальные режимы работы для самых различных деталей, Переналадка вибропитателя на новый типоразмер ориентируемого изделия связана с заменой винтового лотка 1 сравнительно небольшой массы, что позволяет сократить стабильность и производительность работы вибропитателя.

Формула изобретения

1. Вибрационный бункерный питатель, включающий винтовой лоток, бункер для загружаемых деталей, соединенный наклонными стержневыми пружинами с реактивной плитой, и размещенный между реативной плитой и бункером электромагнитный вибровозбудитель, отличающийся тем, что„с целью

1423471 Рог 2

72 спи@

Составитель Г. Малышка

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 4597/24 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 повышения производительности путем увеличения объема разовой загрузки и диапазона типоразмеров загружаемых деталей, винтовой лоток соединен с бункером посредством кольцевых пружин с возможностью вертикального смещения один относительно другого.

2. Питатель по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным электромагнитным вибровозбудителем, электромагниты которого установлены на реактивной плите, а якори посредством тяг присоединены к винтовому лотку.