Устройство для съема с оправок трубчатых изделий
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для производства резинотканевых рукавов дорновым способом. Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства за. счет сокращения непроизводительного расхода рабочей среды под давлением. Для этого устройство снабжено датчиком 8 для управления подачей рабочей среды.Датчик 8 установлен в неподвижном основании 2. Неподвижное основание 2 связано с аксиально подвижным основаниan г 128 3 ю (Л 15 ГО со оо о со 4
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3972544/23-05 (22) 04. 11. 85 (46) 23.03.87. Бюл. В 11 (71) Волгоградское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" (72) В.А.Кругляков (53) 678.059:621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 471209, кл. В 29 D 23/22, 1973.
Авторское свидетельствб СССР
В 219165, кл. В 29 D 23/22, 1967.
Авторское свидетельство СССР
Р 1016198, кл. В 29 D 23/22, 1981..
„„SU„;, 1298094 А1 (gg 4 В 29 D 23/22, В 29 С 33/46 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА С ОПРАВОК
ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для производства резинотканевых рукавов дорновым способом. Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства за счет сокращения непроизводительного расхода рабочей среды под давлением. Для этого устройство снабжено датчиком 8 для управления подачей рабочей среды.Датчик 8 установлен в неподвижном основании 2. Неподвижное основание 2 связано с аксиально подвижным основани8094
129 ем 1 посредством штанг 11. Штанги 11 закреплены на подвижном основании 1 параллельно центральной оси устройства. Одна иэ штанг 11 имеет наконечник 12 для воздействия на датчик 8.
Между основаниями концентрично штангам 11 расположены пружины 13. Во вре. мя съема трубчатого иэделия (рукава
14) с оправки 15 последняя тянущими роликами 4 вытягивается из изделия, которое упирается торцом в неподвижное основание 1. В слувае эалипания трубчатого изделия на оправке подвижное основание 1, преодолевая усилие пружин 13, приближается к неподвижному основанию 2. Штанги 11 наконечником 12 воздействуют на датчик 8, который дает сигнал на подачу рабочей среды под давлением в головку 3. Из последней рабочая среда поступает в зазор между рукавом 14 и оправкой 15 и ослабляет сцепление между ними. Основание 1 отходит от основания 2, далее процесс повторяется. 1 ил.
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для производства резинотканевых рукавов дорновым способом. 5
Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства за счет сокращения непроизводительного расхода рабочей среды под давлением.
На чертеже изображено устройство ® для съема с оправок трубчатых изделий.
Устройство содержит аксиально подвижное основание 1,,неподвижное основание 2 с конической головкой 3, имеющей центральное отверстие для прохода оправки, и средство для вытягивания оправки из трубчатых изделий, выполненное в виде тянущих роликов 4, а также имеет средство для подвода в головку 3 рабочей среды, например жидкости, под давлением, выполненное в виде трубопровода 5, соединенного с линией б подачи рабочей среды под давлением через клапан 7. Устройство снабжено датчиком 8 для управления подачей рабочей среды, установленным в неподвижном основании 2 и регистрирующим смещение подвижного основания
1 относительно неподвижного основания 2. Датчик 8 электрически связан через усилитель 9 с клапаном 7 для подачи жидкости через коническую головку 3 под давлением в зазор между оправкой и трубчатым изделием для ослабления сцепления между изделием и оправкой.
Коническая головка 3 установлена в неподвижном основании 2 с воэможностью осевого перемещения на величину Б для деформации уплотнительного элемента 10. В подвижном основании 1 со стороны свободного торца выполнено гнездо а для воздействия трубчатого изделия на его торцовую поверхность и центральное отверстие
Ь. Неподвижное основание 2 связано с подвижным основанием 1 посредством штанг 11, которые закреплены на подвижном основании 1, параллельно центральной оси устройства. Одна иэ штанг
11 имеет наконечник 12 для воздействия на датчик 8. Между основаниями
2 и 1 расположены пружины 13 концентрично штангам 11 °
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии подвижное основание 1 находится на максимальном расстоянии от неподвижного основания
2 под воздействием пружин 13. При этом конусная часть головки 3 находится в центральном отверстии Ь основания i, а уплотнительный элемент
10 находится в свободном состоянии и не может обжимать поверхность оправки. Тянущие ролики 4 вращаются, а клапан 7 закрыт.
Для съема рукава трубчатого иэделия, например рукава 14, с оправки
15 необходимо вставить освобожденный от рукава торцовой участок оправки
15 через подвижное 1 и неподвижное
2 основания в тянущие ролики 4. При этом последние создают осевое усилие для перемещения оправки иэ рукава в осевом направлении до тех пор, пока
Составитель Б.Дегтярев
Техред М.Моргентал Корректор А.Зимокосов
Редактор Н.Марголина
Заказ 854/18
Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óêãîðîä, ул.Проектная, 4
3 . 129809 торцовая поверхность рукава не упрется в торцовую поверхность гнезда а основания 1.
С этого момента начинается извлечение оправки 15 из рукава 14 с уси5 лием, которое задается предварительной деформацией пружин 13. Это усилие обеспечивает быстрый съем рукавов, у которых отсутствует залипание внутренней камеры рукава с поверхнос- 1п ти оправки.
В случае залипания внутренней камеры рукава к поверхности оправки усилие съема начнет резко возрастать, что приводит к деформации пружин 13.
При этом подвижное основание 1 начнет приближаться к неподвижному основанию 2, а конусная часть головки 3 начнет входить в рукав. Одновременно происходит уплотнение осевого отверс-20 тия конической головки 3 и оправки деформацией уплотнительного элемента
10 на величину заданного зазора S между торцовыми поверхностями конической головки 3 и неподвижного ос- 25 нования 2. Затем конусная часть головки 3 заходит в рукав на величину, равную зазору между неподвижньи 2 и подвижным 1 основаниями. Происходит уплотнение зазора между коничес- 30 кой головкой 3 и рукавом за счет деформации рукава в гнезде а основания опорной шайбы. После этого от воздействия наконечника 12 штанги 11 сработает датчик 8 и на выходе усилителя 9 появится напряжение, которое переключит клапан 7, и рабочая среда под давлением поступит через коническую головку 3 в зазор между внутренней камерой рукава и оправкой. Под 40 действием рабочей среды ослабляется
4 4 сцепление между рукавом и оправкой.
При этом резко уменьшается усилие съема, что приводит к отходу подвижного основания 1 от неподвижного 2.
При этом по сигналу датчика 8 переключается клапан 7 и полость конической головки 3 соединяется с атмосферой и тем самым снимается давление рабочей среды. Одновременно тянущие ролики 4 извлекают оправку из рукава и устройство находится в исходном состоянии.
Формула изобретения
Устройство для съема с оправок трубчатых изделий, содержащее средство для вытягивания оправки из трубчатых изделий, подпружиненное аксиально подвижное основание и неподвижное основание с конической головкой, имеющей центральное отверстие для прохода оправки и средство для подвода рабочей среды под давлением для ослабления сцепления между изделием и оправкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сни:кения энергоемкости устройства за счет сокращения непроизводительного расхода рабочей среды под давлением, оно снабжено датчиком для управления подачей рабо- чей среды, установленньик на неподвижном основании, а последнее связано с подвижным основанием посредством закрепленных на подвижном основании параллельно центральной оси устройства штанг, одна из которых имеет наконечник для воздействия на датчик, причем пружины расположены между неподвижным и подвижным основаниями концентрично штангам.
