Устройство для съема с оправок трубчатых изделий

 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, может быть использовано при изготовлении резиновых рукавов дорновым способом и является усовершенствованием изобретения по авт. св.. № 1016198. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства . Для этого кулачки 11 и 12 выполнены с коническими поверхностями на обращенных друг к другу сторонах. Конические поверхности кулачков расположены симметрично относительно продольной оси тяги 10. Кулачки 11 и 12 связаны между собой пружиной 14. На центрирующем наконечнике 9 со стороны полой штанги 7 выполнен обратный конус 15 для взаимодействия с коническими поверхностями кулачков 11 и 12. 3 ил. го 27 ./ 16 7 7 VR ш - у f Jul U7-H Jns 3 JO 29 ,а. 2 18 27 с f Ju . . / I гИ 2 риг. / IsD СО 4 О5 СО сх

(ЩОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1016198 (21) 3958216/23-05 (22) 01.10.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) А. А. Мелентьев и И. В. Поляков (53) 678.059:62 1.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1016198, кл. В 29 D 23/22, 1981. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СЪЕМА С ОПРАВОК ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, может быть ис„„SU, 1294638 А 2 (g 4 В 29 D 23/22, В 29 С 33/46 пользовано при изготовлении резиновых рукавов дорновым способом и является усо вершенствованием изобретения по авт. св.. № 1016198. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Для этого кулачки 11 и 12 выполнены с коническими поверхностями на обрашенных друг к другу сторонах. Конические поверхности кулачков расположены симметрично относительно продольной оси тяги 10. Кулачки 11 и 12 связаны между собой пружиной 14. На центрирующем наконечнике 9 со стороны полой штанги 7 выполнен обратный конус 15 для взаимодействия с коническими поверхностями кулачков 11 и 12. 3 ил.

1294638

Фар лула изобретения

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, может быть использовано при изготовлении резиновых рукавов дорновым способом и является усовершенствова нием устройства по а вт. св. № 1016198.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит приводной цепной транспортер 1, горизонтально подвижную каретку 2 для перемегцения оправки, связанную с транспортером 1 и механизмом 3 для захвата оправки, упор 4 для изделия с отверстием для прохода оправки, упор 5 для оправки и опоры 6 для изделий.

Механизм для захвата оправок включает полую штангу 7, жестко связанную одним концом посредством стойки 8 с кареткой 2 и имеющую центрирующий конусный наконечник 9 на свободном конце для захода в оправку. В полой штанге концентрично последней установлена тяга 10, имеюшая возможность аксиального перемещения относительно полой штанги 7. На свободном конце тяги шарнирно смонтированы кулачки 11 и 12 для взаимодействия с оправкой, имеющие возможность захода в радиальные окна а. на свободном конце полой штанги 7. Кулачки 11 и 12 соединены с тягой 10 и между собой посредством оси 13 и кольцевой пружины 14. Кулачки выполнены с коническими поверхностями b на обращенных друг к другу сторонах. Поверхности Ь расположены симметрично относительно продольной оси тяги. На наконечнике 9 со стороны штанги выполнен обратный конус 15 для взаимодействия с поверхностями 6 кулачков.

Другой конец тяги 10 через ось 16 связан с рычагом 17 и установлен в подшипнике 18. Пружина 19 (фиг. 2) прикреплена к стойке 8 и оси 16. Один конец рычага 17 шарнирно соединен через ось 20 с кареткой 2, а другой свободный конец имеет ролик 21 для взаимодействия с копиром 22, закрепленным на транспортере 1 в конце хода каретки 2. На полой штанге 7 установлена направляющая 23 с уплотнительным кольцом 24 и ограничителем 25, подпружиненная относительно стойки 8 пружиной 26. Упор для изделия имеет уплотнение 27 и полость с для подачи рабочей среды (воздуха. или воды).

Устройство работает следуюшим образом.

Включается привод транспортера 1. Каретка 2, соединенная с цепью транспортера, перемещается влево. Вместе с кареткой влево перемещается штанга 7 с кулачками 11 и 12, находящимися в радиальных окнах и штанги 7.

Оправка в виде дорна 28, изделие рукав 29 и направляющая 23 первоначально остаются неподвижными.

Левый торец пружины 26 перемещается влево вместе со стойкой 8, а правый торец пружины остается неподвижным вместе с направляющей 23. В дальнейшем кулачки 11 и 12 упираются во вставку 30 дорна и перемещают рукав с дорном и направляющую 23 влево. Диаметры дорна и направляющей 23 одинаковы. Торец рукава упирается в упор 4. В полость с последнего подается воздух или вода, которые проникают между рукавом и дорном и ослабляют сцепление между ними.

Проход воздуха или воды внутрь дорна предупреждается уплотнительным кольцом

24. Дорн проходит через упор 4, а рукав остается на опорах 6. Вытянутый дорн попадает на транспортер 1.

В конце хода каретки 2 рычаг 17 при взаимодействии ролика 21 с копиром 22 поворачивается на оси 20 и с помощью тяги 10 и пружины 14 кулачки 11 и 12 своей конусной внутренней поверхностью перемещаются по обратному конусу 15 и выходят из зацепления со вставкой 30 дорна.

Штанга 7 освобождается от дорна и затем останавливается.

Направляющая 23 под действием пружины 26 перемещается вправо до ограничителя 25. Дорн 28 переносится в поперечном направлении. Рукав 29 убирается и на его место подается новый дорн с рукавом.

Левый торец рукава обрезается заподлицо с дорном на предыдущих операциях или после передачи дорна с рукавом на опоры 6.

Включается обратное движение транспортера 1. Каретка 2 со штангой 7 перемещаются вправо, рычаг 17 сходит с копира 22, а кулачки 11 и 12 при воздействии пружин 9 на тягу 10 расходятся с помощью обратного конуса 15 в радиальном направлении. При этом стягивающая кулачки пружина 14 растягивается. Конусный наконечник 9 проходит через упор 4, попадает внутрь дорна 28 и центрирует его.

Более точно дорн с рукавом центрируется относительно упора 4 направляющей 23.

Последняя при взаимодействии с торцом дорна останавливается и поджимается пружиной 26.

Кулачки 11 и 12 при взаимодействии со вставкой 30 устанавливаются внутрь штан ги 7, а после прохода вставки под действием пружин 19 расходятся в радиальном направлении.

Действующие на дорн с рукавом при перемещении штанги осевые силы воспринимаются упором 4.

После прохода кулачков 11 и 12 вставки 30 транспортер 1 останавливается, а после его реверса операции по съему следующего рукава повторяются.

Устройство для съема с оправок трубчатых изделий по авт. св. № 1016198, от1294638

15 фиг. 2 фиг.,У

Составитель В. Дегтярев

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 434/17 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, кулачки выполнены с коническими поверхностями на обращенных друг к другу сторонах, расположенными симметрично относительно продольной оси тяги, и связаны между собой пружиной, а на центрирующем наконечнике со стороны штанги выполнен обратный конус для взаимодействия с коническими поверхностями кулачков.