Установка для изгиба клепки деревянной бочки

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - придание древесине бо.тьшей эластичности и тем самым снижение лома клепки при изгибе. Установка включает цепной транспортер 5, проварочную ванну 6, прессформу 7, пуансон 8, консоль 12 и площадку. На цепи транспортера 5 укладывают клепку 11. Пресс-форма 7 с помощью консоли 12, закрепленной на торце пуансона 8 опускает клепку 11 в ванну 6 вместе с площадкой. Клепку 11 выдерживают 2-3 мин и поднимают в исходное положение пневмокамерами 20. Далее перемещают пленку на предварительный изгиб пуансоном 8 на в.еличину сдвига 14, а затем на окончательный изгиб. 9 ил. i (Л Приемная часть ч УстаноЗ/ а для изгиба клепки Секций 2 Л Секция 3Секция 18 16 to ОС СО 00 W гоп8 в сриг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 27 Н 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Приемная часть

11 -1

18 16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3975529/29-15 (22) 12,11.85 (46) 30.03.87. Бюл. № !2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт морского рыбного хозяйства и океанографии (72) А. И. Воробьев и Б. Г. Лукьянов (53) 674.028.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 298470, кл. В 27 Н 1/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 458441, кл. В 27 Н 3/02, 1973.,Л0„„1299787 А 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГИБА КЛЕПКИ

ДЕРЕВЯННОЙ БОЧКИ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — придание древесине большей эластичности и тем самым снижение лома клепки при изгибе. Установка включает цепной транспортер 5, проварочную ванну 6, прессформу 7, пуансон 8, консоль 12 и площадку.

На цепи транспортера 5 укладывают клепку 11. Пресс-форма 7 с помощью консоли 12, закрепленной на торце пуансона 8 опускает клепку 11 в ванну 6 вместе с площадкой.

Клепку 11 выдерживают 2 — 3 мин и поднимают в исходное положение пневмокамерами 20. Далее перемещают пленку на предварительный изгиб пуансоном 8 на в .è÷èíó сдвига 14, а затем на окончательный изгиб.

9 ил.!

299787

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно для изготовления деревянных бочек.

Цель изобретения — придание древесине большей эластичности и тем самым снижение лома клепки при изгибе.

На фиг. 1 представлена схема устройства вид сбоку (набор клепки в секции I); на фиг. 2 — то же (перевод клепки из секции 1 в секцию 2 и набор клепки в секции

1); на фиг. 3 — то же (опускание клепки в секцию 2 и ее проварка); на фиг. 4 — то же (подача клепки из секции 1 в секцию 2, из секции 2 в секцию 3 и набор клепки в секции 1);на фиг. 5 — то же (проварка клепки в секции 2 и предварительный изгиб клепки в секции 3); на фиг. 6 — то же (по- !5 дача клепки в секцию 1, в секцию 2, из секции 2, в секцию 3 из секции 3 в секцию 4 и набор клепки в секции 1); на фиг. 7 — то же (проварка клепки в секции 2, изгиб клепки предварительный — в секции 3 и окончательный — в секции 4); на фиг. 8 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 9 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Предлагаемая установка разделена на четыре секции: секция 1 служит для набора клепки, секция 2 — для проварки клепки, секции 3 и 4 для изгиба клепки. Установка включает цепной транспортер 5, проходящий через все устройство, под цепями которого установлена проварочная ванна 6, пресс-форму 7, состоящую из пуансона 8, матрицы 9 и механизма 10 смыкания. 3р

Над проварочной ванной 6 для опускания в нее на проварку клепки 11 смонтирована консоль 12, жестко закрепленная с пуансоном 8. Консоль 12 оборудована площадкой 13, которая служит для предотвращения провисания цепей с клепкой 11 при 35 подаче ее на проварку и на изгиб. Пуансон расположен в секциях 3 и 4 и выполнен со сдвигом 14 на границе секций 3 и 4 для обеспечения разной величины изгиба. Цепной транспортер 5 оснащен приспособлением 15 для компенсации опускания цепей 40 при проварке клепки.

Установка работает следующим образом.

На цепи транспортера 5 в пределах секции

1 укладывают клепку 11, которая перемещается в зону секции 2. Включают механизм смыкания. Пресс-форма 7 с помощью консоли 12, закрепленной на торце пуансона 8, производит опускание клепки 11 в ванну 6 вместе с опорной площадкой 13 и цепями транспортера 5, на котором уложена клепка 11. Компенсация опускания цепей 5р производится с помощью приспособления

15, состоящего из натяжных звездочек 16, направляющих 17 и груза 18.

В притопленном положении в ванне 6 с нагретой (посредством электрических подогревателей 19) водой до температуры 80 в 55

90 С клепку 11 выдерживают 2 — 3 мин. В это время укладывают на цепи транспортера

2 секции 1 очередную партию клепки 11. После проварки пуансон 8 и консоль 12 с опорной площадкой 13, служащей опорой и средством предотвращения провисания цепей, поднимают в исходное положение пневмокамерами 20. Одновременно из ванны 6 поднимают клепку 11 и цепи. Натяжение цепей транспортера 5 осуществляют посредством груза 18, при этом звездочки 16, натягивая цепи, перемещаются в обратном направлении по направляющим 17. Включают транспортер и проваренную клепку 11 из секции 2 перемещают в секцию 3 на предварительный изгиб, а вновь уложенную клепку 11 перемещают из секции 1 в секцию 2 на проварку.

Второй цикл повторяется в той же последовательности, при этом клепку 11 в секции

2 проваривают, а в секции 3 предварительно изгибают пуансоном 8 на величину сдвига 14. Это достигается путем установки пуансона 8 в секции 3 с большим зазором между ним и клепкой 11. После 2 — 3 мин. выдержки, во время которой в секции 1 укладывают очередную партию клепки 11, пуансон 8 и консоль 12 поднимают в исходное положение и цепной транспортер 5 перемещает клепку 11 из секции 1 в секцию 2 на проварку, из секции 2 в секцию 3 на предварительный изгиб и из секции 3 в секцию 4— на окончательный изгиб. Зазор между пуансоном 8 и клепкой 11 в секции 4 на 8 — 10 мм меньше зазора в секции 3.

Включают пресс и цикл повторяется, т.е. клепку 11 укладывают на цепи секции 1, проваривают в секции 2, предварительно изгибают в секции 3 и производят окончательный изгиб в секции 4.

Таким образом, после четырех циклов работы установки окончательно изогнутая с зафиксированным прогибом. клепка 11 в секции 4 выводится из пресс-формы 7 и поступает на сборку.

Регулировка уровня притопления в ванну

6 клепки 11 осуществляется с помощью резьбового крепления 2!.

Проварка клепки 11 и ее последовательный двойной щадящий изгиб резко снижают лом, и в конечном итоге получают положительный эффект от экономии высококачественной, прошедшей все операции (выпиливание, сушка, четырехсторонняя строжка) обработки древесины.

Формула изобретения

Установка для изгиба клепки деревянной бочки, содержащая механизм набора клепки, цепной транспортер, пресс-форму, состоящую из пуансона, матрицы и механизма смыкания, отличающаяся тем, что, с целью снижения лома клепки при изгибе путем придания ей большей эластичности, установка снабжена проварочной ванной и консолью, расположенными между механизмом набора клепки и матрицей, при этом цепной

1299787

Секция 1

Секиия 2 киия

Фиг. Ф

3 транспортер снабжен приспособлением для компенсации величины опускания цепей при проварке клепки и расположен над проварочной ванной и под консолью, причем последняя жестко закреплена с пуансоном и снабжена площадкой.

1299787 кцизт Ю

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг. 7

Фиг. 8

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 814/13 Тираж 463 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4