Способ изготовления стеклянных фасонных изделий

 

) Изобретение относится к промьппленности строительства и может быть использовано для производства стеклянных изделий. С целью повышения производительности и качества обработки , формуют заготовку в виде фасонного ступенчатого прутка, далее осуществляют шлифование одновременно граней двух смежных изделий, затем разрезают пруток на изделия. Время травления значительно сокращено за счет получения высокого качества механически обработанной поверхности, 3 ил. сх со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 С 03 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3717503/29-33 (22) 29.03.84 (46) 30.03.87. Бюл. У 12 (71) Грузинский политехнический институт (72) А.М. Сирадзе, Г.В. Бокучава и Д.В. Маградзе (53) 666. 1.036.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 296370, кл . В 24 В 9/08, 1967. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ

ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промьппленности строительства и может быть использовано для производства стекляннык изделий. С целью повышения производительности и качества обработки, формуют заготовку в виде фасонного ступенчатого прутка, далее осуществляют шлифование одновременно граней двух смежных иэделий, затем разрезают пруток на изделия. Время травления значительно сокращено за счет получения высокого качества механически обработанной поверхности.

3 ил.

1 129

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов для производства стеклянных иэделий.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

На фиг. 1 представлен полученный горячим прессованием фасонный ступенчатый пруток, на фиг. 2 — схема процесса прорезки ступенчатых граней прутка, на фиг. 3 — схема отделения обработанных ступенек изделия раэрезкой.

Способ осуществляется следующим образом.

Горячим прессованием изготавливают заготовку в виде фасонного ступенчатого прутка, например шестигранника. После этого пруток устанавливают в автоматическом поворотном приспособлении, в делительной головке, установленной на столе модернизированного для получения необходимой продольной подачи плоскошпифовального станка и подвергают тонкому шлифованию последовательной прорезкой каждой ступенчатой грани вращающимся вокруг своей оси алмазным инструментом 1. При этом подача на оборот шли° фовального инструмента осуществляется горизонтальным перемещением детали

9983 2

2. А поворот прутка на каждую грань осуществляется с соответствующим числу граней углом поворота делительной головки (н случае шестигранника на

QP ) .

Далее после обработки прорезкой тонким шлифованием каждой грани прутка осуществляют отделение обработанных ступеней изделий разреэкой при

10 вращении инструмента 1 вокруг своей оси и продольном перемещении изделияпрутка.

Формула изобретения

Способ изготовления стеклянных фасонных изделий, преимущественно хрустальных граненных подвесок, путем формования заготовки горячим прессованием, последовательного шлифования граней и последующей ее полировки травлением, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью повыше25 ния производительности и качества обработки, формуют заготовку нескольких изделий в виде ступенчатого прутка, осуществляют шлифование одновременно граней двух смежных изделий, а по окончании шлифования всех граней разрезают пруток иа изделия.

Фиг. у

1299983

О

Составитель Т. Парамонова

Техред Н.Глущенко Корректор М. Демчик

Редактор M. Товтин

Подписное

Заказ 1113/23 Тираж 428

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4