Система автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки

 

Изобретение относится к системе автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки, может быть использовано в нищевой промышленности и позволяет повысить производительность фильтра и снизить энергозатраты на его регенерацию. Система содержит датчик 2 перепада давления на фильтре 1. Выход датчика 2 подключен к первым входам блоков 3 и 4 сравнения, другие входы которых соответственно соединены с задатчиками 5 и 6. Выход блока 3 сравнения связан с одним из входов триггера 7, выход которого подключен к одному нз входов элемента И 8. Другой вход носледнего связан с выходом блока 4 сравнения. Выход элемента И 8 соединен через реле 9 вре- .мени с другим входом триггера 7 и с вибратором 10, подключенным к фильтру. 2 ил. (Л со о 4 оо сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 В 01 D 37 04, 46 46

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг. !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3987611/28-26 (22) 11.! 2.85 (46) 23.04.87. Бюл. № !5 (71 ) Научно-производственное объединение хлебопекарной промышленности (72) Л. Р. Блаушильд, Т. П. Турчанинова, А. Б. Никольский, О. В. Муратов и О. А. Рябов (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 542542, кл. В 01 D 53/32, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 494181, кл. В 01 D 46/46, 1974.

„„SU„,, 1304851 А1 (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО Уl lРАВ г(ЕНИЯ ФИЛЬТРОМ СКЛАДА БЕС—

ТАРНОГО ХРАНЕНИЯ МУКИ (57) Изобретение относится к системе автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки, может быть использовано в пищевой промышленности и позволяет повысить производительность фильтра и снизить энергозатраты на его регенерацию. Система содержит датчик 2 перепада давления на фильтре l. Выход датчика 2 подключен к первым входам блоков 3 и 4 сравнения, другие входы которых соответственно соединены с задатчиками 5 и 6. Выход блока 3 сравнения связан с одним из входов триггера 7, выход которого подключен к одному из входов элемента И 8. Другой вход последнего связан с выходом блока 4 сравнения. Выход элемента И 8 соединен через реле 9 времени с другим входом триггера 7 и с вибратором !О, подключенным к фильгру. 2 ил.!

304851

15

Изобретение относится к системам автоматического управления фильтрами складов бестарного храпения муки и может быть использовано в пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра и снижение энергозатрат на его регенерацию.

На фиг.l представлена принципиальная блок-схема системы автоматического управления; на фиг.2 -- пример ее реализации на пневматических элементах УСЭПГ1А.

Система автоматического управления содержит фильтр 1, датчик 2 перепада давления на фильтре 1, первый блок 3 сравнения, второй блок 4 сравнения, первый задатчик 5, второй задатчик 6, триггер 7, элемент И 8, реле 9 времени и вибратор !О, элемент ИЛИ 11, первое реле 12, регулируемый дроссель 13, ппсвмоемкость

14 и второе реле 15.

Система автоматического управления работает следующим образом.

Запыленный мукой воздух из бункера проходит фильтр (фиг.! ), где происходит его очистка от муки. Последняя оседаст па фильтровальном материале. В результате, по мере проведения процесса фильтрации воздуха постепенно возрастает аэродинамическое сопротивление фильтровальпого материала фильтра 1, которос контролируется датчиком 2 перепада давления.

Выходной сигнал датчика? одновременно поступает на первые входы первого 3 и второго 4 блоков сравнения. Второй вход первого олока 3 сравнения соединен с выходом первого задатчика 5, настроенного на величину максимально допустимого перепада давления»а фильтре 1. При появлении на выходе датчика 2 сигнала, превышаюшего по величине выходlioH сигнал первого задатчика 5, срабатывает первый блок 3 сравнения, при этом»а его выходе появляется единичный сигнал, поступаюший на первый вход триггера 7. Последний взводится и формирует при этом единичный сигнал на первый вход элемента И 8.

Цикл фильтрации, однако, продолжается в связи с тем, что бункера склада бестарного хранения муки периодически загружаютя и разгружаются, при этом цикличность операций, их периодичность зависят от конкретных условий производства и нарушаться не должны, т, е. цикл загрузки бункеров мукой не может прекращаться jlo окончания разгрузки цистерны автомуковоза.

В момент окончания цикла фильтрации перепад давления на фильтре 1 становится равным О. Так как второй вход второго блока 4 сравнения соединен с выходом второго задатчика 6, настроенного на величину минимально допустимого перепада давления на фильтре 1, то при уменьшении выходного сигнала датчика 2 до ве30

50 личины, меньшей выходного сигнала задатчика 6, срабатывает второй блок 4 сравнения.

Г!оследний формирует при этом единичный сигнал, поступающий на второй вход элемента И 8.

Таким образом, HB обоих входах элемента И 8 устанавливаются единичные сигналы, фиксируюшис загрязнение фильтровального материала фильтра 1 (сигнал с триггера 7) и окончание цикла фильтрации (сигнал со второго блока сравнения 4). В результате, на выходе элемента И 8 появляется единичный сигнал, включающий реле

9 времени, настроенное на временной интервал 15 — -20 с. При этом включается вибратор 10, обеспечивающий регенерацию фильтровального материала фильтра 1. Одновременно выходной единичный сигнал реле 9 времени поступает на второй вход триггера 7. Последний при этом сбрасывается, возвращаясь в исходное положение.

Триггер 7 выполняется с помогцью элемента ИЛИ !! и первого реле 12, а реле 9 времени — с помогцью регулируемого дросселя 13, пневмоемкости 14 и второго реле !5.

Гlри появлении а выходе первого блока 3 сравнения единичного сигнала последний проходит элемент ИЛИ 11 и поступает в верхнюю камеру сравнения первого реле 12, которое срабатывает (мембранный блок реле опускается вниз), формируя выходной единичный сигнал. Последний также проходит элемент ИЛИ 11 и поступает в ту же камеру первого реле 12, что и выходной сигнал первого блока 3 сравнения. Таким образом, лаже при снятии единичного сигнала с выхода первого блока 3 сравнения, он запоминается па выходе триггера 7.

Г1ри появлении на выходе второго блока

4 сравнения единичного сигнала и при наличии аналогичного сигнала на выходе триггера 7 срабатывает элемент И 8, формируя на выходе единичный сигнал, который поступает на вход реле 9 времени и одновременно включает вибратор 10. Регулируемый дроссель 13 настраивается на временной интервал 15--20 с, в течение которого происходит постепенный рост давления в пневмоемкости 14 до уровня, обеспечивающего срабатывание второго реле 15. Выходной единичный сигнал последнего поступает в нижнюю камеру сравнения первого реле 12, в результате первое реле 12 и триггер 7 возвращаются в исходное положение, единичный сигнал с соответствующего входа элемента И 8 и его выхода снимается, а вибратор 10 останавливается.

Аналогично описанная выше схема управления (фиг.2) может быть реализована на контактных и бесконтактных элементах электрической и электронной автоматики.

1304851

Огп Z

Составитель Т. Голеншина

Реда кто р А. П ет ро в Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 337/5 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Система автоматического управления фильтром склада бестарного хранения муки, содержащая датчик перепада давления на фильтре и вибратор, связанный с фильтровальным материалом, отличающаяся тем, 5 что, с целью повышения производительности фильтра и снижения энергозатрат на его регенерацию, система дополнительно содержит первый и второй блоки сравнения, первый и второй задатчики, триггер, элемент И и реле времени, и ри этом первые входы первого и второго блоков сравнения связаны с выходом датчика перепада давления на фильтре, вторые входы — с выходами первого и второго задатчиков соответственно, выход первого блока сравнения соединен через первый вход триггера с первым входом элемента И, выход второго блока сравнения соединен с вторым входом элемента И, выход которого связан с вибратором и через реле времени — с вторым входом триггера.