Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива

 

Изобретение относится к фотохимии, а именно к устройствам для нанесения эмульсий на движущуюся подложку, и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повыщение качества покрытия. Механизм отвода и подвода фильеры представляет собой качающуюся люльку 6 жесткой рамной конструкции, а силовой орган выполнен одноцилиндровым и установлен в плоскости симметрии устройства. При разматывании пленки из рулонов в местах их склейки образуются утолщения. Для пропуска места склейки люлька 6 с установленной на ней фильерой 11 отводится цилиндром 4 на расстояние 0,5-3 мм, укрепленным своей проушиной в середине связи корпуса 1, а щтоком - в середине связи 5 люльки 6, которая вращается относительно цапф оси качания до соприкосновения неподвижного упора 8 люльки с регулировочным винтом убирающихся упоров 12 или 9, 10. Упоры 8, 9 и 12 расположены таким образом, что при качании люльки 6 плоскость жесткого упора 8 встречается с винтом убирающегося упора 12 под углом 180°, что обеспечивает плотное прижатие упоров к щекам корпуса и надежную фиксацию люльки 6 с фильерой 11 в отведенном положении для пропуска склейки. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л оо о « со о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 05 С 5 02

Ф !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3638746/23-05 (22) 08.07.83 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (71) Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин (72) Б. М. Ананьин (53) 678.056 (088.8) (56) Патент CLUA № 4034707, кл. 118 — 407, ! 977.

Патент Великобритании № 1.120,972, кл. В 05 С 5/02, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА ПЛЕНКУ ПУТЕМ ПОЛИВА (57) Изобретение относится к фотохимии, а именно к устройствам для нанесения эмульсий на движущуюся подложку, и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение качества покрытия. Механизм отвода и подвода фильеры представляет собой качающуюся люльку 6 жест„„SU„„1304905 А1 кой рамной конструкции, а силовой орган выполнен одноцилиндровым и установлен в плоскости симметрии устройства. При разматывании пленки из рулонов в местах их склейки образуются утолщения. Для пропуска места склейки люлька 6 с установленной на ней фильерой 11 отводится цилиндром 4 на расстояние 0,5 — 3 мм, укрепленным своей проушиной в середине связи корпуса 1, а штоком — в середине связи

5 люльки 6, которая вращается относительно цапф оси качания до соприкосновения неподвижного упора 8 люльки с регулировочным винтом убирающихся упоров 12 или 9, 10. Упоры 8, 9 и 12 расположены таким образом, что при качании люльки 6 плоскость жесткого упора 8 встречается - винтом убирающегося упора 12 под углом 180 . что обеспечивает плотное прижатие упоров к щекам корпуса и надежную фиксацию люльки 6 с фильерой 1 в отведенном положении для пропуска склейки. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.

1304905

Фоуиула изобретения

55

Изобретение относится к фотохимической промышленности для нанесения эмульсий на двужущуюся подложку и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества покрытия.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде щек, связанных между собой тремя связями 2, в щеках корпуса установлен поливной валик 3. На одной из связей корпуса закреплена проушина одноцилиндрового силового органа (цилиндр 4),установленного в середине устройства по оси его симметрии. Шток цилиндра зафиксирован в связи 5, связь в свою очередь скрепляет щеки качающейся части устройства — люльки 6, выполненной в виде жесткой рампой конструкции. Шеки люльки в нижней части связаны второй связью с цапфами 7, связь одновременно выполняет роль оси качания люльки. На люльке также выполнены жесткие неподвижные упоры 8, которые при подводе люльки в переднее положение контактируют с регулируемыми ограничительными упорами 9, а при отводе с упорами 10— на щеках корпуса. B верхней части щек люльки установлена фильера 11. Для разделения движения на участки на щеках корпуса установлены два убирающихся упора

12. Для выверки устройства в нижней части корпуса предусмотрены выверочные винты

13, а для фиксирования — анкерные болты

14. На цапфах 7 оси качания установлены втулки 15, заполненные гидропластом.

Цапфа 7 с втулкой 15 входят в подшипник 16, зафиксированный от проворачивания болтами 17. В торцовых отверстиях цапфы 7 оси качания люльки предусмотрены плунжеры 18 и нажимные болты 19 для создания избыточного давления внутри полости б втулки 15, что позволяет выбрать зазоры между цапфой 7 и подшипником 16.

Для удобства выпрессовки подшипника из щеки корпуса предусмотрены резьбовые отверстия а.

Устройство работает следующим образом.

Вначале выверяется ось поливного валика 3 на фундаменте относительно агрегата в вертикальной и горизонтальной плоскостях выверочными винтами 13 и фиксируются анкерными болтами 14. Подложка, на которую наносится жидкость, огибает поливной валик 3 и с определенным зазором проходит около поливной головки 11, которая выверяется относительно валика регулировочными болтами в горизонтальной и вертикальной плоскостях. При разматывании пленки из рулонов в местах из склейки образуются утолщения. Для пропуска места склейки люлька 6 с закрепленной на ней фильерой 11 отводится цилиндром 4 на расстояние 0,5 — 3 мм, который укреплен

1О !

45 своей проушиной в середине связи корпуса

1, а штоком закреплен в середине связи 5 люльки, которая вращается относительно цапф 7 оси качания до соприкосновения неподвижного упора 8 люльки с регулировочными винтами убирающихся упоров 12 или 9,10. Упоры 8,9 и 12 расположены таким образом, что при качании люлькы 6 плоскость жесткого упора 8 встречается с винтом убирающегося упора 12 под углом

180, что обеспечивает плотное прижатие упоров к щекам корпуса и надежную фиксацию люльки 6 с фильерой 11 в отведенном положении для пропуска склейки. При необходимости обслуживания фильеры 11 в процессе эксплуатации убирающиеся упоры

12 отводятся в крайнее верхнее положение, освобождая регулируемые упоры О, позволяя осуществить технологический отвод фильеры на расстоянии 150 — 200 мм от поливного вала 3.

В процессе работы в подшипниковом узле качания люльки между деталями 15 и 16 возникает зазор, ухудшающий работу устройства, для выбора зазора вворачивают нажимной болт 19, вдвигая плунжер 18 создают повышенное давление гидропласта в полости б и деформируют стенку детали 15.

Предлагаемое устройство полива пленки позволяет осуществить два движения при помощи одного цилиндра и двух убирающихся упоров. Если не применять убирающиеся упоры, то в устройстве, имеющем малые отводы будет затруднено обслуживание фильеры, а если оставить только большой отвод, ничем его не ограничив, то в момент пропуска склейки увеличивается величина неполитого участка подложки до

0,5 — 2 м в зависимости от скорости подложки

Простота конструкции устройства снижает себестоимость его изготовления и эксплуатационные расходы.

Устройство также обеспечивает повышенную точность наноса эмульсии на подложку за счет узла регулировки на цапфах оси касания лк>льки, а также за счет жесткой рамной конструкции люльки, на которую устанавливается фильера и установлен одноцилиндровый силовой орган по оси симметрии устройства. Кроме того, размещение подшипниковых опор люльки у основания корпуса снижает передачу вибрации от фундамента к фильере, улучшая дополнительно качество полива.

1. Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива, содержащее корпус, поливной валик, фильеру, механизм отвода и подвода фильеры, имеющей упоры, и силовой орган его перемещения, отличаюи!ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества покрытия, 1304905

А А

Рие.2

Составитель Б. Ананьин

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 1340/8 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 механизм отвода и подвода фильеры выполнен в виде жесткой рамной конструкции, снабженной связями, причем одна из связей установлена в цапфах на корпусе и является осью качания механизма отвода и подвода фильеры, силовой орган выполнен одноцилиндровым и установлен в плоскости симметрии устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось качания механизма отвода и подвода фильеры установлена в нижней части корпуса.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что цапфы оси качания механизма отвода и подвода фильеры снабжены гидропластовыми втулками.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения длины неполитого участка пленки в момент пропуска склейки, оно снабжено дополнительными убирающимися упорами.