Электропечь для нагрева стекла

 

Изобретение относится к промьшгленности строитель п,1х материалов, в частности, к устройствам для нагреваплоских или гнутых стекол. Цель - обеспечение качественного нагрева стекол с прогибом до 115 мм. Электропечь имеет каркас 1, Нагревательная камера 2 образована огнеупорной кладZ5 J2 р L-/,/ /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Al (51) 4 C 03 В 5/027

ФлЕ((р ъ ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3950531/29-33 (22) 06.09.85 (46) 23.04.87. Бюл. к- 15 (72) Б. П. Цыбин (53) 666. 1.038(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 514778, кл. С 03 В 27/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 990693, кл. С 03 В 27/00, 1981, (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ НАГ РЕВА СТЕКЛА (57) Изобретение относится к промыпгленности строительных материалов, в частности, к устройствам для нагрева. плоских или гнутых стекол. Цель обеспечение качественного нагрева стекол с прогибом до 115 мм. Электропечь имеет каркас 1. Нагревательная камера 2 образована огнеупорной клад13051 36 кой. В поду камеры 2 выполнена профильная щель 3. В кладке камеры по ее высоте Hl полочках расположены нагревательные элементы. Между огнеупор. ной кпадкой стеч и свода расположены в зазорах 10 уплотнительные элементы

l1. Между огнеупорным сводом и его пе рекрытием размещена теплоизоляцион-. ная ткань. Соотношение размеров нагревательной камеры и высоты раэмеще-.

Изобретение относится к устройству для нагрева крупногабаритных плос— ких или гнутых стекол с прогибом от

0 до 115 мм и может быть использовано на предприятиях конструкционной оптики различных отраслей народного хозяйства.

Цель изобретения — обеспечение качественного нагрева стекол с прогибом до 115 мм. 10

На фиг. 1 — изображена предлагаемая печь, разрез, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. l; на фиг.4 — узел 1 на фиг. l и 2; на фиг.5 — блок-,схема электри- 15 ческих соединений автономных тепловых нагревательных элементов и расположение автономных тепловых эон в нагревательной камере (вариант); на фиг. 6 — схема размещения тепловых 20 секций нагревательных элементов и стекла по высоте стен нагревательной

I камеры; на фиг. 7 — схема размещения стекла как плоской пластины в нагрев атель ной к ам ер е. 25

Печь состоит из каркаса 1, нагре- вательной камеры 2, профильной щели

3, вертикальных полостей 4, каналов

5, плит 6, огнеупорной кладки 7, теплоизоляционных кладок 8, 9 зазоров

l0, уплотнительных элементов 11, тканевой теплоизоляции 12, 13, пазов 14, полочек 15, нагревательных элементов в 16-22, заслонки 23,подъемного механизма 24, рамки 25, зажимов 26, тер- 35 мопар 27, 28, эстакады 29, пульт 30 управления.

Нагревательная камера 2 выложена иэ огнеупорной кладки 7, которая опирается на теплоизоляпионную кладку 40 ния нагревательных элементов находятся в диапазоне: 1, 2, 3 s В/L О, 7;

4,2 В/Н 1,5; 4,2 1./Н > 1,7;

1,5 В/h„>1,07, где  — высота нагре— нательной камеры, м; 1. — длина нагревательной камеры по кладкам стен, м;

Н вЂ” ширина нагревательной камеры по кладкам стен, м; Ъ„ — высота размещения нагревательных элементов по верЭ тикали нагревательной камеры, м. 7 ил.

8 нагревательной камеры 2, образующая кладки стен профильной щели 3, вертикальных полостей 4 и каналов 5.

Нагревательная камера 2, профиль-. ная щель 3 и вертикальные полости 4 соединены по всей их высоте каналами 5 и выполнены с общими осями симметрии.

Перекрытие проема нагревательной камеры 2 выполнено набором шамотных плит 6. Зазоры 10 выполнены между теплоизоляционной кладкой 8 нагрева-. тельной камеры 2 и торцами плит 6 перекрытия проема, в которые вложены уплотнительные элементы Il по периметру основания плит 6.

Между теплоизоляционной кладкой

9 свода и плитами 6 перекрытия проема нагревательной камеры 2 проложены слои тканевой теплоизоляции, состоящие из стеклоткани 12 и накрытой сверху асбестовой тканью 13. Кладки стен профильной щели 3 имеют пазы 14 для размещения в них нагревательных элементов 16.

Нагревательные элементы 17-22 размещены на полочках 15, которые выложены по всей высоте стен нагревательной камеры 2.

Нагревательные элементы 16-22 выполнены спиралями, автономными секциями с выводами через кладки 7, 8 с возможностью объединения секций нагревательных элементов 16-22 в группы, образующие автономные тепловые зоны.

Заслонка 23 перекрывает внутрипечное пространство от воздушной среды помещения и уплотнена по всему

1305136 ее контуру прилегания к окну карка— са 1 и профильной щели 3.

Подъемное устройство 24 содержит рамку 25 с зажимами 26 и служйт для загрузки и выгрузки нагревательной камеры 2.

Заданная температура в нагревательной камере 2 поддерживается автоматически потенциометром, работающим в паре с термопарой 27. 10

Измерение и регистрация распределения температур в различных точках нагревательной камеры 2 производятся многоточечным автоматическим потен циометром, работающим в паре с термо-15 парой 28.

Печь смонтирована на эстакаде 29.

Пульт 30 управления служит для управления работой печью. . Работа печи осуществляется следую- 20 щим образом.

Стекло 31 вставляется в рамку 25,. фиксируется зажимами 26 и по команде оператора с пульта 30 управления открывается заслонка 23 и стекло 31 за-25 водится подъемным механизмом 24 в нагревательную камеру 2. Заслонка 23 закрывается. Стекло 31 нагревается в камере 2 нагрева до заданной температуры.

После окончания нагрева стекла 31 по команде с пульта 30 управления заслонка 23 открывается и стекло 31 выводится иэ нагревательной камеры

2 подъемным механизмом 24 на следую- 35 щую технологическую позицию, например закалку.

Заслонка 23 закрывается после вывода стекла 31 из нагревательной камеры.

Соотношения размеров нагревательной камеры и высоты размещения нагревательных элементов находятся в диапазоне

В 45

1 23 — -ЪО 7

Ф У Ф

4,2

Н

1 5 c---ъ

В

Ъ ч где  — высота

1,7;

1,07, нагревательной камеры, м; длина нагревательной камеры

IIo кладкам стен, м: ширина нагревательной камеры по кладкам стен, м; высота размещения нагреватель. ных элементов по вертикали нагревательной камеры, м.

Ь н ры, м;

Ь вЂ” длина нагревательной камеры по кладкам стен, м, Ь„ — высота размещения нагревательных элементов по вертикали нагревательной камеры, м. формула изобретения

Электропечь для нагрева стекла, включающая каркас, образованную огнеупорной кладкой нагревательную камеру с профильной щелью в поду и нагревательными элементами, расположенными на полочках, выполненных в кладке камеры по ее высоте, а также тепловую изоляцию, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения качественного нагрева стекол с про- гибом до 115 мм, зазоры между огнеупорной кладкой стен и свода камеры заполнены уплотнительнымн элементами, а между огнеупорным сводом и его IIeрекрытием размещена теплоиэоляционная ткань, причем соотношение размеров нагревательной камеры и высоты размещения нагревательных элементов находятся в диапазоне

1,23 0,7;

В

42 — ->1 5 °

Н

42 — ->1 7 °

Ь

Н

15 — -ъ107

В

Ь и где  — высота нагревательной каме! 3051 36

A-А

1305136 ч!

1305I36

130513e

Составитель Т.Буклей

Техред A.Kðàâ÷óê Корректор И. Эрдейи

Редактор Н.Гунько

Заказ 1379/19 Тираж 428 Подписное

-ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электропечь для нагрева стекла Электропечь для нагрева стекла Электропечь для нагрева стекла Электропечь для нагрева стекла Электропечь для нагрева стекла Электропечь для нагрева стекла Электропечь для нагрева стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности и направлено на упрощение конструкции и повышение надежности

Изобретение относится к электрической стекловаренной печи сопротивления для составов, способных остекловываться, например стекла, эмали или керамики, с варочным бассейном, поворачивающимся вокруг вертикальной оси, и стационарной верхней печью

Изобретение относится к области электротехники, в частности к конструкциям водоохлаждаемых тиглей с индукционным нагревом, которые могут быть использованы для получения расплавов минералов, минералоподобных материалов, керамических материалов, стекол и других стеклоподобных материалов с высокими температурами плавления, а также для включения в стекло- и или керамикоподобные материалы совместимых с ними радиоактивных и нерадиоактивных отходов

Изобретение относится к области металлургии и строительства

Изобретение относится к электродной системе для стекловарочных печей с варочным бассейном

Изобретение относится к стекловаренной печи

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к конструкции электрических печей, используемых для варки тугоплавких и агрессивных к огнеупорам расплавов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к конструкции электрических печей для варки фритты
Наверх