Способ управления процессом электрохимической струйной обработки

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки И;касается электрохимической струйной обработки. Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки. Во время струйной электрохимической обработки контролируют пульсации рабочего тока и его среднее значение. Измеряют соотношение пульсаций и среднего зна-. чения и путем регулировки напряжения поддерживают это соотношение в диапазоне 0,4-0,5. 1 табл. «S

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I5D4 В 23 Н 9 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3904160/31-08 (22) 04.06.85 (46) 30.05.87. Бюл. 20 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) P.P. Мухутдинов, В.В. Атрощенко, Г.А. Вахрамеева и В.И. Норец (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1021549, кл. В 23 Н 9/16, 1982. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ IIPOIJECCOH

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ аю <в А I (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и: касается электрохимической струйной обработки. Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки ° Во время струйной электрохимической обработки контролируют пульсации рабочего тока и его среднее значение. Измеряют соотношение пульсаций и среднего зна-. чения и путем регулировки напряжения поддерживают это соотношение в диапазоне 0,4-0,5. 1 табл.

3г

1 1З

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электрохимической струйной обработки отверстий малого диаметра.

Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки путем обработки с использованием в качестве косвенного параметра управления величины отношения амплитуды пульсаций рабочего тока к его среднему значению, что обеспечивает безаварийную обработку с высокой производительностью и точностью.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед обработкой устанавливают определенную величину межэлектродного зазора, выбранную из условия получения высокой точности обработки. Подают под давлением электролит в зону обработки и включают источник технологического напряжения. Ппавно повышают напряжение. По мере роста технологического напряжения процесс обработки переходит в об.пасть оптимальных режимов, когда рабочий ток стремится к максимальному значению. Увеличение рабочего тока сопровождается ростом амплитуды пульсаций тока.

Пульсации тока обусловлены скачкообразными локальными изменениями гидравлического сопротивления межэлектродного зазора. Изменение последнего связывают с образованием газовых пузырей, вызванных кипением электроли.та, часть которых схлопывается в зо. не выхода электролита из сопла электрода-инструмента.

Во время обработки .непрерывно измеряют амплитуду пульсаций рабочего тока и среднее значение тока. Одно.временно определяют отношение амплитуды пульсаций к среднему значению рабочего тока. В момент достижения полученным отношением значения, соответствующего диапазону 0,4-0,5, фиксируют уровень технологического напряжения. Отношение амплитуды пульсаций рабочего тока к среднему значению, соответствующее области экстремума вольт †амперн характеристики, во всех применяемых для электрохимической струйной обработки технологических режимах находится в диапазоне 0,4-0,5.

В таблице приведены эксперимен— тальные данные, показывающие взаимосвязь величин: P — давление электро! 3611 лита на входе в электрод-инструмент; — внутренний диаметр капиллярной

Ьн части; У „, — оптимальное значение технологического напряжения; I среднее значение рабочего тока; А амплитуда пульсаций рабочего тока, Наибольшее влияние на.частоту и амплитуду пульсаций рабочего тока оказывают давление P электролита и

t внутренний диаметр d капиллярной ьн части. Поэтому эти параметры в ходе эксперимента изменяют во всем диапазоне применяемых технологических режимов. В качестве электролита используют l5%-ный раствор Н SO . В ходе

9 эксперимента для каждого значения давления P электролита и диаметра d ьн капилляра постепенным увеличением технологического напряжения добиваются экстремального (максимального) значения величины среднего рабочего тока I . При этом измеряют амплиту пСР ду А пульсаций рабочего тока и рассчитывают отношение А /I . Из таб ъСР лицы видно, что для всех сочетаний давления P электролита и диаметра d капилляра величина отношения А /I

A%1 р находится в диапазоне 0,4-0,,5, При изменении температуры электролита, величины межэлектродного зазора, глубины прошиваемого отверстия в широких пределах величина упомянутого отношения также остается в диапазоне 0,4-0,5. Пробой столба электролита в межэлектродном зазоре наступает при достижении А /I = 0 52 ь| гг Ср.

0,,55. Поэтому верхняя граница диапазона для обеспечения безаварийности обработки установлена равной 0 5.

В процессе обработки оптимальный уровень технологического напряжения

U,„ смещается в силу изменения усло вий формообразования (температура, электропроводность, скорость прокач- ки электролита, гидравлическое сопротивление межэлектродного зазора}.

Его корректируют по значениям отноше50 ния А /I,,указанное отношение подгп ср. держивают в циапазоне 0,4-0 5, Таким образом обеспечивается адаптивность управления процессом обработки, когда в зависимости от условий формообразования процесс обработки непрерывно протекает с наивысшей производительностью и точностью, а также характеризуется отсутствием аварииных режимов.

3611 4 шийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, определяют величину отношения амплитуды пульсаций рабочего тока к его среднему значению и, изменяя технологическое напряжение, поддерживают упомянутую величину отношения в диапазоне. 0,4-0,5.

Т>cp»

Р9 кг/см

u„, в

А, А

0,1

210

0,41

0,0123

0 0325

0,03

0,43

0,1

40

520

О, 075

О, 091

О, 382

0,42

637

0,1

0,47

60 о,г

721

0,41

0,1

795

862

0,49

100

0,1

0,42

0,3

352

0,47

0,3

610

0,3

730

0,45

0,3

825

0,41

0,3

909

100

0,45

0,3

972

0,564

0,47

0 5

360

2, 054

О, 842

0,984

1, 128

1, 393

637

0,41

0,5

0,5

738.40

2,46

0,4

840

0,5

2,625

0 43

0,5

920

2,787

0 5

100

О 5

993

3 203

0 41

1 313

Составитель P. Мельдер

Редактор Т. Парфенова Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни

Заказ 2163/13 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 131

Формула изобретения

Способ управления процессом электрохимической струйной обработки, при котором во время обработки .контролируют амплитуду пульсаций рабочего тока и среднее значение тока и в функции измеренных значений регулируют параметры процесса, о т л и ч а юО, 103

0,115

О, 126

0,424

0,430

0,901

1, 006

1,128

1,185

О, 484

0,471

0,617

О, 178

О, 343

0,405

0,412

0,552

0,533