Устройство для электрохимической струйной обработки

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрохимической струйной обработке, и может быть использовано для изготовления одиночных отверстий в деталях типа жиклера. Целью является повышение производительности путем многопозиционной обработки. Детали размещаются в отверстиях основного и вспомогательного дисков 1 и 2. Диски связаны карусельным манипулятором 3. Основной диск передает деталь с позиции захвата на позиции обработки и промывки. Вспомогательный диск передает деталь на позиции сушки, контроля и сортировки. Контроль и сортировку осуществляют сжатым воздухом. Время прохождения воздуха через отверстие фиксируется датчиком. Сигнал поступает в систему управления. Система выдает команду на разбраковку деталей. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 23 Н 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Q3

"3

Ж

ОЪ еъ 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4407817/25-08 (22) 11.04.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Г. М. Глазунов, В. Ф. Полещук, И. А. Соболев и П. Г. Ерофеев (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1303305, кл. В 23 Н 3/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрохимической струйной обработке, и может быть использовано ц„Я0„„1579674 А 1

2 для изготовления одиночных отверстий в деталях типа жиклера. Целью является Il;)вышение производительности путем многопозиционной обработки. Детали размещаются в отверстиях основного и вспомогательного дисков 1 и 2. Диски связаны карусельным манипулятором 3. Основной диск передает деталь с позиции захвата на позиции обработки и промывки. Вспомогательный диск передает деталь на позиции сушки, контроля и сортировки. Контроль и сортировку осуществляют сжатым воздухом. Врсмя прохождения воздуха через отверстие фиксируется датчиком. Сигнал поступает в систему управления. Система выдает команду на разбраковку деталей. 5 ил.

1579674

Изобретение относится к машинострое-! надю, конкретно к электрохимическои обработке, и может быть использовано для изготовления одиночных отверстий в деталях типа жиклера.

Целью изобретения является повышение производительности путем многопозиционной обработки мелких деталей.

Детали размещаются в базовых отверст ях основного поворотного диска, передаюего их с позиции захвата на позиции обработки и промывки. Затем посредством карусельного манипулятора обработанная де1 таль передается на выполненный аналогично основному вспомогательный поворотный диск, передающий деталь на позиции сушки, контроля и сортировки. Одновременно маниr улятор устанавливает заготовку в отверстие сновного,диска.

11а фиг. 1 изображена схема устройства; иа фиг. 2 — разрез А — Л на фиг. 1; на риг. 3 — — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4—

i èäðoñèñòåìà устройства; на фиг. 5 — функциональная схема устройства.

Устройство состоит из основной ячейки диска и вспомогательной ячейки — диска 2, связанных карусельным манипулятором 3, с

Ф . приводом 4. Устройство снабжено приводами 5 и 6. Имеются бункер 7, блок 8 контроля и сортировки деталей, источник 9 питания, гидросистема 10, система 11 управления.

Устройство снабжено накопителем 12 деталей !3, размещенного на основании 14.

Позиции загрузки 15, захвата !6, сушки 17, контроля 18 и сортировки 19 связаны с вспомогательным поворотным диском 20. Позиции захвата 21, обработки 22 и промывки 23 связаны с основным поворотным диском 24.

Блок 8 снабжен воздушной камерой 25, соединенной с позицией 18 контроля, содержит электромагнитный клапан 26, датчик 27 давления, подключенный к мембране 28, затвор 29, закрывающий вход в отделение бракованных деталей накопителя.

Позиции сушки подключены к электромагнитному клапану 30 через каналы 31.

Гидросистема содержит бак 32 с электролитом, мультипликатор 33, создающий давление электролита, с обратными клапанами

34 и 35. В мультипликаторе размещен электрод-инструмент 36 и фильтр 37 тонкой очистки. На основании размещены клапаны заливки 38 и спуска 39 обработанной жидкости, соединенные с основной ячейкой 1, а также бак 40 нейтрализации обработанной жидкости с краном 41, насос 42 с редуктором 43 и распределителем 44.

Устройство работает следующим образом

Заготовки загружают в бункер 7 с ориен. тирующим устройством и в ячейке 2 диском

20 передают на позицию 16 захвата. Манипулятор 3 захватывает деталь и перемещает в ячейку 1 на позицию 21 диска 24. Затем манипулятор поднимается и ждет поворота дисков 20 и 24, перемещающих детали.

Затем на позиции 16 и 21 поступают заготовки и готовая деталь. Манипулятор опускается и захватывает детали, поднимается и переме;цает детали с одного диска на другой.

В это время диск 24 перемещает деталь на позиции 22 обработки.

Гидросистема 10 обеспечивает подачу электролита в мультипликатор 33, где создается рабочее давление. Большой его ци"0 линдр работает на масле, которое поступает из бака 45. Давление создают насосом

42, а его величину и направление потока регулируют редуктором 43 и распределителем 44. Во время холостого хода мультипликатора заполняют рабочий объем малого цилиндра электролитом, поступающим из бака

32 через обратный клапан 34. На рабочем ходе мультипликатора 33 клапан 34 запирается и электролит под давлением через клапан 35 и фильтр 37 поступает в элек20 трод-инструмент 36, подключенный к « — » и сто чн и ка пита ни я. Эл е ктрод форм и рует отрицательно заряженную струю электролита и направляет ее на деталь. В зоне контакта струи с деталью образуется отверстие.

По окончании прошивки питания отключают и производят набор следующей позиции электролита. Во время подготовительных операций в ячейку 1 подают через электромагнитный клапан 38 воду для промыв3р ки деталей и одновременно через клапан 39 сбрасывают отработанную жидкость для нейтрализации в бак 40, из которого удаляют ее через кран 41. Промывку прекращают во время включения источника питания.

В ячейке 2 готовую деталь перемешают на позиции 17 сушки, при этом через клапан 30 и каналы 31 в основании 14 подводят сжатый воздух. На позиции 18 контро40 лируют диаметр отверстия, замеряя время выхода определенного объема воздуха через него. Для этого в камеру 25 через клапан

26 подают сжатый воздух. Мембрана 28 прогибается и воздействует на щуп датчика 27. В зависимости от времени выхода воздуха формируется сигнал, который поступает в систему 11 управления, выдающий команду на затвор 29, подключающий отделения годных или бракованных деталей накопителя 12.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической струйной обработки отверстий в располагаемой в базовом элементе детали неподвижным электродом-инструментом, центральное отверстие которого связано с гидросистемой, предназ55 наченной для подачи электролита в зону обработки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем много1579674

Фиг. Z позиционной обработки мелких деталей, в гидросистему включен мультипликатор, в котором размещен электрод-инструмент, и базовый элемент выполнен в виде расположенного в изолированной рабочей камере основного поворотного диска с базируюшими отверстиями по числу рабочих позиций, предназначенного для передачи обрабатываемой детали с позиции захвата на позиции обработки и промывки, при этом в устройство введены выполненный аналогично основному вспомогательный поворотный диск, предназначенный для передачи детали с позиции захвата на позиции сушки, контроля и сортировки, а также карусельный манипулятор, предиазначенный для передачи детали с одного диска на другой и расположенный между ними.

1579674

Б-Б

1579674

Составитель М. Климовская

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор Э. Лончакова

Заказ 1979 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101