Компенсатор натяжения основных нитей ткацкого станка

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению. Цель изобретения - повьшгение надежности работы и снижении обрьтности основных нитей путем обеспечения постоянного натяжения основных нитей при зевообразовании и прибое по мере срабатьшания навоя. Компенсатор натяжения основных нитей содержит вал 1, установленный с возможностью качательного движения вместе с батаном (не показан), С валом 1 соединена тяга 2, на конце которой находится ось 3 ролика 12, размещенная с возможностью свободного прохода в продольной прорези 4 плеча 5 двуплечего рычага б . На другом плече 7 этого рычага установлено скало 8. Ось вращения двуплечего рычага 6 смонтирована на плече 9 подпружиненного посредством пружины 10 двуплечего рычага 11. Компенсатор дополнительно имеет двуплечий рычаг 13, одно плечо 14 которого контактирует с телом намотки на навое 15, а другое имеет кулачковую поверхность 16 для контактирования посредством ролика 12 оси 3 с тягой 2, Для прижатия ролика 12 к поверхности 16 и плеча 14 к телу намотки на навое 15 имеются пружины 17 и 18.1 ил. Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«9» ru» (51)4 1» 03 Р 49

g(/)р ъ1т- q, ii)

ВИЗЛНОПИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 392 1 582/31-12 (22) 03.07.85 (46) 30.06.87. Бюл. 1Ф 24 (71) Ивановский текстильный институт им. И.В. Фрунзе (72) P.Â. Быкадоров и Д.А. Рогозин (53) 677.054.72(088.8) (56) Митропольский Б.И. и др. Проектирование ткацких станков. Л.: Иашиностроение, 1972.

Пневматические сопловые ткацкие машинй. Руководство по обслуживанию.

Збройовка Всетин, ЧССР, 1978, с. 93-99. (54) КОИПЕНСАТОР НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ

НИТЕЙ ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению. Цель изобретения — повышение надежности работы и снижении обрывности основных нитей путем обеспечения постоянного натяжения основных нитей при зевообразовании и прибое по мере срабатывания навоя. Компенсатор натяжения основных нитей содержит вал 1, установленный с возможностью качательного движения вместе с батаном (не показан). С валом 1 соединена тяга 2, на конце которой находится ось 3 ролика 12, pasмещенная с возможностью свободного прохода в продольной прорези 4 плеча

5 двуплечего рычага 6. На другом плече 7 этого рычага установлено скало

8. Ось вращения двуплечего рычага б смонтирована на плече 9 подпружиненного посредством пружины .10 двуплечего рычага 11. Компенсатор дополни/ тельно имеет двуплечий рычаг 13, одно плечо 14 которого контактирует с телом намотки на навое 15, а другое имеет кулачковую поверхность 16 для контактирования посредством ролика

12 оси 3 с тягой 2. Для прижатия ролика 12 к поверхности 16 и плеча 14 к телу намотки на навое 15 имеются пружины 17 и 18. 1 ил.

1 13202

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение обрывности основных нитей путем обеспечения постоянного натяжения основных нитей при зевообразовании и прибое по.мере срабатывания навоя. 10

На чертеже показана схема предложенного компенсатора натяжения основных нитей.

Компенсатор натяжения основных нитей содержит вал 1, установленный f5 с возможностью качательного движения вместе с батаном (не показан). С валом 1 соединены тяга 2, на конце которой находится ось 3, размещенная с возможностью свободного прохода 20 с продольной прорези 4 плеча 5 двуплечего рычага 6. На другом плече 7 этого рычага установлено скало 8.

Ось вращения двуплечего рычага 6 смонтирована на плече 9 подпружиненного посредством пружины 10 двуплечего рычага 11. На оси 3 смонтирован ро†лнк 12. .Компенсатор дополнительно имеет двуплечий рычаг 13, одно плечо 14 которого контактирует с телом 30 намотки на навое 15, а другое имеет кулачковую поверхность 16 для контактирования посредством ролика 12 с тягой 2. Для прижатия ролика 12 к поверхности 16 и плеча 14 к телу намотки на навое 15 имеются пружины

17 и 18.

Компенсатор натяжения основных нитей работает следующим образом.

При полном раскрытии зева, когда 10 натяжение основы 19 увеличено„ вал 1 поворачивается по часовой стрелке, вследствие чего тяга 2 перемещается вправо и посредством оси 3 поворачивает против часовой стрелки плечо 5 двуплечего рычага 6. Другое плечо 7 вместе со скалом 8 также поворачивается против часовой стрелки и ослабляет натяжение основных нитей 19 на соответствующую величину, т.е. происходит компенсация натяжения основы.

При случайных отклонениях натяжения основных нитей 19 происходит поворот двуплечего рычага 11 по часовой .стрелке или.против часовой стрелки, при этом плечо 5 перемещается вверх или вниз вдоль прорези 4. При увеличении натяжения .основных нитей 19 рычаг 11, преодолевая затяжку пружи81 2 ны 10 поворачивается по часовой стрелке, плечо 5 опускается, в результате уменьшается расстояние от оси вращения двуплечего рычага 6 до оси

3 ролика 12, а размах плеча 5 увеличивается. Увеличение размаха плеча 5 увеличивает перемещение скала 8 и величину компенсации нитей основы 19.

Если по каким-либо причинам происходит уменьшение натяжения основы 19, то под действием пружины 10 рычаг 11 поворачивается против часовой стрелки. При этом плечо 5 поднимается, а расстояние между осью 6 и осью 3 увеличивается, размах плеча 5 и перемещение скала 8 уменьшается, что вызывает уменьшение компенсации основных нитей 19.

Таким образом, происходит регулиро зание величины компенсации основы

19 при его случайных отклонениях при любом диаметре тела намотки на навое 15.

При закрытии зева и прибое уточньх нитей вал 1 .поворачивается проти|з часовой стрелки, тяга 2 перемещается влево и через ось 3 перемещает по часовой стрелке плечо 5 и скало 8. Натяжение основы 19 увеличивается на соответствующую величину, т.е. происходит ее выравнивание.

По мере срабатывания нитей основы

19 на существующих ткацких станках натяжение ее увеличивается. В этом случае перемещение плеча 14, контактирующего с телом намотки на навое

15, влечет за собой перемещение кулачковой поверхности 16. При этом происходит перемещение ролика 12 и оси 3 по прорези 4 плеча 5, изменяются расстояние от оси двуплечего рычага 6 до оси 3 и соответствующим образом размах плеча 5, а также перемещение скала 8 и величина компенсации нитей основы 19. Профиль кулачковой поверхности 16 рассчитан таким образом, что величина компенсации основных нитей 19 согласована с изменением ее заправочного натяжения при изменении диаметра навоя 15.

Таким образом, на ткацком станке происходит компенсация натяжения основных нитей как при его случайном изменении, так и при изменении за время срабатывания ткацкого навоя.

При этом натяжение от зевообразования и при прибое сохраняется практически постоянным по мере срабатывания навоя.

Составитель М.Лопухов

Техред И.Попович

Редактор М.Келемеш

Корректор С.Черни

Заказ 2617/25

Тираж 424

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13202

Формула изобретения

Компенсатор натяжения основных нитей ткацкого станка, содержащий скало, смонтированное на одном плече двуплечего рычага, другое плечо которого шарнирно соединено с тягой, кинематически связанной с батаном станка, а ось вращения смонтирована на плече подпружиненного двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения обрывности основных нитей путем обеспечения посто81 4 янного натяжения основных нитей при зевообраэовании и прибое по мере срабатывания навоя, он дополнительно имеет двуплечий рычаг, одно плечо которого контактирует с телом намотки на навое, а другое имеет кулачковую поверхйость для контактирования с тягой, при этом последняя имеет смонтированный на оси ролик для взаимодействия с кулачковой поверхностью двуплечего рычага, а двуплечий рычаг, связанный с тягой, на конце, обращенном к ней, имеет продольную прорезь для прохода оси ролика тяги.