Основный регулятор ткацкого станка

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается основного регулятора ткацкого станка и позволяет повысить качество вырабатываемой тканипутем увеличения равномерности схода основы с навоя. Основный регулятор содержит механизм подачи основы, имеющий зубчатутп передачу к навоям и дифференциал, размещенный в корпусе червячного колеса, червяк которого связан с главным валом станка, и соединенные с механизмом подачи основы механизм регулирования натяжения основы, имеющий скало , установленное на подпружиненном рычаге, и механизм корректирования величины подачи основы по мере срабатывания навоя, имеющий датчик изменения диаметра навоя. Механизм подачи основы имеет дополнительно двухрядную дифференциальную передачу, водило 3 которой жестко соединено с червячным колесом 7 дифференциала, а выходное звено двухрядной дифференциальной передачи - с водилом дифференциала , и средство соединения механизмов регулирования натяжения основы и корректирования величины подачи с механизмом подачи основы, имеющее втулку и две смонтированные в Hei i пары установленных один в другом зксцентриков. 3 ил. (Л

ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„134294

Ai (5D D 03 D 49/12

3(Т(;й"с

Г

1 °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4030409/28-12 (22) 26.02.86 (46) 07.10.87. Бюл. Р 37 (71) Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое Г>юро по бесчелночным ткацким станкам (72) Н.Н.Васильев и Л.Л.Иванов (53) 677.054.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 765420, кл. D 03 D 49/12, 1978.

Ануфриев Л.И., Буэин Н.В.Ткацкий станок фирмы Зульцер. — М.,1959,с. 3035. (54) OCHOBHb111 РКГЬНЯТОР ТКАЦКОГО

СТЛНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроении, касается основного регулятора ткацкого станка и позволяет повысить качество вырабатываемой ткани путем увеличения равномерности схода основы с навоя. Основный регулятор содержит механизм подачи основы, имеющий зубчатую персдачу к навоям и дифференциал, размещенный в корпусе червячного колеса, червяк которого связан с главным валом станка, и соединенные с механизмом подачи основы механизм регулирования натяжения основы, имеющий скало, установленное на подпружиненном рычаге, и механизм корректирования величины подачи основы по мере срабатывания навоя, имеющий датчик изменения диаметра навоя. Механизм подачи основы имеет дополнительно двухрядную дифференциальную передачу, водило 3 которой жестко соединено с червячным колесом 7 дифференциала, а выходное звено двухрядной дифференциальной передачи — с водилом дифференциала, и средство соединения механизмов регулирования натяжения основы и корректирования величины подачи с механизмом подачи основы, имеющее втулку и две смонтированные в ней пары установленных один в другом эксцентриков. 3 ил.

1 13429

Изобретение относится к текстильному >1»шиностроению и предн»значено

jLJlH использов»ния при подаче основы на ткацких станках. ! (ель изобретения - повышение ка5 честн» выр»бятыняемой ткани путем увеличения равномерности схода основных наноев.

На фиг.l и 2 показана кинематичес- 10 кая схема регулятора; на фиг.3 — картина скоростей вращающихся элементов механизма.

Механизм подачи основы с навоя 1 имеет дифференциал, ведомое централь- 15 ное колесо 2 которого и водило 3 уст»новлены подвижно на валу 4 поднавойных шестерен 5, зацепленных с навойными колесами 6. Шестерни 5, колеса 6 и дифференциал станка получают движение непосредственно от водила, являющегося ныходным звеном дифференциальной сяморегулируемой передачи, которая приводится в движение от червячного колеса 7, являющегося для нее 25 ведущим водилом. Дифференциал станка составлен из центральных колес 8, взаимосвязанных между собой сателлитов 9 и 10, осей 11 сателлитов,,соединенных подвижно с водилом 3. Число 3п колес 6 и 8, шестерен 5 соответствует числу наноев 1. Червяк 12, зацепленный с колесом 7, установлен непосредственно ня наборном валу 13 станка и н зависимости от положения кресто35 вины 14,закрепленной на валу 13 подвижно н осевом направлении с помощью направляющей шпонки 15, соединяется либо с валом 13, либо с маховиком 16 ручного привода. Водило 3 и колесо 2 зацеплены с сателлитами 17, установленными на осях 18 подвижно. На этих же осях 18 закреплены неподвижно вторые сателлиты 19 блока передачи, выбранные по модулю и числу зубьев оди- 45 иаковыми сателлитами 17.

Сателлиты 17 и 19, оси 18 составляют один блок частного варианта редуктора Давида с двумя внутренними зацеплениями, н котором центральные колеса имеют одинаковые параметры.

Сателлиты 19 зацеплены с вторым входным колесом 20, кинематически связанным с выходным звеном товарного регуляторя, например с вальяном (не по55 казан ). Водилом блока сателлитов 17 и 19 является червячное колесо 7. Так как сателлиты 17 установлены на осях 18 подвижно и тем самым этот ряд

47 редуктор» преобр»зов»н в дифференциальный, поэтому дв»»i ход» этого ряда, я именно водило 3 и колесо 2, должны быть замкнуты замыкающей. цепочкой. В замыкающую цепь включены внутренние 21 и 22, наружные 23 и 24 эксцентрики, имеющие равные по модулю эксцентриситеты. Внутренний эксцентрик 21 выполнен совместно с колесом 2, на него одет снободный наружный эксцентрик 23. Второй внутренний эксцентрик 22 аналогичен первому, но установлен диаметрально противоположно ему во втором наружном эксцентрике 24. Эксцентрик 24 подобен эксцентрику 23, но он не свободен, а кинем»тически связан с датчиком изменения диаметра наноя 1. На оба наружных эксцентрика 23 и 24 одеты шарикоподшипники 25, на которые, в свою очередь, насажена втулка 26, имеющая два диаметрально противоположно расположенных паза, выполненные по ее образующим. В эти пазы введены пальш 27, закрепленные на ступице водила 3.

Датчик изменения диаметра и»воя 1 выполнен в виде шарнирного двухкоромыслового четырехзвенника, одно из коромысел 28 которого соединено с наружным эксцентриком 24, второе коромысло 29 большей длины шарнирно соединено со стойкой. Об; 28 и 29 соединены шарнирно шатуном 30, касающимся своим отростком (не показан) поверхности навоя 1. Коромысло 29 подпружинено пружиной 31. Внутренний эксцентрик 22 соединен шарнирно с телескопическим шатуном 32, связанным подвижно с плечом 33 трехплечего рычага 34. Телескопический шатун 32 позволяет изменять местоположение скало 35 без нарушения снязи между трехплечим рычагом 34 и дифференциалом станка. Скало 35 расположено на рычаге 34, плечо 36 которого соединено шарнирно с пружиной 37, второй конец которой связан со стойкой или с остовом станка. Плечо 33 установлено на эксцентрике 38, расположенном на оси трехплечего рычага 34. Положение эксцентрика 38 на оси может быть изменено поворотом коромысла 39 в зависимости от угла обхвата скало 35 нитями основы, для этого коромысло 39 шарнирно соединено с шатуном 40, а последний — с вторым коромыслом 41, подвешенном на оси скадо 35. Коромысло 41 несет на себе

1 3 < " 9 4 /

/ !

IIò»)

В<е подвижные элементы регулятора, кроме колеса 20, сателлитов 19 и рычажных плоских механизмов, размещены в полости червячного колеса 7. Саморегулируемая передача механизма отпуска основы выполнена на базе частного варианта редуктора Давида с одинаковыми параметрами центральнь<х 15 колес с одной стороны и сателлитон блока с другой, в котором один из рядов преобразован в дифференциальный замкнутьй. Особенность механизма отпуска нитей основы заключается н том, что он установлен в такой цепи обратной связи, в какой нет непосредственной жесткой связи ме<ду регулируемым объектом нитями основы и входным элементом регулятора. Поэтому 25 механизм отпуска нитей выполнен н виде многопоточного регулятора, кинематически связывающего дифференциал

Ф привода станка со всеми подBHiKHb

35 возвратно-качательное движение, является и одним из основных входных звеньев регулятора, датчиком натяжения нитей основы. Колебательный контур об40 разован пружиной и инерционными массами(скало, слм трехплечий рычаг и другие детали ). Согласно дифференциальному уравнению

+ <1q где И,,11,П

2 9 3

Ю!

Ч„„,к, <

Ч Т„р+ С@=КО;

45 где ( жения;

50 ьид — угловая частота вращения приводного ведущего звена саморегулируемой передачи, в данном случае червячного колеса — во55 дила, то угловая частота вращения эпицикла

1 2

u) — ---- ы — ---- < с<1

2 1 <

3 J sinu„t.

И—

Такой генерато угловое ускорение качательного движения инерционных масс; приведенный момент инерции масс; восстанавливающий момент пружины; угол поворота трехплечего рычага; обобщенный момент; коэффициент пропорциональности, колебательный контур служит ром переменного момента саморегулируемой бе«тупея <»той tiepin<<»«è.

11ля преобр»зов»ния дифференци»льного ряда мех»низма отпуска основы, имеющего три степени свободы, н саморегулируемую передачу с использованием колебательного контура станка необходимо осуществлять такие связи, при которых на установившемся режиме по крайней мере одна из обобщенных скоростей был» бы периодической функцией времени и имела бы постоянную составляющую, пропорциональную угловой скорости

Ф звена, а именно водила передачи — червячного колеса привода. Движение саморегулируемого дифференциального ряда описывается уравнением передаточные отношения, удовлетворяющие условию L +L „+L 0 ю мгновенные угловые частоты вращения колеблющегося второго плеча трехплечего рычага, связанного с ним внутреннего эксцентрика, ведомого (вращающегося в одном направлении) центрального солнечного колеса) и свободного (установленного на выходе передачи эпицикла — водила дифференциала) элементов.

Если колеблющийся элемент совершает гармонические колебания с угловой частотой где — максимальный угол откло-! макс нения колеблющегося элемента от среднего поло5 l 3429

Кроме указанного, саморегудируемая передача должна быть снабжена выпрямителем, обеспечивающим динамическую несимметричность системы при колеба5 ниях н целях передачи крутящего момента в одном необходимом напранлении в сторону выходного эпицикла.

Для этой цеди в предлагаемом регуляторе используют необратимую чернячную пару привода при однонаправленном вращении всех поднижных элементов передачи.

Предлагаемый регулятор работает следующим образом.

При полном навое ll в начальном положении эксцентрики 21 и 22, 23 и 24 размещены относительно друг друга в положении, указанном на фиг.l и 2. В этом случае не накладывается никаких ограничений связей на вращение центрального колеса 2 со стороны замыкающей цепи. Центральное колесо 2 и водило 3 в этом случае вращаются с частотой, определяемой только переда- 25 точным отношением редуктора Давида при ведущем водиле — червячном колесе 7. Это передаточное отношение составляет ло 1

U 7

ЦЗ;70

I !

Е< 2 l — 1 О

Равенство U„бесконечности означает, что независимо от того, установлены ли сателлиты 17 подвижно на осях 18 иди нет, водило 3 вращается лишь с той частотой, с какой вращается колесо 20. Если неподвижно колесо 20, то неподвижно и водило 3.

35

В то же время колесо 2 согласно картине скоростей (фиг.3) вращается с максимальной скоростью V7 Однако 45 при возникновении сопротивления вращению колеса 2 в дифференциальном ряду мгновенно происходит перераспределение скоростей: уменьшение частоты вращения колеса 2 и увеличение частоты вращения водила 3 при постоянной частоте вращения ведущего водила— червячного колеса 7. Сопротивление вращению колеса 2 создается замыкающей оба этих выхода дифференциального ряда цепью, реагирующей одновременно на изменение натяжения нитей основы, на изменение диаметра навоя 1 и угла обхвата скало 35 нитями основы. В за47

6 висимости от соотношения натяжения нитей основы и пружины 37 трехплечий рычаг 34 совершает колебательное движение, периодически изменяя положение внутреннего эксцентрика 22 поворотом его относительно наружного 24 в одну или другую сторону. При этом общий эксцентриситет эксцентриков 22 и 24 либо складывается, либо воспринимает обратно прежнее значение, которое имеет место при равновесном положении колебательной системы. Если в начальном положении .при полном навое 1 эксцентриситеты эксцентриков 22 и 24, равные по модулю, но направленные в протиноположные стороны по одной радиальной прямой, вычитаются, компенсируют друг друга, а центр окружности наружной поверхности эксцентрика 24 совпадает с осью вала 4 поднавойных шестерен, то по мере поворота эксцентрика 22 относительно эксцентрика 24 этот упомянутый центр смещается вниз (фиг.! и 2 ), составив определенное плечо относительно нала 4.

На этом плече действует обобщенный момент, развиваемый колебательным контуром согласно приведенному дифуравнению. Этот момент через тело втулки 26 передается на наружный свободный эксцентрик 23, который вынужден самоустанавливаться относительно ннутреннего эксцентрика 21 в сторону совпадения центра окружности его наружной поверхности с центром окружности наружной поверхности эксцентрика 24. Таким образом создается плечо действия обобщенного момента колебательного контура на центральном колесе 2.

По мере смещения оси втулки 26 от оси вала 4 появляется плечо, аналогичное и равное укаэанному плечу, действия обобщенного момента на водиле 3 через пальцы 27. Этот момент противодействует быстрому со скоростью Ч вращению колеса 2, скорость Ч7 падает, например, до V7, в то же время он, содействуя вращению водила 3, повышает его скорость, например от Ч до

Ч при неизменной скорости V âðàùåI нйя ведущего водила — червячного колеса 7 (фиг. 3) . При увеличении скорости V до повышается частота вращения поднавойных шестерен 5 и навойных коле с 6, а следовательно, интенсивнее отпускаются нити основы с навоя 1, что приводит к уменьшению

947

7 1342 натяжения нитей основы по сравнению с натяжением пружины 37, к повороту трехплечего рычага 34 по часовой стрелке. При этом эксцентрик 22, поворачиваясь относительно эксцентри5 ка 24, смещает упомянутый центр от—

Hoc)òåëüHo оси вала 4 вверх (фиг.! и 2), что явится причиной уменьшения сопротивления вращению колеса 2, повышения скорости его вращения и умень. шения скорости вращения водила 3 вплоть до установления равновесного положения трехплечего рычага 34. 3атем цикл повторяется.

Так производится внутрицикловое автоматическое регулирование натяжения нитей основы, то убавляя, то прибавляя внешний движущий момент от червячного колеса 7 на величину об20 общенного момента, приведенного к колесам 2 и 3. Колебания рычага 34, являясь таким образом генератором переменного момента, обеспечивают внутрицикловое постоянство натяжения нитей, 25 саморегулируясь, поддерживают непрерывную связь между входным и выходным параметрами, поддерживая динамическое равновесие системы. Причем восстановление равновесия происходит относи- 30 тельно быстро с незначительными постоянными времени, вводимыми пружинами 37 и пружиной закручивания эксцентрика 38, "опираясь" согласно картине скоростей (фиг.3) на постоянную установившуюся скорость V веду35 н щего водила — червячного колеса 7 при практически неподвижных эксцентриках 22 и 24. Другие параметры настройки регулятора, обеспечиваемые

40 гибкой обратной связью с помощью указанных пружин, vcTdHBBJIHBGfoTcH путем изменения предварительного натяжения пружин 37 и угла закручивания пружины эксцентрика 38, обеспечивая тем

45 самым согласование этих параметров с временем движения значитеЛьных масс по инерции.

Устойчивость предлагаемого регулятора обеспечивается тем, что, как из50 вестно, каждая механическая колебательная система стремится сохранить минимально возможные амплитуду и частоту колебаний согласно описанному уравнению.

Колебание рычага 34 служит датчи55 ком натяжения нитей основы, а саморегулируемая дифференциальная передача обеспечивает относительно быструю реакцию на сигнал этого датчика, что определяет быстродействие регулятора.

По мере выработки ткани, схода нитей основы с навоя 1 диаметр последнего уменьшается. В этом случае шатун 30 не препятствует постепенному повороту коромысел 28 и 29 по часовой стрелке, а следовательно, наружного эксцентрика 24 относительно внутреннего 22 под действием пружины 31. По мере поворота эксцентрика 24 центр окружности наружной его поверхности, ось втулки 26 смещаются вверх от оси вала 4, это явится причиной самоустановления эксцентрика 23 на эксцентрике 21, смещению центра наружной поверхности эксцентрика 23 вверх. При этом появляется плечо, на котором действует обобщенный момент, сопротивляющийся крутящему моменту на колесе 2. Чем больше ось втулки 26 смещается вверх от оси вала 4, тем больше момент сопротивления, что явится причиной уменьшения скорости V и увели2 чения скорости V

В предлагаемом устройстве в предельном крайнем случае, когда диаметр навоя 1 минимален, наружные эксцентрики 23 и 24 повернутся относительно внутренних эксцентриков 21 и 22 на максимальньп угол, близкий 180 . В этом случае максимально отклоняется ось втулки 26 от оси вала 4, колесо 2 испытывает максимальное сопротивление, выражающееся в максимальном увеличении момента на водиле 3. Такое перераспределение моментов и скоростей осуществляется согласно третьему закону механики (силы действия и противодействия равны между собой ). Так, в предельном случае устанавливаются минимальная скорость V колеса 2 и максимальная скорость V > водила 3. и

Повьппение V компенсирует уменьшение линейной скорости схода нитей основы с навоя при изменении его диаметра.

Так, вне цикла увеличением скорости эпицикла 3 обеспечивается постоянство натяжения нитей основы. Поворот наружного эксцентрика 24 на 180 должен соответствовать изменению диаметра навоя 1 от 940 до 150 мм, обеспечить передаточное отношение, равное

6,26.

Изменение угла обхвата скало 35 по мере схода нитей основы с навоя 1 повьппает длину рычага 33 путем поворота эксцентрика 38 вокруг оси трехпле1342947

:35

50 чего рычага 34. 11о мере увеличения угла обхват» склло 35 повьппается <.ппро тивление повороту трехплече го рычага 34, что вызывает натяжение нитей основы. Это повьппение натяжения нитей компенсируется увеличением амплитуды колебаний внутреннего эксцентрика 22.

Число уточин на 1 см на бесчелночных ткацких станках колеблется от

180 до 3,6 в зависимости от требуемой плотности ткани. Так как водило 3 один к одному повторяет вращение колеса 20, поэтому предлагаемый регулятор приспособлен для работы при различных плотностях вырабатываемой ткани.

Предлагаемьп регулятор обладает значительными преимуществами, так как

его бесступенчатая передача, саморегулируясь, сама определяет оптимальный режим работы путем автоматического изменения амплитуды и частоты ко— лебаний, установления минимального их значения.

Все подвижные элементы регулятора вращаются в одну сторону, чем резко ограничиваются кинематические погрешности (люфт, мертвый ход ) от неточности изготовления.

Регулятор является быстродействующим, так как он не включает элементов с постоянными времени, кроме пружин, не требует реверса и остановок, при которых резко ограничивается время переходного процесса выбега и разгона.

Регулятор непрерывного действия устанавливает непосредственную жесткую связь между главным валом станка и червячным колесом. Поэтому такой регулятор не теряет углы поворота главного вала, что имеет место при размыкании привода на существующих ткацких станках. В приводе станка при таком регуляторе может быть использовано устройство, например, кулачковьп< механизм, для локальных кратковременных изменений натяжения основы во время прибоя уточной нити или при зевообразовании.

Приме н< ни< д»нн< и о 1<е r у и«< р» по <воляет поддержин»ть пост«<н<.п во нлтя— женин нитей и< новы 3» все время выработки тклни с одного нлвоя. ф о р м у л а и з о 6 р е т е н и я

Основный регулятор ткацкого станка, содержащий механизм подачи основы, имеющий зубчатую передачу к нлвоям и дифференциал, размещенный в корпусе червячного колеса, червяк которого связан с главным валом станка, и соединенные с механизмом подачи основы механизм регулирования натяжения основы, имеющий скало, установленное на подпружиненном рычаге, и механизм корректирования величины подачи основы по мере срабатывания навоя, имеющий датчик изменения диаметра навоя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой ткани путем увеличения равномерности схода основы, механизм подачи основы имеет дополнительно двухрядную дифференциальную передачу, водило которой жестко соединено с червячным колесом дифференциала, а выходное звено двухрядной дифференциальной передачи — с водилом дифференциала, и средство соединения механизмов регулирования натяжения основы и корректирования величины подачи с механизмом подачи основы, имеющее втулку и две смонтированные в ней пары установленных один в другом эксцентриков, причем внутренний эксцентрик одной пары жестко соединен с центральным колесом дифференциальной передачи, внутренний эксцентрик второй пары шарнирно соединен кривошипно-шатунным механизмом с подпружиненным рычагом, а наружный эксцентрик второй пары шарнирно соединен с датчиком изменения диаметра навоя, при этом сателлиты одного ряда дифференциальной передачи свободно установлены на своих осях, а сателлиты второго ряда закреплены на этих осях и связаны с выходным звеном товарного регулятора, например вальяном, причем эксцентриситеты пар эксцентриков установлены диаметрально противоположно один к другому.

1342947

Составитель Н. Фуражкин

Техред M,Дилык

Корректор М.Демчик

Редактор Н.Гунько

Заказ 4607/26 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород,ул. Проектная, 4

Основный регулятор ткацкого станка Основный регулятор ткацкого станка Основный регулятор ткацкого станка Основный регулятор ткацкого станка Основный регулятор ткацкого станка Основный регулятор ткацкого станка Основный регулятор ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к устройствам для регулирования натяжения основы на ткацких станках

Изобретение относится к ткацкому -машиностроению и позволяет повысить качество ткани за счет повышения точности регулирования основf2 /J ных нитей

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается механизма натяжения и отпуска основы на ткацком станке, содержащего обгонную муфту, состоящую из звездочки и обоймы, а также щуп для контроля радиуса навоя

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для регулирования натяжения нитей основы как на ткацких, металлоткацких станках, так и на переходах приготовления к ткачеству, например ленточном сновании

Изобретение относится к способу формирования ткани, который заключается в том, что ткань отводят из зоны формирования перед прибоем утка на величину, большую, чем требуется технологически для получения заданной плотности, а затем подают ткань в зону формирования, при этом обратная подача ткани начинается сразу после ее отвода, причем ткань отводят из зоны формирования перед прибоем утка в закрывающемся зеве, после заступа ремиз обеспечивают выстой ткани, а затем возвращают ее в рабочую зону на величину, необходимую для формирования заданной плотности по утку, причем возврат ткани происходит до момента крайнего переднего положения батана

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к текстильному .машиностроению, может быть использовано на ткацком станке при вы)аботке махровых тканей и позволяет поддерживать постоянное натяжение нитей грунтовой основы
Наверх