Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков

 

Изобретение относится к получег нию термостойкой резины. Изобретение позволяет повысить стойкость резины к. тепловому старению и эластичность за счет использования в резиновой смеси комбинации бутадиенметилстирольного каучука ихлоропренового каучука, инденкумароновой смолы и альдольЫ-нафтиламина в качестве диспергатора, кантакса и сульфенамида - в качестве ускорителя вулканизации, технического углерода - в качестве наполнителя, в качестве термостабилизатора-дианилида (4-фениламннофенил) тиофосфоновой кислоты. Смесь также содержит оксид магния, вазелиновое масло и дибутилфталат. Количественный состав смеси следзтащий, мае.ч.: хлоропреновый каучук 40-60, бутадиен-метилстирольный каучук 40-60, сера 0,2-0,4, каптакс 0,4-2,0, сульфенамид 0,2-0,4, инденкумароновая смола 2,5-3,5, альдольоб-нафтиламин 1-2, оксид цинка 1,5- 5,0, стеариновая кислота 1,0-1,8, .технический углерод 30-50, дианилид

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(4ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHONY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3918443/23-05 (22) 22.05.85 (46) 30.07.87. Бюл. Р 28 (71) МГУ им. М.В. Ломоносова (72) Г.Ф. Вебих, В.П. Сараева, Л.В. Муравьева, А.Н. Жданова, Е.Л. Вандыш, .Е.Ф. Понизовцев, Влад.П, Клейменичев и Вал.П. Клейменичев (53) 678.4(088.8) (56) ТУ 380051166/73.

Авторское свидетельство СССР

Р 952886, кл. С 08 J 3/22, 1982, (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРО"

ПРЕНОВОГО И БУТАДИЕНОВОГО КАУЧУКОВ (57) Изобретение относится к получет нию термостойкой резины. Изобретение позволяет повысить стойкость резины к тепловому старению и эластичность за счет использования в резиновой смеси комбинации бутадиенметилстирольного каучука ихлоропренового каучука, инСЮ 4 С 08 1 00 С 08 К 13 02 денкумароновой смолы и альдоль-4,-нафтиламина в качестве диспергатора,,кантакса и сульфенамида — в качестве ускорителя вулканизации, технического углерода — в качестве наполнителя, в качестве термостабилизатора-дианилида (4-фениламинофенил) тиофосфоновой кислоты. Смесь также содержит оксид магния, вазелиновое масло и дибутилфталат, Количественный состав смеси следукиций, мас.ч.: хлоропреновый каучук 40-60, бутадиен-метилстирольный каучук 40-60, сера 0,2-0,4, каптакс

0,4-2,0, сульфенамид 0,2-0,4, инденкумароновая смола 2,5-3,5, альдольК-нафтиламин 1-2, оксид цинка 1,55,0, стеариновая кислота 1,0-1,8, технический углерод 30-50, дианилид (4-фениламинофенил)тиофосфоновой кис,лоты 0,6-1,2, оксид магния 1,2-2,4, вазелиновое масло 4-6, дибутилфталат 4-6. 3 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно получению термостойкой резиновой композиции.

Цель изобретения — повышение стой5 кости к тепловому старению и эластичности резин.

Изобретение иллюстрируется следу-. ющими примерами.

Резиновые смеси, состав которых приведен в табл.l, готовят на лабораторных вальцах.

Вначале в течение 5 мин пластицируют хлоропреновый каучук, которнй смешивают в течение 1 мин с бутадиенстирольным каучуком, после первой минуты вводят инденкумароновую смолу., альдоль, дианилид(4-фениламинафенил) тиофосфоновой кислоты, оксид магния, каптакс, сульфенамид М, на пятой минуте — половину техуглерода, стеарин и ваэелиновое масло, на десятой минуте — серу, на шестнадцатой — оксид цинка, на двадцатой смесь пропускают через тонкий зазор между валками,:: а двадцать второй минуте реэиновую смесь снимают с вальцев. Вулканиэуют смесь в паровых гидропрессах при о

151 С. Время вулканизации определено на реометре "Monsanto

Синтез дианилид(4-фениламинофенил) тиофосфоновой кислоты осуществляют по следующей методике, В 4-горлую колбу с мешалкой и обратным холодильником вносят в 200 мл

35 ксилола или хлор-, бромбензола

0,1 моль P S (11,1 r) и 0,4 моль (67,6 r) дифениламина. Реакцию ведут . о при 150 С в течение 1 ч. Далее вво-. дят анилин в количестве 18,4 г и про- 4 должают реакцию при 150 С в течение

О

1,5-2 ч. После окончания реакции раствор охлаждают, фильтруют осадок и сушат до постоянного веса. Выход в ксилоле 70Х, выход в хлор-, бромбензоле 80Х.

Вычислено, Х: С 69,4; Н 5,3; М

10,1; Р 7,45.

Найдено, Х: С 69,1; Н 5,4; И 10,2, P 7,45.

Дианилид (4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты имеет следующую формулу

В табл.2 и 3 приведены свойства резин.

Формула изобретения

Хлоропреновый каучук

Бутадиен-метилстирольный каучук

Сера

Каптакс

Сульфенамид

40-60

40-60

0,2-0,4

0,4-2,0

0,2-0,4

Инденкумароновая смола

Альдоль-К-нафтиламин

Оксид цинка

Стеариновая кислота

Технический углерод

Дианилид (4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты

2,5-3,5

1,0-2,0

l,5 — 5,0

1,0-1 8

30-50

0.6-1,2

l,2-2,4

4,0-6,0

4,0-6,0

Оксид магния

Вазелиновое масло

Дибутилфталат

Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков, включающая серу, ускоритель вулканиэации, диспергатор, оксид цинка, стеариновую кислоту, наполнитель и термостабилизатор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости к тепловому старению и эластичности резин, резиновая смесь в качестве бутадиенового каучука содержит бутадиен-метилстирольный каучук, в качестве диспергатора — инденкумароновую смолу и альдоль-К-нафтиламин, в качестве ускорителя вулканизации— каптакс и сульфенамид, в качестве наполнителя — технический углерод, а в качестве термостабилизатора — дианилид (4"фениламинафенил)тиофосфоновой кислоты и дополнительно оксид магния, вазелиновое масло и дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

1326582 4

Таблица 1

Ингредиенты

С-8-1

С-12-1

С-9-1

С вЂ” 10-1 С вЂ” 11-1

Известные

30,0 70,0 40,0 60,0 50,0 30,0 60,0

70,0 30,0 60,0 40,0 50 0

70,0 30,0

Сера

0,6 0,1 0,4 0,3 0,2 0,4 0,2

Альтакс

2,0 0,4

0,2

2,4

Каптакс

2,0

0,4

1,0

0,5

0,2

0,2

0,4

0,3

1,0

5,0

1,5

5 0

3,5

1,5 5,0

1,2

2,4

1,0

2,4

2,0 магния титана

l 8

1,0

Стеарин

Инденкумарон, смола 3,6

2,5

2,4

0,9

2,0

1,0

1,5

5,0 5,0

Диспергатор на основе арилсульфоната—

1,0

1,0

50 0 30 0 50 0 30 0 40 0

Техуглерод

Мелкоизмельченный вулканизат

30,0 30,0

4,0

5,0

6,0

6,0

Вазелиновое масло 4,6

2,0 2,0

Лианилид (4-фениламинофенил)тиофосфоновой кислоты 0,6

0,6

0,6

1,2

1,0

3,6

6,0

4,0

Дибутилфталат

5,2

6,0

Время вулканизации при 151 С, мин

10

l5

Наирит KP-50

CKMC-30 APK

СКН-26

Сульфенамид М

Оксид цинка

Альдоль

6-7 -ный раствор полиакрилам

Коллоидная кремневая кислота

Нафтам-2

Содержание компонентов, мас.Е

1,0 1,8 1,2

2,3 3,5 3,0

2,0 2,0

1,8 1,8

1326582

6 .Таблица 2

Резины

Вид испытаний

Известные Извест.

Предлагаемые

Т (Г ная

Р-1 P-2

-8-1 С-9-1 С-10-1 С-11-1 С-12-1

Подвулканизация при

120 С, мин 12

17

20

66

60

68

63

60

55

35

Твердость по

Шору 73 61

55

Предел прочности при разрыве, МПа 20,0 1 4, 2 19,9 16, 1 15,8 20,0 16,2 13,0

Относительное удлинение, Ж

520 720 680 600 630 480 520 500

Остаточное удлинение, Ж

25

15

16

Пластичность

0,27 0,29 0,37 0,31 0,32 0,22 0,25 0,4

Таблица 3

Продолжение табл.3

Относительное

Предел прочности

Время старения, удлинение, 7

Шифр смес при разрыВе, МПа

0 5

2,0

С-11 "1

4,0

6,0 сО

С-10-1

0,5

0,5

2,0

2„0

-12-1

4,0

4Ä0

6,0

Вязкость при

100 С 4 мин, 58 ед.Муни

Конфекционная клейкость 50

19,9 680

19,1 660

12,8 540

11,3 500

10, 4 220

I 6, 1 600

15,9 580

13,1 400

10 9 200

8,3 100

15,8 630

15,0 600

14,0 350

10,4 100

1326582

Продолжение табл.3

Продолжение табл. 3

2 3 4

Известный 0 13,0 500

60 68 89

0 5 2 8 700

2 0 1 8 956

0.0,5

Известный

Р-1 -8-1

2,0

4,0

6,0

4,0 Становится хрупким.звестный

P-2

0 16 2 480

0,5 20,1 144

0,5

2,0

С-9-1

2,0 Становится хрупким

4,0

6,0

Составитель Г. Мишензников

Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 3244/19 Тираж 437

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

20,0 520

21,1 380

25,0 220

26,3 100

28,0 90

l4,2 720 !

2,4 610

8,1 300

5,0 129

5,5 85

4,0 Осмоляется

0 20,0 520

0 5 24 3 100

2,0 28,3 80

Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового каучуков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к -f СН,-СН()}-( -{о(СНг),ОС(0)СН,СНз )J Состав смеси по изобретению, мае.ч.: изопреновый каучук 50, полибутадиеновый каучук 50, сера 1,1-2,0; оксид резиновой смеси на основе изопренового и полибутадиенового .каучуков, и может быть использовано в промышленности резинотехнических изделий и тинной промышленности

Изобретение относится к почтовым операциям, может быть использовано для опечатывания почтовых отправлений и позволяет повысить температуру плавления состава до 102°С, улучшить его сцепление с поверхностью и исключить растрескивание печати при изгибе

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.Изобретение позволяет снизить продолжительность прессования древесноволокнистых плит сухим способом до 0,35- 0,4 мин на 1 мм толщины, .снизить водопоглощение за 24 ч до 27,0-30,82, разбухание за 24 ч до 8-9,7% за счет использования композиции, содержащей, мас.%: полимерное связующее на основе смеси фенолоформальдегидной резольной смолы и ацетоноформальдеГИД- НОЙ смолы в соотношении 3:1 7,9-8,1; парафин 1-2; сахароза 1,5-2,0; древесное волокно остальное

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к производству плит из волокнистого материала, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе ненасыщенных каучуков, и может быть использовано в шинной, резинотехнической и обувной промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к составу резиновой смеси для изготовления футеровок мельниц самоизмельчения, работающих при помощи абразивных материалов в горнорудной, цементной, металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к способу получения резиновой смеси, и может быть использовано в производстве резиновых изделий, устойчивых к действию истирания

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит из измельченной древесины и клеевой фанеры, и позволяет уменьшить набухание древесностружечных плит

Вяжущее // 1303601
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть ислользовано в дорожном, аэродромном, гидротехническом и других отраслях строительства

Изобретение относится к асбестотехнической промышленности, в частности к способу получения полимерной композиции, которая может быть использована для изготовления тормозных накладок и других фрикционных элементов и позволяет повысить механическую лрочность при сохранении высоких фрикционно-износных свойств изделий

Изобретение относится к самозатухающим композициям на основе полиэтилена , применяемым для изготовления огнестойких материалов

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе ненасыщенных каучуков, и может быть использовано в шинной, резинотехнической и обувной промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к составу резиновой смеси для изготовления футеровок мельниц самоизмельчения, работающих при помощи абразивных материалов в горнорудной, цементной, металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к полиолефиновым композициям, сшиваемым органосиланами и может быть использовано при изготовлении изоляции проводов и кабелей

Изобретение относится к резиновой проьашшенности, в частности к резиновой смеси на основе бутадиен-метил стирол ьно го каучука, которая может быть использована в изделиях

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси (PC) на основе бутадиен-стирольного каучука

Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к композиционному материалу для анионообменника и способу его получения

Изобретение относится к области фенопластов и касается композиций, наполненных измельченными слоистыми материалами на основе хлопчатобумажных тканей, в частности измельченными отходами текстолита, и предназначенных для изготовления электрооборудования с повышенной надежностью
Наверх